| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 161 | 一种汽车后尾门开闭金属管自动控制系统内蜗杆注塑模具 | CN202411649601.5 | 2024-11-19 | CN119159757A | 2024-12-20 | 陈建成; 廖龙军 |
| 本发明是一种汽车后尾门开闭金属管自动控制系统内蜗杆注塑模具，包括动模、定模，动模顶部设有动模座，并通过动模座固定连接在注塑设备的动模板上，定模底部设有定模座，并通过定模座固定连接在注塑机的定模板上，其特征在于，定模上由左到右依次设有螺牙模芯调节机构、螺牙模芯进出机构、金属管定位机构、金属管装卸机构、金属管调节机构，动模位于螺牙模芯调节机构、螺牙模芯进出机构、金属管定位机构上方，动模上分别设有注胶机构和金属管压紧机构。本发明一次可注塑成型四个金属管的内蜗杆，成型效率高；金属管装卸操作简便，省时省力；金属管和螺牙模芯位置可调，保证端部对其，成型质量好。 | ||||||
| 162 | 成形模、树脂成形装置及树脂成形系统 | CN202380034179.X | 2023-02-08 | CN119053426A | 2024-11-29 | 下多祐辅; 广濑元贵 |
| 成形模包括上成形模(20a)以及下成形模(20b)。上成形模(20a)或下成形模(20b)包括形成有用于收容主体部(3a)的模腔的模腔区块(21)、以及用于收容端子(3b)的端子收容部(200)。端子收容部(200)包括端子配置区块(23)、以及模腔区块(21)与端子配置区块(23)之间的弹性树脂(4)。在端子收容部(200)设置有狭缝(22)。 | ||||||
| 163 | 一种绝缘子热塑成型装置及工艺 | CN202411462699.3 | 2024-10-19 | CN118990940A | 2024-11-22 | 刘洪亮; 马连喜; 李占彬; 梁根强 |
| 本发明涉及绝缘子生产技术领域，提出了一种绝缘子热塑成型装置及工艺，其中一种绝缘子热塑成型装置包括机架、上模具、下模具、中间框架、芯柱和调节套筒，上模具和下模具均滑动设于机架上，中间框架相对下模具升降滑动设置，中间框架位于上模具和下模具之间，上模具、中间框架和下模具之间形成成型腔；芯柱和调节套筒均滑动设于中间框架上，调节套筒为多个，直径逐级增大，且依次滑动套设在芯柱上，芯柱和调节套筒滑动后进入或脱离成型腔。通过上述技术方案，解决了现有技术中当绝缘子电阻杆直径尺寸要求发生变化时，还需要更换模具的问题。 | ||||||
| 164 | 一种带有温度监控组件的模具 | CN202411324718.6 | 2024-09-23 | CN118849367A | 2024-10-29 | 葛蕾 |
| 本发明涉及注塑模具领域的一种带有温度监控组件的模具，本方案中，在注塑过程中，传导网会对型腔内的注塑原料的温度进行实时监控，传导网上升的温度会快速传输到传导柱，由检测部进行实时监控，由于传导网主体呈现为蛛网状，即使传导网局部出现热蚀，影响传导网的热传导效果时，热量可以通过其他位置进行传导，避免出现因为局部出现热蚀而导致导热或测热结构失效，而当型腔内检测的温度，超过预设的热压标准时，声音报警器一会先发出警报声音，提醒工作人员热压温度过热，随着温度继续上升时，声音报警器二也会触发，并产生报警音，提醒工作人员情况紧急，通过不同的警报声音实现分别报警，便于工作人员差异处理。 | ||||||
| 165 | 一种硫化机 | CN202411064930.3 | 2024-08-05 | CN118721632A | 2024-10-01 | 刘铁; 杨国和; 徐静静 |
| 本申请涉及一种硫化机，涉及硫化设备的技术领域，其包括基台，所述基台上设置有下模具和加热组件，所述基台上设置有位于下模具上方的上模具和用于带动上模具向靠近下模具方向往复移动的动力件；所述下模具和上模具上均开设有供芯棒置入的放置腔以及供熔融粒子注入的成型腔，所述上模具上开设有与成型腔连通的注塑口，所述基台的侧面设置有加热塑料粒子的注塑机、用于连接注塑口和注塑机的注塑管；处于所述下模具上放置腔的芯棒下方设置有挤压块，两个挤压块对称设置于下模具相对的两侧面，所述基台上固设有用于带动挤压块往复移动的驱动件，所述挤压块上开设有限位槽；本申请中，降低脱模时施力不均致使其伞裙出现破损或撕裂的可能性。 | ||||||
| 166 | 一种音响导音罩的注塑成型模具 | CN202410708229.4 | 2024-06-03 | CN118305976B | 2024-08-09 | 邝金丽 |
| 本发明公开了一种音响导音罩的注塑成型模具，本发明涉及注塑成型模具技术领域，包括型腔，该型腔用于构成成型制品的外形；所述型腔包括下模板，所述下模板远离支承机构的一端开设有型槽，所述型槽的内壁固定连接有延长杆，所述延长杆远离型槽的一端开设有凹槽。该音响导音罩的注塑成型模具，通过凹槽设为锥形，凸块设为锥形，气缸推动上模板向下移动，从而凸块进入凹槽内部，通过凸块和凹槽之间的卡接配合，使得限位柱与延长杆构成一个圆杆，使得塑料制品内部的孔处不存在多余的塑料，通过凹槽和凸块之间的导向配合，能够使得型腔和型芯之间的贴合对位精度较高，从而能够保证注塑件产品成型精度的优点。 | ||||||
| 167 | 一种抽吸罐盖体注塑模具及其注塑方法 | CN202410340360.X | 2024-03-25 | CN117921950B | 2024-06-18 | 刘坤; 刘子博; 刘志芳 |
| 本发明提供了一种抽吸罐盖体注塑模具及其注塑方法，模具包括盖体下成型腔和盖体上成型腔，盖体下成型腔的中部为下连接管道成型部，盖体下成型腔的下部设置有顶出机构；盖体上成型腔的中部设置有上螺纹管道镶件，上螺纹管道镶件上开设有环形定位槽，环形定位槽上设置有与其配合的定位件，上螺纹管道镶件和下连接管道成型部的中部设置有内孔成型镶件，上螺纹管道镶件在内孔成型镶件的上部设置有浇道，浇道与浇注系统连接；本申请通过设置上螺纹管道镶件，上螺纹管道镶件的顶部与浇注系统连接，能够保证产品无熔接痕，进而保证塑胶件外观质量、提高塑胶件强度，同时避免产生应力集中；定位件实现上螺纹管道镶件的定位，保证产品螺纹的位置准确性。 | ||||||
| 168 | 一种稳定杆衬套注射模具 | CN201711096486.3 | 2017-11-09 | CN107825660B | 2024-06-07 | 韩双能; 曹中峰; 胡健波; 李海峰; 杨登基 |
| 本发明公开了一种稳定杆衬套注射模具，包括；上模板、下模板、模芯和模芯限位机构；上模板开设有沟槽、第一模芯导向槽和上模腔，下模板开设有第二模芯导向槽和下模腔，模芯导向槽穿过模腔，第一模芯导向槽和沟槽相交，沟槽深度大于第一模芯导向槽深度；弹簧固定于模芯限位机构和沟槽之间，螺栓将模芯限位机构安装于沟槽中，模芯限位机构可沿螺栓轴向移动，合模后模芯限位机构压缩弹簧陷入沟槽内；开模时弹簧推动模芯限位机构沿螺栓轴向移动，推动模芯向下模板移动，模芯移动的同时衬套跟随模芯从上模板型腔中脱落，该设计使得开模时衬套自动脱离上模板，避免了成品扒上模，不需要人工从上模板中吹出成品，提高了生产效率。 | ||||||
| 169 | 一种抽吸罐盖体注塑模具及其注塑方法 | CN202410340360.X | 2024-03-25 | CN117921950A | 2024-04-26 | 刘坤; 刘子博; 刘志芳 |
| 本发明提供了一种抽吸罐盖体注塑模具及其注塑方法，模具包括盖体下成型腔和盖体上成型腔，盖体下成型腔的中部为下连接管道成型部，盖体下成型腔的下部设置有顶出机构；盖体上成型腔的中部设置有上螺纹管道镶件，上螺纹管道镶件上开设有环形定位槽，环形定位槽上设置有与其配合的定位件，上螺纹管道镶件和下连接管道成型部的中部设置有内孔成型镶件，上螺纹管道镶件在内孔成型镶件的上部设置有浇道，浇道与浇注系统连接；本申请通过设置上螺纹管道镶件，上螺纹管道镶件的顶部与浇注系统连接，能够保证产品无熔接痕，进而保证塑胶件外观质量、提高塑胶件强度，同时避免产生应力集中；定位件实现上螺纹管道镶件的定位，保证产品螺纹的位置准确性。 | ||||||
| 170 | 用于模制塑料制品、尤其是薄壁塑料制品的设备部件和设备 | CN202280046524.7 | 2022-06-27 | CN117881517A | 2024-04-12 | A·卡瓦莱; M·佐帕斯 |
| 一种模制设备(110、110')的部件(100、100')，模制设备用于生产中空塑料件，尤其是试管、注射器或管状主体，部件(100、100')包括：‑第一主体(1、1")，第一主体具有限定模制设备(110、110')的分离表面的一部分的面(11)；‑第二主体(2、2')或脱模环，第二主体插入第一主体(1、1')中，适于沿着轴线(X)与芯部(3)交叉，并且尤其与芯部(3)接触；‑多个元件(4、4')，多个元件插入第一主体(1、1')中，适于平行于轴线(X)移位；其中，第二主体(2、2')具有包括多个倾斜部分(21、21')，尤其是相对于轴线(X)倾斜的外表面(20)；并且其中，多个元件(4、4')中的每个元件(4、4')具有包括倾斜部分(41、41')，尤其是相对于轴线(X)倾斜的外表面，倾斜部分与第二主体(2、2')的相应倾斜部分(21、21')接触，使得能够借助于多个元件(4、4')来调节第二主体(2、2')的位置。 | ||||||
| 171 | 一种手表外壳加工用注塑模具 | CN202410072026.0 | 2024-01-18 | CN117584389B | 2024-04-09 | 李平 |
| 本发明涉及注塑模具技术领域，具体为一种手表外壳加工用注塑模具，包括定模板和动模板，定模板的右侧开设有多个型腔，动模板的左侧设置有多个第一型芯，第一型芯的上下两侧均设置有第二型芯，第一型芯的内部设置有U型杆，第一型芯的内部转动连接有安装轴，安装轴的中部固定连接有凸轮，凸轮相对于U型杆的一侧设置有转动组件，U型杆的内侧设置有第一弹簧。一种手表外壳加工用注塑模具，第一型芯嵌入型腔内使转动组件工作并驱动凸轮，使得U型杆与凸轮的接触位置和安装轴的距离增加，进而使U型杆被凸轮顶出第一型芯，手表外壳上在注塑的时候，在U型杆的作用下形成了两个孔洞，节省了后续的加工投入，提高了生产效率。 | ||||||
| 172 | 具有成形器模块的塑料模制设备和方法 | CN201980068055.7 | 2019-08-29 | CN113811432B | 2024-03-22 | 若阿金·马丁斯·诺奎拉; 亚当·克里斯托弗·乌莱梅克; 拉尔夫·瓦尔特·菲施; 斯文·莫赫; 亚历克斯·唐 |
| 一种注射模制设备包含支撑基部和可移除地安装到支撑基部的模具载架。模具载架包括具有用于接合支撑基部的附接特征的安装板。具有两个模板的模具可滑动地安装到安装板。夹具可操作以在打开和关闭位置之间移动板。在关闭位置中，板彼此抵靠。在打开位置中，板是间隔开的以用于移除模制物品。 | ||||||
| 173 | 一种手表外壳加工用注塑模具 | CN202410072026.0 | 2024-01-18 | CN117584389A | 2024-02-23 | 李平 |
| 本发明涉及注塑模具技术领域，具体为一种手表外壳加工用注塑模具，包括定模板和动模板，定模板的右侧开设有多个型腔，动模板的左侧设置有多个第一型芯，第一型芯的上下两侧均设置有第二型芯，第一型芯的内部设置有U型杆，第一型芯的内部转动连接有安装轴，安装轴的中部固定连接有凸轮，凸轮相对于U型杆的一侧设置有转动组件，U型杆的内侧设置有第一弹簧。一种手表外壳加工用注塑模具，第一型芯嵌入型腔内使转动组件工作并驱动凸轮，使得U型杆与凸轮的接触位置和安装轴的距离增加，进而使U型杆被凸轮顶出第一型芯，手表外壳上在注塑的时候，在U型杆的作用下形成了两个孔洞，节省了后续的加工投入，提高了生产效率。 | ||||||
| 174 | 一种注塑模具及异形缸芯 | CN202311548173.2 | 2023-11-18 | CN117359884A | 2024-01-09 | 董钟铭; 屈琴; 杨春琼 |
| 本申请涉及一种注塑模具及异形缸芯，涉及注塑模具的技术领域，用于解决在注塑产品时常规气缸无法应用于特殊进胶位置的缺陷，注塑模具包括上封板、异形缸芯、缸盖、气压腔、气路管道，上封板设置有第一装配腔，第一装配腔内进一步凹陷设置有圆形装配腔、第一异形装配腔，第一异形装配腔内进一步凹陷设置有第二异形装配腔，异形缸芯包括由上至下层叠式一体连接的第一缸芯部、第二缸芯部、第三缸芯部，第一缸芯部靠近边缘区域上设置有装配槽，装配槽内进一步设置有击打孔，气路管道设置于上封板内，气路管道用于输送气体，气路管道包括击打输出端和回升输出端，击打输出端连接于击打气压腔，回升输出端连接于回升气压腔。 | ||||||
| 175 | 注塑定位装置和注塑模具 | CN202311508315.2 | 2023-11-13 | CN117301446A | 2023-12-29 | 林英 |
| 本发明涉及注塑模具领域，公开一种注塑定位装置和一种注塑模具。注塑定位装置用于设置于注塑模具的动模组件和定模组件中的一者，注塑定位装置包括固定套和定位件，固定套具有轴向通道；定位件包括注塑定位端，定位件设置在轴向通道内并能够在开模初始位置和合模定位位置之间轴向移动，在开模初始位置，注塑定位端配置成与设置在动模组件和定模组件中另一者上并位于注塑成型通道中的注塑芯体的芯体定位端脱离；在合模定位位置，注塑定位端配置成与芯体定位端接合以将注塑芯体保持定位，使得注塑芯体能够可靠地保持在注塑成型通道中，从而防止注塑芯体在注塑冲击力的作用下偏向一侧，在有效提高产品质量、降低次品率的同时降低了注塑成型成本。 | ||||||
| 176 | 具有快拆镶件的模具结构及镶件拆装方法 | CN202311315946.2 | 2023-10-11 | CN117301433A | 2023-12-29 | 肖仁龙; 尹艳平; 程万晖 |
| 本申请公开了一种具有快拆镶件的模具结构及镶件拆装方法，本模具结构包括模具，其内开设有第一滑槽、第二滑槽和第三滑槽，其中第二滑槽和第三滑槽贯穿至模具的侧面；安装件，其从第一滑槽插入；镶件，其从第二滑槽插入，镶件开设有方孔，方孔包括呈斜面的第一内壁和第二内壁；固定件，其从第三滑槽插入，固定件的端部设置有限位块，限位块的一侧能够与第一内壁或第二内壁相抵；固定螺栓，其用于安装固定件。本申请通过在模具侧面开设通道，使得镶件能够从模具侧面进入，无需事先将模具从注塑机台上拆除；通过改变固定件的插入姿态，可以在固定镶件时由限位块抵住第一内壁，拆除镶件时由限位块向第二内壁施力，一物两用，使得镶件的拆装更为便捷。 | ||||||
| 177 | 一种汽车后视镜壳体模具 | CN202311096971.6 | 2023-08-29 | CN116945502A | 2023-10-27 | 华碧辉; 华宏伟; 梅斌斌; 陈世雨; 李世仁 |
| 本申请公开了一种汽车后视镜壳体模具，包括定模、定型芯、第一动型芯、第二动型芯和脱模机构；定型芯用于成型后视镜壳体的非拐角区；第一动型芯用于成型后视镜壳体的拐角区；第二动型芯滑动安装于第一动型芯并相互配合以用于成型后视镜壳体的卡扣；当进行脱模时，脱模机构先驱使第二动型芯对卡扣进行脱模的同时对第一动型芯进行解锁；随后驱使第一动型芯向后视镜壳体的内侧中心靠拢并进行脱离。本申请的有益效果：脱模机构分别与第一动型芯和第二动型芯通过联动结构进行配合，可以分别带动第一动型芯和第二动型芯进行分步脱模，从而在降低驱动源使用数量的同时，有效的提高模具的脱模效率。 | ||||||
| 178 | 一种用于马达蜗杆注塑成型的模具及生产工艺 | CN202211099573.5 | 2022-09-09 | CN116811133A | 2023-09-29 | 李鹏超; 王磊 |
| 本申请涉及一种用于马达蜗杆注塑成型的模具及生产工艺，属于注塑成型技术领域，其包括定模组件、动模组件、成型组件和退模组件，动模组件靠近或远离定模组件移动，成型组件用于工件注塑成型。成型组件与退模组件均设于动模组件上且与动模组件同步移动，退模组件用于驱动成型组件相对工件移动并与工件分离。定模组件和动模组件相互靠近移动并抵接完成合模，成型组件内形成模腔，注入熔体待其冷却成型；成型后，动模组件携带成型组件和退模组件同步远离定模组件移动，退模组件驱动成型组件相对工件移动，完成成型组件与成型后的工件分离，提高脱模便捷性的同时减小脱模过程中工件损坏的可能性，提高良品率，进而提高了生产效率。 | ||||||
| 179 | 一种洁牙器喷嘴注塑模具 | CN202310915241.8 | 2023-07-24 | CN116787707A | 2023-09-22 | 王耀全; 孟过; 杨长波 |
| 本申请涉及注塑制造的技术领域，尤其是涉及一种洁牙器喷嘴注塑模具，其包括定模、动模和浇注口，定模靠近动模一侧设置有第一模仁，动模靠近定模一侧设置有第二模仁，第二模仁靠近第一模仁一侧设置有型芯，动模朝向定模一侧运动后，第一模仁和第二模仁将型芯扣合后形成用于成型产品的模腔，浇注口设置于定模上且用于将物料传输到模腔内；型芯包括固定部和顶针部，固定部通过第一可拆卸组件与动模固定，第二模仁靠近顶针部一侧设置有用于卡接顶针部的卡接块，卡接块靠近第一模仁一侧设置有第一定位块，第一模仁靠近第一定位块一侧设置有供第一定位块嵌入的第一定位槽。本申请改善了注塑模具的定模和动模在注塑成型时相互间容易产生位置移位的情况。 | ||||||
| 180 | 一种路锥注射成型机及其操作方法 | CN202310948499.8 | 2023-07-29 | CN116714189A | 2023-09-08 | 吴善尚 |
| 本发明属于路锥生产技术领域，尤其涉及一种路锥注射成型机，包括：支撑圆台，设置于地面上；多移动端装置，驱动端设置于支撑圆台顶端，移动端位于驱动端背离支撑圆台的一端；若干路锥内胆，分别设置于多移动端装置的多个移动端上；工作圆台，设置于多移动端装置的移动端上，所述工作圆台外侧壁上设有若干供路锥内胆移动入的工作槽；若干成型模具结构，分别设置于工作槽内；以及注射装置，固定端设置于工作圆台的顶端，输出端分别延伸入工作槽内与成型模具结构配合；本发明的有益效果为；结构简单、方便操作及同时多个路锥生产成型。 | ||||||
QQ群二维码
意见反馈
意见反馈