| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 181 | 电焊钳导电体 | CN201210061152.3 | 2012-03-09 | CN102581451A | 2012-07-18 | 冯建清 |
| 本发明涉及一种电焊钳装置，特别是一种电焊钳导电体。包括导电体，其特征在于：导电体为5～8毫米厚的紫铜板导电体。不仅头部不易被击穿；而且导电体的中部和后部、特别是后半部不易被烧红，能确保导电体与电缆的接触使电缆线不易松动，手柄外表面最热点的温度在30K左右，所以不烫手。还具有制作工序简便，不易损坏，使用寿命长，能大大降低工人的劳动强度，大大提高工作效率，降低使用成本等优点，是一种性价比高的电焊钳导电体。 | ||||||
| 182 | 具有耐熔材料加强铜复合物的接触尖端；具有直径减小的前面部分的接触尖端 | CN201080040530.9 | 2010-06-16 | CN102574234A | 2012-07-11 | 马铁军 |
| 一种用于焊炬的接触尖端(220)，包括耐熔材料加强铜复合物(refractory material reinforced copper composite)，所述耐熔材料加强铜复合物包括大约10到50％体积百分比的耐熔材料以及铜和铜合金中的至少一种。所述耐熔材料是金属和陶瓷中的一种。所述接触尖端(220)可以包括细长的，一般为圆柱形的主体(240)，所述主体具有前接触端(226)，异侧的后固定端，和从所述后固定端延伸到所述前接触端(226)的通道。所述通道(230)的一部分(242)可以为所述耐熔材料加强铜复合物所限定。所述部分(242)的直径可以比自耗电极焊丝的外径大约大3％到8％，并且所述部分可以具有大约0.2到0.6英寸的长度。 | ||||||
| 183 | 用于焊炬的具有较宽直径的细长部分的接触尖端；具有如此接触尖端的焊炬 | CN201080035274.4 | 2010-06-10 | CN102458749A | 2012-05-16 | 马铁军 |
| 依照本发明的用于焊矩的接触尖端(120)包括大体为圆柱体的细长主体(122)，主体(122)具有前接触端(124)和相对的后固定端(126)。中心隙缝由主体(122)的内壁所限定。中心隙缝从后固定端(126)的开口延伸至前接触端(124)的开口并贯穿主体(122)。中心隙缝具有前部(130)和邻接前部(130)的较宽直径部(132)。前部(130)的长度大体小于较宽直径部的长度。自耗电极焊丝进给通过中心隙缝时会接触前部(130)的内壁，但不会接触到较宽直径部(132)的内壁。 | ||||||
| 184 | 电焊钳的导电体 | CN200910154334.3 | 2009-11-27 | CN101712094B | 2012-05-09 | 邱龙龙 |
| 本发明公开了一种电焊钳的导电体，包含作为基础料的T2铜材料，其特征在于：还含有碲元素材料；与现有技术相比，本发明具有以下优点：在T2铜材料的基础上再加入含“蹄”元素的导电体具有耐热性能好、粘附性低，较好地克服了现有电焊钳在操作过程中容易被飞溅的焊渣粘附在导电体上的不足，基本上避免了飞溅物粘附在导电体上造成钳口不平，使下次焊接的焊条夹持不稳，以及造成导电体电阻加大或电接触不良的现象发生，为电焊钳的操作提供了较高的安全保障。 | ||||||
| 185 | 一种自身旋转清渣大电流MAG焊复合喷咀焊枪及该焊枪的清渣方法 | CN201010186709.7 | 2010-05-21 | CN101829839B | 2012-03-28 | 张善保; 杨战利; 杨永波; 郝路平; 白英; 赵德民; 唐麒龙; 白德滨 |
| 本发明提出一种自身旋转清渣大电流MAG焊复合喷咀焊枪及该焊枪的清渣方法；本发明的目的是为了解决采用大电流MAG焊时焊枪清渣困难和进一步优化喷咀结构。本发明主要包括：具有自身旋转清除复合喷咀内焊接飞溅渣的焊枪结构以及该焊枪的自身旋转清渣方法。该焊枪结构及自身旋转清渣方法适用于粗丝大电流MAG焊接。 | ||||||
| 186 | 焊接供电用导电嘴及其使用的焊接喷灯 | CN201080000741.X | 2010-02-04 | CN102216020A | 2011-10-12 | 沓名宗春; 村上隆昭 |
| 本发明的目的在于提供一可确实固定焊线插贯孔内对焊线的供电点，同时可防止磨削渣等堆积于焊线插贯孔内，使焊接作业稳定进行的焊接喷灯。为达到此目的的本发明焊接喷灯10具备：焊接供电用导电嘴11，其由被供给的焊线的焊线插贯孔12设于其圆筒部的导电性构件所构成；以及导电嘴盖13，其覆盖该焊接供电用导电嘴、内藏于中，焊接供电用导电嘴，是使于其焊线插贯孔12的轴芯11a方向分割为半圆形的一对半圆导电嘴构件20、20’，与设于该半圆导电嘴构件的受压部21基部的凸部20b互相抵接组合而成，由此保持该半圆导电嘴构件接合面为平行，以扩大缩小该半圆导电嘴构件各自的前端间距离使其可倾斜的状态配置于上述导电嘴盖内，并且，焊接喷灯具有为使该半圆导电嘴构件前端之间距离缩小而使其倾斜，使对上述焊线的供电点保持在该半圆导电嘴构件的前端的导电嘴前端施力装置。 | ||||||
| 187 | 一种超窄间隙焊枪及焊接方法 | CN201010200751.X | 2010-06-11 | CN101941113A | 2011-01-12 | 郑韶先; 杜煜; 朱亮; 李德福; 李小雷 |
| 一种超窄间隙焊枪及焊接方法，焊枪的两块板式导电嘴上均开有弧形槽，焊丝被夹在两块板式导电嘴的弧形槽内，电极连接块上安装有轴承，轴承安装在固定在绝缘板的转轴上，电极连接块能绕轴承的轴心线相对绝缘板进行转动，在电极连接块上安装有调力弹簧，其一端安装在电极连接块的上部，在板式导电嘴一侧的绝缘板上安装有焊剂加入管，在板式导电嘴一侧的绝缘板上安装有焊剂收集管，在焊剂加入管与焊剂收集管附近分别安装一导向杆；焊接时采用“I”形坡口，将超细颗粒焊剂置于超窄间隙中，利用电弧热将焊剂熔化并形成对电弧具有良好约束作用的熔渣壁，在熔渣壁的约束下电弧被限制在间隙底部的一定空间范围内对间隙两侧壁及其底部有效加热。 | ||||||
| 188 | 用于焊枪的喷气嘴 | CN201010238633.8 | 2006-09-06 | CN101934431A | 2011-01-05 | E·贝格尔; G·米斯巴赫尔; H·内鲍尔; M·吕尔诺斯; H·斯陶弗尔; M·施泰因莫勒 |
| 本发明涉及一种用于焊枪(6)、特别是用于激光混合焊头(1)的喷气嘴(2)，其具有管状的外壳(35)，该外壳具有用于焊条(21)的出口孔(25)和用于安装到所述焊枪(6)的内部插入件(28)上的相对的接收区域(27)，其中，在所述外壳(35)的内部设置用于一个或多个导电管(20)的接收元件(53)，利用所述接收元件(53)使所述一个或多个导电管(20)相互之间和与所述外壳(35)电绝缘。这种形状的喷气嘴或喷气嘴盖允许在外壳内部安装一个或多个导电管。因此，导电管形成了一个通用的结构或安装单元，特别是易于喷气嘴和导电管的维修或清理，其仅需要很少的工序并且易于实现自动化。 | ||||||
| 189 | 强制加压供电焊炬 | CN200880102916.0 | 2008-09-19 | CN101821049A | 2010-09-01 | 大久保淳; 西村大 |
| 焊接用焊炬(30)具备第一焊嘴主体(32)、加压轴(43)以及装卸自如地连接在第一焊嘴主体(32)的前端上的第二焊嘴主体(50)。在第二焊嘴主体(50)的收纳孔(51)中收纳了供电焊嘴(54)。在从第一焊嘴主体(32)卸下第二焊嘴主体(50)的状态下，能够从第二焊嘴主体(50)的收纳孔(51)拔出供电焊嘴(54)。在将第二焊嘴主体(50)连接在第一焊嘴主体(32)上的状态下，供电焊嘴(54)被加压轴(43)抵接而接收压缩弹簧(44)的施压。按照覆盖供电焊嘴(54)的前端的方式在第二焊嘴主体(50)的前端上配置焊嘴支架(60)。 | ||||||
| 190 | 圆柱形铜钨合金导电嘴的生产方法 | CN200810048285.0 | 2008-07-04 | CN100566917C | 2009-12-09 | 冯发桂 |
| 本发明涉及一种圆柱形铜钨合金导电嘴的生产方法，具体步骤如下：准备好两份合金料I、II，分别放入搅拌机中充分搅拌均匀，汽油进行搅拌，汽油挥发，放入烘箱烘干，过40目筛，计算所需生产的导电嘴前、后部分所需的合金料I、II的量，称取合金料I、II，分别至于导电嘴磨具的前、后部分，液压出圆柱形导电嘴模样，加上导电嘴渗透铜粉，然后一件一件间隔装入石墨舟中，间隔处用氧化铝粉填充、拍实，气进行隔氧烧结，用电机推进、推出，冷却，击碎氧化铝粉，过筛，得导电嘴毛坯，毛坯通过机械加工成导电嘴。用本发明生产的导电嘴，耐高温，工作软化温度在1000℃左右；硬度高，耐磨损、使用寿命长，生产效益高，使用成本低、焊接质量高。 | ||||||
| 191 | 一种二氧化碳气体保护焊枪的喷嘴 | CN200810096861.9 | 2008-05-07 | CN101574754A | 2009-11-11 | 刘孝梅 |
| 一种二氧化碳气体保护焊枪的喷嘴，是把由陶瓷做成的陶瓷管安装在特定的铜管护套内做成的。具有避免金属飞溅物的积聚，使用成本较低的优点。 | ||||||
| 192 | 用于气体保护金属极电弧焊的焊枪和导电嘴 | CN200810166785.4 | 2008-10-27 | CN101417365A | 2009-04-29 | A·D·哈哈列夫 |
| 本发明涉及用于气体保护金属极电弧焊的焊枪和导电嘴。具体地，提供了一种用于气体保护金属极电弧焊的焊枪，其包括焊枪壳体和安装在壳体上且具有电极孔的导电嘴，焊丝穿过该电极孔供入。安装在焊枪壳体上的喷嘴包围着导电嘴，在导电嘴和喷嘴内侧之间限定出环形气体通道。保护气体进口将保护气体传送到环形气体通道中以使保护气体流出喷嘴。多个辅助流动通道设在导电嘴中并且具有布置在电极孔周围的开口端。这些辅助流动通道与气体进口相连通并且包围着焊丝，辅助的保护气体流比流经导电嘴和喷嘴之间的环形气体通道的保护气体流更靠近焊丝。 | ||||||
| 193 | 圆柱形铜钨合金导电嘴的生产方法 | CN200810048285.0 | 2008-07-04 | CN101337315A | 2009-01-07 | 冯发桂 |
| 本发明涉及一种圆柱形铜钨合金导电嘴的生产方法，具体步骤如下：准备好两份合金料I、II，分别放入搅拌机中充分搅拌均匀，汽油进行搅拌，汽油挥发，放入烘箱烘干，过40目筛，计算所需生产的导电嘴前、后部分所需的合金料I、II的量，称取合金料I、II，分别至于导电嘴磨具的前、后部分，液压出圆柱形导电嘴模样，加上导电嘴渗透铜粉，然后一件一件间隔装入石墨舟中，间隔处用氧化铝粉填充、拍实，气进行隔氧烧结，用电机推进、推出，冷却，击碎氧化铝粉，过筛，得导电嘴毛坯，毛坯通过机械加工成导电嘴。用本发明生产的导电嘴，耐高温，工作软化温度在1000℃左右；硬度高，耐磨损、使用寿命长，生产效益高，使用成本低、焊接质量高。 | ||||||
| 194 | 旋转电弧窄间隙焊炬 | CN200710144746.X | 2007-12-05 | CN101200018A | 2008-06-18 | 杨春利; 赵博; 孙清洁 |
| 本发明提供的是一种旋转电弧窄间隙焊炬。包括有：空心轴高速伺服电机1、偏心套筒2、上调心轴承3、密封轴承4、下调心轴承5、导电杆6、焊枪壳体8、导电嘴14等。其特征是：空心轴高速伺服电机1与之相连的偏心套筒2带动导电杆6和导电嘴14绕焊炬的轴线偏心公转，公转的转动原点在导电杆6的中部附近，导电杆6从固定的下调心轴承5中心通过，并与之固定；旋转幅度由偏心套筒2的偏心量和转动原点的下调心轴承5在导电杆6上的位置共同调节。焊丝随着导电杆6和导电嘴14的转动产生旋转电弧。软电缆12连接软电缆12加载焊接电源。本发明的损耗部件均为标准件，因此实施成本低，且焊炬使用寿命长，采用软导线连接方便可靠，焊炬工作时不受外界干扰。 | ||||||
| 195 | 用于二氧化碳焊接器的焊枪管的铜线焊接方法以及用上述方法焊接的焊枪管结构 | CN200410080698.9 | 2004-09-27 | CN1605424A | 2005-04-13 | 黄元奎 |
| 本发明提供一种焊接方法以及用上述方法焊接的焊枪管的结构，它用铅焊接在固定热膨胀系数较低并由黄铜材料制作而成的焊枪管和热膨胀系数较高且比黄铜更柔软的铜材料制作而成的铜条之间的铜线，从而在铜条受热膨涨时，也能顺利地向焊枪管传递电流。 | ||||||
| 196 | 一种用于焊接汽车镀复层钢板的电极帽的制作方法 | CN200410041717.7 | 2004-08-12 | CN1597223A | 2005-03-23 | 左卫东 |
| 一种用于焊接汽车镀复层钢板的电极帽的制作方法，属于焊接用电极材料的加工技术领域。它包括以下步骤：(1)原料配制，以阴极铜、铬粉、锆粉作为主原料，以镁作为除氧剂，其中：主原料组分为(按重量)：99％～99.47％阴极铜、0.4％～0.8％铬粉、0.08％～0.20％锆粉；除氧剂组分为(按重量)：0.05％～0.1％镁。(2)将按前述配制的原料混合后放入真空炉中熔炼，再浇注到圆形铸模中，获得铸锭坯；(3)对铸锭坯作表面清理，并热挤压成棒材；(4)固溶处理；(5)冷拔拉削；(6)落料，并放入冷挤压模具进行冷挤压成为中空球型坯体；(7)将中空球型坯体在出模后进行真空退火；(8)修坯、抛光得到电极帽产品。用该方法制作的电极帽具有抗粘焊、硬度高、导电率理想、耐温软化性好的优点。 | ||||||
| 197 | 电焊条专用节能帽 | CN99123874.5 | 1999-11-15 | CN1270870A | 2000-10-25 | 李永平 |
| 本发明涉及一种电焊条专用节能帽,它主要解决了两个重要问题:一是电焊钳对弧光热源的承受能力的限制;二是具体操作中受可视角度的约束。电焊条专用节能帽,将电焊接手工操作中大大改善了电焊条被白白丢失弃浪费掉的现状,对企业的节能降耗、降低成本方面具有积极的意义。 | ||||||
| 198 | 焊接导电嘴 | CN96198730.8 | 1996-09-26 | CN1203544A | 1998-12-30 | 日高胜人 |
| 一种焊接导电嘴,在其中心有供给焊丝的焊丝通道,包括嘴体和嘴端,它们通过螺纹拧入型式锥形压入型的结构而相互可以拆卸,该嘴体是由黄铜、铝、铬铜合金、锆铜合金,锆铬铜合金或磷青铜制成,该嘴端是由铜,铬铜合金,锆铬铜合金,铣铜合金,银钨合金,铜钨合金,氧化铝分散铜,铍铜合金或镍铍铜合金制成,用于延长导电嘴的使用寿命和降低它的总生产成本。特别是黄铜适合做嘴体,铬铜合金或锆铬铜合金适合做嘴端。在嘴体中焊丝通道的直径是焊丝直径的1.03～1.50倍,在嘴端中焊丝通道的直径是焊丝直径的1.03～1.25倍。从而能保证平滑地插入焊丝,保证导电性并防止电弧焊接位置的偏离。 | ||||||
| 199 | 电弧焊嘴或切割烧嘴 | CN94115152.2 | 1994-09-13 | CN1037590C | 1998-03-04 | 赫尔曼·施佩尔林 |
| 一种电弧焊嘴或切割烧嘴，具有一个可插装在焊嘴颈容置件上的气体喷管。为在简单更换气体喷管和可靠地使其固定在容置件上的同时实现一个良好的从气体喷管到容置件的热传递，该容置件具有一个用于插装气体喷管的插置槽，同时，气体喷管至少在其插装到插置槽中的部分由一种具有比容置件材料的热膨胀系数γ要高的材料制成。 | ||||||
| 200 | 焊接导电嘴和其加工方法 | CN94106929.X | 1994-04-21 | CN1100019A | 1995-03-15 | 堀胜义; 中泽信雄; 松村义明; 细野幸男; 寺田哲司; 永岛利治; 二见裕次; 田桑俊明 |
| 揭示了一种具有优良的焊丝传送稳定性、优良的外来物质排放能力，优良电流控制稳定性的焊接导电嘴，以及造价低的加工这种导电嘴的方法。引导孔31开在焊接导电嘴30上，呈可通过焊丝的非圆形。导电嘴的形状可为多边形、椭圆形或它们之中的任何一种近似的形状。当引导孔的截面制为多边形的情况下，最好使多边形有一内切圆，例如一种这样的内切圆，它的直径比插入引导孔中的焊丝的外径大0.02～0.20mm。特别是最好将引导孔截面设定为三角形。 | ||||||
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