子分类：
- B23K1/00：钎焊，如硬钎焊或脱焊
- B23K3/00：用于钎焊，如硬钎焊或脱焊的工具、设备或专用附属装置，不专门适用于特殊方法的
- B23K5/00：气体火焰焊接
- B23K7/00：用火焰进行切割、清理或除去表面层
- B23K9/00：电弧焊接或电弧切割
- B23K10/00：用等离子焊接或切割
- B23K11/00：电阻焊接；用电阻加热方式的切割
- B23K13/00：用高频电流加热焊接
- B23K15/00：电子束焊接或切割
- B23K17/00：在焊接或有关技术中应用核能
- B23K20/00：利用冲击或其他压力的非电焊接，用或不用加热，例如包覆或镀敷
- B23K23/00：铝热法焊接
- B23K25/00：电渣焊，即用加热层或粉状物、渣或类似物与被焊接材料接触
- B23K26/00：用激光束加工，例如焊接，切割或打孔
- B23K28/00：不包含在B23K 5/00至B23K 26/00各组中的焊接或切割
- B23K31/00：专门适用于特殊产品或特殊用途，但不包含在B23K 1/00至B23K 28/00任何一个单一大组中的有关本小类的工艺
- B23K33/00：用于钎焊或焊接连接的工件特殊形状的边缘部分；由此形成焊缝的填充
- B23K35/00：用于钎焊、焊接或切割的焊条、电极、材料或介质
- B23K37/00：非专门适用于仅包括在本小类其他单一大组中的附属设备或工艺
- B23K101/00：由钎焊、焊接或切割制成的制品
- B23K103/00：被钎焊、焊接或切割的材料
| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 201 | 一种异型对接部件焊接装置及其焊接方法 | CN202510075292.3 | 2025-01-17 | CN119927534A | 2025-05-06 | 黎俊良; 高瑞良; 张起健; 房军; 何亮; 尚丛辉; 何海洋 |
| 本发明公开了一种异型对接部件焊接装置及其焊接方法，涉及异型部件焊接的技术领域，包括，夹持单元，包括安装座、设置于所述安装座上的安装壳，以及设置于所述安装壳上的夹持部，所述夹持部包括设置于所述安装壳上的转动组件，以及夹持组件。本发明通过设置转动组件和夹持组件，使得在对异型部件进行处理时，可将其稳定的固定在水平面上，确保焊接过程中部件的精确对齐和稳定，提高焊接精度，处理过程中通过使异型部件匀速转动，避免因局部过热或不均匀加热导致的焊接缺陷，减少焊接过程中的停顿时间，提高焊接速度，从而缩短整个焊接周期，提高生产效率，同时减少了人为操作过程中可能出现的错误，也降低了操作者的劳动强度。 | ||||||
| 202 | 用于定位电导线的设备 | CN202411466245.3 | 2024-10-21 | CN119927533A | 2025-05-06 | 托马斯·卡普芬贝格; 安德里亚斯·戈特哈特 |
| 本发明提出了一种用于在焊机内定位多个电导线的端部的设备，设备具有：止挡元件，止挡元件被构造为将多个电导线的端部在止挡元件上对齐；引导单元，引导单元被构造为朝止挡元件的方向引导多个电导线的端部，其中引导单元还被构造为运动远离止挡元件，以将多个电导线的端部在焊机内引入到指定焊接位置处。 | ||||||
| 203 | 一种用于机械件焊接的焊缝机械跟踪装置 | CN202510441757.2 | 2025-04-09 | CN119927531A | 2025-05-06 | 邸明雷; 呼应威; 陈世飞; 李克强 |
| 本发明公开了一种用于机械件焊接的焊缝机械跟踪装置，涉及自动化焊接技术领域，为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于机械件焊接的焊缝机械跟踪装置，包括设置于悬臂机构上的活动座，还包括：设置在活动座上传动轴；安装在传动轴下部的连接座；固定于连接座上的焊接部，罐体和加强环之间通过焊接部进行焊接；安装于连接座上的图像采集系统，其用于实时采集焊接部的图像画面；清洁机构，其设置于焊接部上，其包括清洁刷、驱动部以及传动部，本发明在焊接过程中，利用罐体的旋转，来被动式驱动清洁刷进行间隙旋转，在实现对图像采集系统清洁的同时，最小化减少清洁刷对采集画面的影响。 | ||||||
| 204 | 一种电力铁附件自动焊接装置及焊接方法 | CN202510338450.X | 2025-03-21 | CN119927527A | 2025-05-06 | 方良龙 |
| 本发明公开了一种电力铁附件自动焊接装置及焊接方法，其中装置包括主体单元、抱箍支撑限位单元、第一对中调节单元、第二对中调节单元以及按压固定单元，主体单元包括工作台架、与工作台架上表面固接的龙门支架、与工作台架上表面固接的一对定位柱、与定位柱插接的横担以及放置在横担顶部的抱箍，抱箍支撑限位单元设置在横担左右两端，用于对抱箍两侧耳板进行纵向限位，第一对中调节单元设置于抱箍弧形内侧，用于粗调抱箍的对中位置，第二对中调节单元设置于抱箍弧形内侧，用于微调抱箍的对中位置，按压固定单元用于在竖直方向对抱箍两侧耳板进行按压固定。本发明能够精确的将抱箍与横担中部对齐焊接，确保了焊接的牢固性及整体结构的稳定性。 | ||||||
| 205 | 一种液压缸焊接用连续送丝设备 | CN202510422907.5 | 2025-04-07 | CN119927518A | 2025-05-06 | 季勇; 高冉轩 |
| 本发明提供一种液压缸焊接用连续送丝设备，涉及送丝设备技术领域，包括焊丝输送器和焊丝本体，所述焊丝输送器的内部开设有引导槽，且焊丝本体位于引导槽内部，所述焊丝输送器的内部设置有至少两组辅助驱动组件和主驱动组件，每组辅助驱动组件和主驱动组件均位于焊丝本体的两侧，人工拨动容易出现每次拨动长短不一，且每次拨动长短距离不可控，导致焊接时容易出现漏焊、缺焊的问题，本装置通过采用焊丝输送器带动焊丝本体不停向下移动，无需人工用手指不停将焊丝本体向下移动，大大提高了焊接的稳定性，同时手握焊丝输送器可以更好地控制焊丝本体端部的角度，进一步提高焊接的可控性。 | ||||||
| 206 | 一种汽车板式冲压件用焊接装置 | CN202510337312.X | 2025-03-21 | CN119927512A | 2025-05-06 | 王志新; 任海波 |
| 本发明提供了一种汽车板式冲压件用焊接装置，包括焊接组件，所述焊接组件包括支撑台、支撑架、顶出机构；本发明通过伺服电机的输出轴带动齿轮在其中一个外齿环上进行转动，其中一个外齿环带动对应的环形板体进行转动，环形板体通过波浪通孔挤压对应固定定位机构进行移动夹持汽车板式冲压件，第二液压缸带动口字形安装板、伺服电机、齿轮和两个限位卡齿进行向上移动，齿轮移动另一个外齿环上时，口字形安装板带动其中一个限位卡齿与其中一个外齿环进行相啮合，用于对应的环形板体的位置进行限位固定，齿轮带动另一个外齿环进行转动，重复上述操作夹持汽车板式冲压件，能对长宽尺寸不统一的汽车板式冲压件进行稳定固定，提高焊接的效果。 | ||||||
| 207 | 一种钣金箱体焊接装置 | CN202510314257.2 | 2025-03-17 | CN119927509A | 2025-05-06 | 宋慧雨; 谢盛富; 王桂萍; 胡习利; 赵利宾; 王陈妹 |
| 本发明属于焊接设备技术领域，涉及一种钣金箱体焊接装置，包括横架、辅助焊接机构、焊枪、限位机构、抵紧机构及多向调节结构。辅助焊接机构通过转动打磨辊预先打磨焊接位置，清除氧化皮和碎屑，同时利用摩擦力使焊接面紧密贴合，减少缝隙，提升焊接质量。限位机构和抵紧机构根据钣金箱体夹角自动调整，确保焊接稳定性，防止焊接未冷却时连接处崩开。多向调节结构包括径向移动机构、转动机构和翻转机构，能够精准定位并调整钣金箱体的焊接角度，实现自动化操作。本发明适用于多种规格的钣金箱体焊接，显著提高了焊接效率和质量，具有广泛的应用价值。 | ||||||
| 208 | 一种双轨道式焊接装置 | CN202311417323.6 | 2023-10-30 | CN119927502A | 2025-05-06 | 吴应举; 黄云; 杨木森 |
| 本发明提供一种双轨道式焊接装置，涉及焊接技术领域，包括整体结构和辅助结构，所述辅助结构位于整体结构的底部两侧前后位置；所述整体结构包括底板，所述底板的顶部固定连接有若干个均匀分布的第一框架，所述第一框架的内表面中心处固定安装有电动滑台，所述电动滑台的前侧外表面中心处固定连接有连接板，本发明中，后续当工件被使用者放置到传送带上后，那么工件即可通过传送带的输送，实现被输送到与多个夹板相适应的位置，那么伸缩杆即开始伸出，实现带动夹板可以向工件的前后外表面所靠拢，而靠拢至相贴合后，即实现可以对其进行夹紧作业，进而完成自动固定限位，使得避免需要人工参与，能够减少操作者的劳动力。 | ||||||
| 209 | 一种650℃超超临界火电机组耐热钢用埋弧焊丝及焊剂 | CN202510254722.8 | 2025-03-05 | CN119927498A | 2025-05-06 | 周峙宏; 王登峰; 郑骏浩 |
| 本发明公开了一种650℃超超临界火电机组耐热钢用埋弧焊丝及焊剂，以氟碱型焊剂配合埋弧焊丝使用。本申请埋弧焊丝焊剂焊接后的熔敷金属具有优异的耐高温蠕变性能以及冲击韧性。该埋弧焊丝焊剂选用优质原料，对焊丝及焊药中P、S等成分严格把控，焊剂选用氟碱型渣系，具有优异的焊接工艺性能，电弧稳定，耐气孔性强，脱渣性优异，焊缝成型美观。其熔敷金属经770℃×4h热处理后抗拉强度≥680MPa，延伸率≥20％，RT冲击≥54J，与G115母材性能相匹配。 | ||||||
| 210 | 一种耐高温抗氧化锡膏及其制备方法 | CN202510233965.3 | 2025-02-28 | CN119927497A | 2025-05-06 | 蒋福星 |
| 本申请涉及焊接材料领域，更具体的提及了一种耐高温抗氧化锡膏及其制备方法。耐高温抗氧化锡膏的原料包括：锡银铜合金，耐温共聚物树脂，抗氧化剂，触变剂，缓蚀剂，分散剂和功能复合物等。本申请最终制备的锡膏材料不仅能够保有优异的耐高温和抗氧化性能，还能够同时保存有良好的耐腐蚀、防水和韧性等性能，从而解决现有锡膏材料耐温和抗氧化性能问题的同时，排除锡膏材料的性能矛盾点，进而满足现有电子产品等领域对于锡膏材料的综合性能需求，具有广泛的应用潜力。 | ||||||
| 211 | 一种用于测试电弧焊接装置的方法 | CN202510373281.3 | 2025-03-27 | CN119927496A | 2025-05-06 | 尤辛·阿列克谢·亚历山德罗维奇; 福米切夫·叶夫根尼·奥列戈维奇; 贡恰罗夫·帕夫洛·瓦西里耶维奇; 王丽; 李义冕 |
| 本发明公开了一种用于测试电弧焊接装置的方法，在基于焊缝质量的电弧焊接装置测试方法中，通过记录实际电弧焊接装置在试样上焊接时的电流和电压波形图来记录焊接参数，并将记录的参数与使用参考电弧焊接装置时的相应焊接参数进行比较，根据比较结果评估焊缝质量和实际电弧焊接装置的焊接性能。所提出的电弧焊接设备测试方法能够排除使用无法保证焊接接头质量和焊接工作质量的设备，提高了在确定其焊接性能时对电弧焊接设备测试的可靠性。 | ||||||
| 212 | 一种混凝土电杆钢筋骨架焊接成型装置 | CN202510429548.6 | 2025-04-08 | CN119927495A | 2025-05-06 | 李杰 |
| 本发明公开了一种混凝土电杆钢筋骨架焊接成型装置，属于焊接成型技术领域，包括支架、固定架和电杆骨架，所述固定架侧壁对称安装有安装盘，所述电杆骨架固定安装于两个安装盘之间，所述支架顶端固定连接有驱动件，所述驱动件固定安装有辅助组件，所述辅助组件底端安装有悬臂杆，所述悬臂杆的一端安装有切换组件，所述切换组件侧壁固定安装有连接组件，本发明通过设置连接组件，在第一电动推杆启动时，第二电动推杆同步启动，通过第二电动推杆的活动端收缩，带动第一齿条板进行移动，使得第一焊接装置远离正在焊接的电杆骨架，避免第一焊接装置持续对电杆骨架进行焊接，极大程度上减少了对电杆骨架的损坏，提高了装置的加工效果。 | ||||||
| 213 | 一种低损伤高效率的激光加工组件 | CN202510370866.X | 2025-03-27 | CN119927484A | 2025-05-06 | 姜瞳; 谢万活; 陈达 |
| 本发明涉及激光加工技术领域，具体为一种低损伤高效率的激光加工组件，包括振镜、激光发射器和场镜，所述激光发射器发射若干次激光S脉冲包，所述振镜的一侧设置有光学衍射器件，若干次激光S脉冲包经过光学衍射器件转变为若干次激光X脉冲包，所述激光S脉冲包为高斯光，所述激光X脉冲包为平顶光，若干次激光X脉冲包经过振镜和场镜对加工材料进行刻蚀。该发明通过实际的孔与孔之间的距离需要，调整当次脉冲包和下次脉冲包之间的时间间隔，更采用高单脉冲能量，包含N个激光子脉冲的加工方式，提高了激光的能量使用率，另外，光斑形态从高斯光变成平顶光，减轻加工过程中加工材料边缘的损伤。 | ||||||
| 214 | 一种钛合金管件定位装置及加工方法 | CN202510290274.7 | 2025-03-12 | CN119927482A | 2025-05-06 | 易裕清; 周思聪; 解鑫; 薛克建 |
| 本发明涉及自行车加工技术领域，尤其涉及一种钛合金管件定位装置及加工方法。钛合金管件定位装置包括：支撑台、第一工作台、第一定位机构、若干第一夹持机构和镭射切割机构，支撑台用于支撑第一管件，第一工作台设置于支撑台一侧，第一定位机构滑动设置于第一工作台，第一定位机构的一端能够插入第一管件，若干第一夹持机构沿第一工作台的长度方向间隔设置于支撑台，第一夹持机构用于夹持第一管件，镭射切割机构用于切割第一管件。相较于现有技术，钛合金管件通过定位装置固定，再通过镭射切割机构切割钛合金管件，实现对钛合金管件的加工。 | ||||||
| 215 | 一种全防护三卡盘激光切管设备 | CN202411957672.1 | 2024-12-30 | CN119927478A | 2025-05-06 | 梁建冬; 黄思薪; 杨红杰; 严君仪; 叶秀他; 练振达; 廖谷祥; 左建林; 林哲; 肖冲; 杨广潮; 许明; 李英健; 罗勇杰; 黄海涛 |
| 本发明涉及激光切割技术领域，公开了一种全防护三卡盘激光切管设备，包括侧挂床身、龙门架、激光切割组件、第一卡盘结构、第二卡盘结构和第三卡盘结构、安装侧座、对中随动机构、用于将对中随动机构围设于其内部对中随动机构防护结构、送料组件、加固侧座、接料机构、接料组件、支座、防护箱体，所述防护箱体用于将激光切割组件围设于其内部；所述第一卡盘结构的外部设置有第一卡盘防护结构，所述第二卡盘结构的外部设置有第二卡盘防护结构，所述第三卡盘结构的外部设置有第三卡盘防护结构。通过上述设置，使操作人员位于各防护结构和防护箱体外部时，能有效阻挡各驱动机构触碰到操作人员，以及能有效阻挡激光。 | ||||||
| 216 | 双工位激光巨量转移设备 | CN202411323196.8 | 2024-09-23 | CN119927474A | 2025-05-06 | 赵裕兴; 李伟民; 韩秋杰; 全中锋 |
| 本发明涉及一种双工位激光巨量转移设备，包括工作平台单元、上下料组件和激光加工光路组件；上工作平台组件和激光加工光路组件均安装在下工作平台组件上，上工作平台组件位于下工作平台组件上沿着前后方向的中部，激光加工光路组件位于上工作平台组件的上方，在下工作平台组件侧部的地面上均设置有上下料组件。本发明解决了巨量转移效率低的问题，保证加工过程持续进行，设备不存在等待放料、取料的状况，提高了芯片厂的产能，节约成本。 | ||||||
| 217 | 一种水射流-超声辅激光打孔装置及其使用方法 | CN202510326904.1 | 2025-03-19 | CN119927472A | 2025-05-06 | 王亮; 徐龙; 关荣; 戎晔斐; 吴昶见; 陈皓; 仇桂且; 夏瑞; 周杰; 潘子恒 |
| 本发明提供了一种水射流‑超声辅激光打孔装置及其使用方法，属于激光打孔技术领域。解决了现有技术中毫秒激光器打孔时大量熔融物飞溅，并在工件表面凝固的技术问题。其技术方案为：一种水射流‑超声辅激光打孔装置，包括支架、毫秒激光器、循环装置、放置盒和蓄水盒，所述毫秒激光器上设置有激光头，所述放置盒上端安装有夹具，所述循环装置上设置有水射流喷头。本发明的有益效果为：本装置通过水射流与超声波共同辅助激光加工，通过水流的冲刷与冷却作用使得孔内熔融物快速排出孔外并减少热量，提高加工质量，通过超声波的震动破碎水射流中的空化气泡，使得气泡对激光的衰减作用减小，同时细化孔周围的晶粒，提高材料力学性能。 | ||||||
| 218 | 一种半成品角钢切割装置 | CN202510428731.4 | 2025-04-08 | CN119927466A | 2025-05-06 | 周永涛; 位建康; 宛亚龙; 李帅豪 |
| 本发明涉及激光束切割技术领域，具体公开了一种半成品角钢切割装置，激光切割器设于工作框架的旁侧并用于对角钢进行切割作业，基座与工作框架连接；支撑件包括支撑部和尖齿部，支撑部上下滑动装配在基座内，基座上设有多个避让槽，多个尖齿部分别穿设在多个避让槽内，且与支撑部连接；刮料件有两个并均前后滑动装配在基座内，刮料件设有刮料面，两个刮料件的刮料面分别与尖齿部的两个齿面贴合；刮料件与支撑部之间设有传动机构，以便支撑部下移时，推动两个刮料件相向滑动，以保持刮料面与尖齿部齿面的贴合状态。本发明的半成品角钢切割装置，通过刮料面与齿面的错动，实现了齿面熔渣的刮除，保证了尖齿部的质量和使用效果。 | ||||||
| 219 | 用于分区除尘的智能激光切割设备 | CN202510368718.4 | 2025-03-27 | CN119927462A | 2025-05-06 | 张文文; 张小平; 武三梅; 张云霞; 武亚丽 |
| 本发明公开了用于分区除尘的智能激光切割设备，属于激光切割技术领域。用于分区除尘的智能激光切割设备，包括除尘加工台，所述除尘加工台的一端设置有除尘风箱，除尘加工台的另一端设置有滚珠托板，所述除尘加工台的上方设置有激光切割单元，其中，所述除尘加工台的外表面设置有齿板，齿板的两侧均设置有水平导轨。为解决现有的激光切割设备虽然具备的除尘功能，但风机在对金属颗粒进行输送的过程中会与之接触，金属颗粒在高速影响下发生碰撞，随着时间的推移会导致电气设备出现故障的问题，除尘风箱内部的隔筛板可以对进入到风箱内部的烟尘进行拦截过滤，防止一些金属颗粒随烟气进入管道中对风机结构造成影响。 | ||||||
| 220 | 一种毛绒布料加工用激光裁床 | CN202510348523.3 | 2025-03-24 | CN119927458A | 2025-05-06 | 戴世松; 邓传生; 严辉; 蔡明华 |
| 本发明涉及毛绒布料激光裁切领域，具体涉及一种毛绒布料加工用激光裁床，包括底座，所述底座上方对称安装有输送辊轴，所述底座上方设置有下压板。本发明通过两组输送辊轴对布料进行输送，并通过伺服电机使绕线筒进行旋转，使滑动架和连接架在布料下方移动到需要裁切的位置，此时通过液压杆二推动四组滚筒向两侧展开，同时通过液压杆一带动固定框向下移动，对布料进行固定，最后通过XY轴滑动轨道带动激光裁切座进行裁切操作，并且通过两组输送辊轴对布料的输送，使布料可以连续裁切加工和长距离的裁切加工，通过此种结构可以实现在裁切前后不需要人工对布料进行固定和收集，从而实现对布料的连续裁切加工，从而提高布料的加工效率和裁切的质量。 | ||||||
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