子分类：
| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 1 | 一种智能化铜套加工的全自动设备及加工方法 | CN202510408205.1 | 2025-04-02 | CN119973685A | 2025-05-13 | 洪学友; 房凤珍; 彭丽霞 |
| 本发明涉及铜加工技术领域，尤其是涉及一种智能化铜套加工的全自动设备及加工方法，支撑嵌条等距固定设置在承载杆的一侧，且支撑嵌条上等距设置有装载螺纹槽体，支撑嵌条的另一侧设置有定位组件，装载螺纹槽体与装夹机构进行连接设置；其中本发明在对铜套进行铣削加工过程中，对于铜套工件的局部进行临时加工时，本方案通过在工作台上设置相应的装夹机构与支撑嵌条进行配合使用，进行快速临时夹持定位，提高加工效益，并且对于较大的铜套工件，本方案通过装夹机构中的第一紧固组件进行定位，对于较小的铜套工件，通过设置的第二紧固组件进行定位，并且第二紧固组件可以根据实际加工需求，可以对多个小铜套工件进行定位，进一步提高工作灵活性。 | ||||||
| 2 | 一种汽车检具制造加工用铣床 | CN202510483336.6 | 2025-04-17 | CN119973178A | 2025-05-13 | 赵增欣; 曹庆庆; 赵深山; 马朋浩; 韩森 |
| 本发明公开了一种汽车检具制造加工用铣床，属于铣床技术领域，包括桌台，桌台的下端外边缘处固定安装有三组支撑腿，三组支撑腿的下端固定安装有稳定盘，桌台的上侧设置有S形件，桌台的下端面固定安装有电机，桌台的下侧设置有固定机构，固定机构包括设置在S形件外侧的稳固组件一。本方案通过设置专门的固定机构，针对特殊的S形件设计了特定的固定结构，显著提升了对S形件的固定效果，该方案创造性地引入了多层固定机制，不仅增强了固定稳定性，还确保在加工过程中S形件不会发生位移或变形，从而进一步提高了产品的精度和质量，这种优化设计有效地满足了高精度制造的需求，同时提升了生产效率和成品合格率。 | ||||||
| 3 | 一种模板切割机 | CN202210684082.0 | 2022-06-17 | CN115091255B | 2025-05-13 | 罗华 |
| 本发明公开了一种模板切割机，涉及一种削切设备，包括机头本体，其组成包括安装在竖向板上的导轨，导轨的外侧设置有与其分别通过滑块连接的上部滑移板和下部滑移板，上部滑移板的顶端通过举升结构与竖向板连接；上部滑移板的一侧安装有底部安装了铣刀的驱动电机，铣刀的下方设置有与下部滑移板上连接的水平支撑板，水平支撑板内设置有吸尘仓，吸尘仓顶端连接有支撑臂，支撑臂和水平支撑板之间通过调节螺栓连接；下部滑移板朝向导轨的侧壁顶部上转动连接有驱动轮，驱动轮的上方设置有驱动横杆，驱动横杆的一端与上部滑移板转动连接，驱动横杆的另一端与旋转驱动结构连接；本发明能够根据模板的厚度调整削切高度，提高了削切精度。 | ||||||
| 4 | 一种卧式五轴复合加工中心 | CN202510381231.X | 2025-03-28 | CN119897504A | 2025-04-29 | 刘兵; 戴洋兵; 陈聪; 赵玉 |
| 本申请属于数控机床加工技术领域，公开了一种卧式五轴复合加工中心，包括加工平台、机架及铣刀加工组件，机架上设置有调节机构，加工平台顶部固定有底板及固定座，固定座顶部固定有横板，横板顶部固定有成组并对称设置的安装座，成组的其中一个安装座上铰接有第一托板，成组的另一个安装座上铰接有第二托板，第一托板上设置有第一夹持机构，第二托板上设置有第二夹持机构，加工平台上设置有用于驱使第一托板与第二托板分别绕各自的安装座转动至竖直状态并完成板状工件翻面的驱动机构，底板上设置有用于将完成翻面的板状工件输送回加工工位上的控制组件。本申请便于在不停机的情况下对大型板状工件进行翻面操作，提高了大型板状工件的加工效率。 | ||||||
| 5 | 一种仿铣钻床 | CN202411899682.4 | 2024-12-23 | CN119566981A | 2025-03-07 | 陈玲江 |
| 本发明公开了一种仿铣钻床，包括机座(1)，机座(1)顶部设有铣刀台(2)；所述机座(1)中部设有平面调节机构(3)，平面调节机构(3)上设有与铣刀台(2)加工端对应的加工台(4)，加工台(4)上设有纵向弹性活动连接的加工板(5)，加工板(5)用于固定毛坯件；所述加工板(5)上设有连接杆(6)，连接杆(6)端部设有纵向调节套(7)，纵向调节套(7)内设有活动连接的仿形杆(8)，仿形杆(8)的端部设有触头(9)；本发明的铣刀台作为固定端，避免其震动影响仿形过程，省力的同时可靠性佳。 | ||||||
| 6 | 一种立式数控镗铣床 | CN202411593973.0 | 2024-11-08 | CN119566377A | 2025-03-07 | 王海涛 |
| 本发明涉及镗铣床技术领域，提出了一种立式数控镗铣床，包括支撑板，所述支撑板上安装有第一电动滑座和固定板，所述第一电动滑座的上方安装有第二电动滑座，所述第二电动滑座上滑动安装有滑块，所述滑块上固定连接有横板，所述横板上安装有第一调节组件，所述第一调节组件的两侧分别滑动安装有第一固定组件和第二固定组件，所述第一固定组件和所述第二固定组件内均滑动安装有压杆，最下方的所述压杆内开设有内槽，所述内槽内安装有卡杆。通过上述技术方案，解决了现有的镗铣床不能够根据物体外周的轮廓自适应改变夹持轮廓，不能够在适应轮廓夹持和平面夹持之间进行切换，并且不能够在冷却液用完后自动停止工作的问题。 | ||||||
| 7 | 一种往复式多头铣床 | CN202310684010.0 | 2023-06-10 | CN116618723B | 2025-02-14 | 刘胜利 |
| 本发明公开了一种往复式多头铣床，涉及铣床设备技术领域。该往复式多头铣床，包括存取机构。该往复式多头铣床，通过存取机构，铣刀夹取部进入夹紧存放件，夹紧存放件可进行弹性伸缩，从而对铣刀夹取部进行适配并夹紧，接着铣刀头与新的铣刀插接，铣刀与取装辅助件进行挤压，在反作用用力的作用下，不仅可以使铣刀与铣刀头插接更为紧密，还可以对夹紧存放件进行松放，便于取出铣刀，每次拆卸安装结束后，使后方的横板运动到前方横板的位置，便于下个铣刀的拆卸安装，每次安装后的运动的程序完全相同，且步骤少，便于使用。 | ||||||
| 8 | 异形零件的加工方法 | CN202411509342.6 | 2024-10-28 | CN119187655A | 2024-12-27 | 余金; 潘志敏; 高槐; 高小红 |
| 本发明涉及一种异形零件的加工方法，属于零件加工技术领域。包括步骤：S1，将异形零件固定在立车工作台上，精车出异形零件的基准孔；S2，设计制作出与基准孔相配合的工装；S3，将异形零件套设在工装上并固定；S4，将工装固定在立车工作台上，然后精车出异形零件上的串孔。其中，工装包括定位桩和套设在定位桩上的胀套，定位桩与胀套套设后的部分呈圆柱体，该圆柱体的直径等于基准孔的孔径；在步骤S3中，通过该圆柱体嵌入基准孔内的方式实现异形零件、工装的套设。本发明的加工方法确保工装精度，各串孔间距离、同轴度，和各轴线的平行度。 | ||||||
| 9 | 一种多轴卧式数控铣床 | CN202411519024.8 | 2024-10-28 | CN119175391A | 2024-12-24 | 刘苗 |
| 本发明涉及数控铣床技术领域，提出了一种多轴卧式数控铣床，包括：刀具底座、支撑罩、支撑套环、连接组件、伸缩套管、密封组件、推动组件和清洁组件，支撑罩通过调节机构设置在刀具底座和刀具底座之间，支撑套环设置在支撑罩内，支撑套环通过连接组件与铣削机构连接，支撑套环的两端均固定安装有伸缩套管，其中一个伸缩套管的一端设置有密封组件，推动组件设置在支撑罩内，推动组件设置在靠近置料机构的一端，清洁组件设置在夹具底座的一端，通过上述技术方案，解决了现有技术中刀具和工件会裸露在外边，还是会有一定的碎屑和烟尘飘散出来，进而会对工件的加工环境造成一定影响的问题。 | ||||||
| 10 | 机床、特别是车床以及使用机床加工工件的方法 | CN202410304874.X | 2024-03-18 | CN118663953A | 2024-09-20 | 米尔科·帕塞里尼; 卢卡·米莱斯; 克劳迪奥·奇亚帕 |
| 本申请涉及一种机床，特别是车床或车铣机床，该机床具有设置成接纳工件的至少一个工作心轴以及被配置成对由至少一个工作心轴所接纳的工件进行共同地加工的第一铣削单元和第二铣削单元。两个或更多个或优选地每个刀具承载件组件被上部刀具承载件支撑部分和下部刀具承载件支撑部分容纳并且分别优选地具有铣削单元，每个刀具承载件组件被配置成在一个或更多个线性方向上独立地移动其上承载的刀具。 | ||||||
| 11 | 卧式加工中心用角度头高精度连接结构 | CN201910432912.9 | 2019-05-23 | CN110039094B | 2024-05-24 | 褚志强; 王海新; 陈勇; 贺加贝 |
| 本发明公开了一种卧式加工中心用角度头高精度连接结构，包括驱动主轴和传动主轴，角度头壳体上设有三个轴向压靠端面，主轴壳体上设有轴向定位端面，其中相邻两轴向压靠端面之间设有换刀避让口，三个轴向压靠端面围成压靠三角形，角度头的重心位于压靠三角形内；主轴壳体上设有转角夹持缸，角度头壳体上设有夹持压靠部；角度头壳体与主轴壳体之间设有周向稳固连接装置。轴向压靠端面与轴向定位端面的压靠、以及角度头的重心位于压靠三角形内的设置，可使得角度头在轴向快速连接稳固，避免了角度头径向跳动。本发明定位快速准确，连接精密性高。 | ||||||
| 12 | 双主轴式数控龙门铣床 | CN202410068191.9 | 2024-01-17 | CN117798409A | 2024-04-02 | 周鹏; 李梓涵; 高松; 杨卫欣; 马玲 |
| 本发明涉及龙门铣床技术领域；提出了双主轴式数控龙门铣床，包括门式框架，门式框架上设置有两个主轴加工端，还包括固定框架、放置台、横向移动组件、放料台、固定台和固定夹具，固定框架设置在门式框架的底部，放置台的数量设为两个，两个放置台均滑动设置在固定框架内，两个放置台与固定框架之间设置有横向移动组件，固定框架的两侧均固定连接有放料台，固定台上开设有多个固定口，固定夹具的数量设为多个，固定夹具设置在对应的固定口中。通过上述技术方案，解决了现有技术中的双主轴式数控龙门铣床在对多个工件进行加工作业时，因为各个工件的固定位置不同，所以较难对多个工件进行连贯加工的问题。 | ||||||
| 13 | 鞋楦加工生产线 | CN202410124012.9 | 2024-01-29 | CN117774044A | 2024-03-29 | 斋藤胜雄; 黄展宏; 叶满财; 杨皓; 陈万军 |
| 本发明涉及鞋楦加工技术领域，特别是涉及一种鞋楦加工生产线，包括送料机械手、侧孔加工设备、铣面打孔设备、斜孔加工设备、锯床以及精加工设备，实现对于两截式鞋楦的自动化加工，具体包括侧孔、铣面、顶端孔、斜孔、切割以及表面处理工序，提高鞋楦生产加工效率，同时保障加工精度；其中侧孔加工设备使得鞋楦横放侧面朝上便于加工侧孔；铣面打孔设备采用双工位加工的机械结构，提高加工效率；斜孔加工设备能够使得夹持支座翻转以使得鞋楦倾斜一定角度，便于竖直的钻孔机构加工出倾斜孔；精加工设备驱动鞋楦在水平面及竖直面进行转动，提供鞋楦的运动自由度，便于刀具切削打磨到鞋楦的各个部位。 | ||||||
| 14 | 一种数控加工中心用数控龙门铣床 | CN202311556567.2 | 2023-11-21 | CN117300218A | 2023-12-29 | 冯敬伟; 冯跃凡 |
| 本发明涉及数控龙门铣床技术领域，提供了一种数控加工中心用数控龙门铣床，以解决现有的数控加工中心用数控龙门铣床不能够根据实际需求采用不同的夹具对不同类型的工件进行便捷稳定的夹持固定工作的问题，包括固定架、第一固定板和定位筒，所述固定架上固定连接有龙门架，所述固定架上固定连接有第一液压杆，所述第一液压杆的端部固定连接有收纳框，所述收纳框的侧端面上固定连接有加强板，所述收纳框限位滑动连接在所述固定架内，所述收纳框内安装有夹具切换组件和自动清理组件。本申请不仅能够根据实际需求采用不同的夹具对不同类型的工件进行便捷稳定的夹持固定工作，还能够对使用后的夹具进行自动稳定的清扫处理的问题。 | ||||||
| 15 | 一种防止加工碎屑飞溅的动梁数控龙门铣床及其使用方法 | CN202310970266.8 | 2023-08-03 | CN116810013A | 2023-09-29 | 李学杨; 孙建仁; 王雷; 王勇 |
| 本发明公开了一种防止加工碎屑飞溅的动梁数控龙门铣床及其使用方法，属于铣床技术领域，包括立柱、横梁和工装台；所述横梁上安装有防飞溅双向加工机构，工装台上安装有重力夹具机构；所述防飞溅双向加工机构包括双向加工组件和防溅罩组件；所述重力夹具机构包括驱动组件和夹具组件，驱动组件和夹具组件安装在工装台上。通过上述方式，本发明通过驱动组件可以实现通过工件自身重力驱动夹具组件工作，同时对工件的顶部和两侧进行夹持，固定工件位置，提高了加工精度；通过双向加工组件实现了同时对工件的两侧进行加工，大大方便了对工件的对称加工作业，并且防溅罩组件可以在加工作业时挡住加工位置，防止碎屑飞溅，保证设备和作业员的正常工作。 | ||||||
| 16 | 一种龙门立式高速数控铣床 | CN202211532796.6 | 2022-12-01 | CN116786873A | 2023-09-22 | 张美安 |
| 本发明公开了一种龙门立式高速数控铣床，其结构包括底座、加工台、移动台、控制板，本发明通过将需要加工的工件放置在加工台上并固定，随后通过控制板输入加工程序，即可通过移动轮带动加工头来进行移动，对工件进行开槽加工，在过热产生中轴膨胀的现象的时候，膨胀产生的侧向推力会施加在贴合架上，进而导致贴合柱通过输入管来推动油液仓，并使压盘在支撑片的支撑作用下与油液仓之间产生相对移动，由此来将油液压入到收集管内，输出给中心管并通过中心管扩张输出给贴合柱，由此来使贴合柱吸收油液并涂抹给中轴，由此来对中轴进行冷却同时进行有效润滑，避免中轴由于长时间工作和外界温度过高而产生的膨胀摩擦现象，保障加工精度和使用寿命。 | ||||||
| 17 | 一种带自动清扫机构的龙门铣 | CN202310875168.6 | 2023-07-17 | CN116652251A | 2023-08-29 | 尹锋 |
| 本发明公开了一种带自动清扫机构的龙门铣，包括除杂箱，除杂箱顶部固定连接有铣床底座，铣床底座内中部固定连接有支撑座，铣床底座顶部后侧固定连接有龙门架，龙门架内侧设置有驱动机构，除杂箱内底部设置有辅助机构和刮壁机构，其中，驱动机构包括电机一，电机一固定连接于龙门架右侧靠近顶部，电机一有输出轴，电机一输出轴固定连接有丝杠一，丝杠一中部螺纹连接有滚珠螺母副一。本发明，在进行切削时，打开气泵，气泵在工作时将空气通入连接管架一内，随后连接管架一内的空气通过喷气管吹出，在空气吹出时可以将铣床底座内侧的斜板上停留的金属废屑吹落至除杂箱内部，避免金属废屑和冷却液在斜板上堆积。 | ||||||
| 18 | 用于运行操纵设备的方法和用于这种操纵设备的吸块 | CN202010331044.8 | 2020-04-24 | CN111843560B | 2023-06-16 | 拉尔夫·斯托克伯格 |
| 本发明公开一种用于运行操纵设备(10)的方法，该操纵设备(10)包括加工机床(12)、负压装夹系统(18)和控制装置。所述方法包括在配置模式(A)中：将吸块(20)布置在托架(22)上、传输识别信号(S100)和借助运行负压激活对吸块(20)的供应；在测试模式(B)中：检测运行参量并且将所检测到的运行参量从吸块(20)传输(S300)给控制装置(44)；在监控模式(C)中：监控压力是否高于功能阈值(p2)，其中，在确认超过功能阈值(p2)时，将停止信号(S600)传输给控制装置(44)。在测试模式(B)中，监控压力(p)是否低于功能阈值(p2)，其中，当确认了低于功能阈值(p2)时，将释放信号(S200)传输给控制装置(44)并且释放用加工机床(12)的受限制的强度来加工工件。在监控模式(C)中，监控压力(p)是否达到额定压力(p1)，其中，当确认达到额定压力(p1)时，传输全负荷信号(S400)。 | ||||||
| 19 | 一种加工金属件的铣削机床及其使用方法 | CN202210944520.2 | 2022-08-08 | CN115007917B | 2023-03-21 | 刘飞 |
| 本发明公开了一种加工金属件的铣削机床及其使用方法，涉及铣削设备技术领域；一种加工金属件的铣削机床，包括底座，还包括：固定连接在所述底座上的安装箱，所述安装箱上的侧壁上开设有第一安装槽，所述第一安装槽上连接有输料部；固定部，设置在所述输料部上，用于对金属件进行固定；移动座，安装在所述底座上；安装柱，连接在所述移动座的输出端；铣削部，安装在所述安装柱上；所述铣削部包括固定连接在所述安装柱上的安装臂；本发明通过一组的移动座控制多组铣削机构同步工作，同时对多个金属件进行加工，从而在提高加工效率的同时还降低加工所需的成本。 | ||||||
| 20 | 定梁龙门铣床的装配工艺 | CN202211080587.2 | 2022-09-05 | CN115383188A | 2022-11-25 | 曹庆福; 郝宗来; 赵俊 |
| 本申请公开了一种定梁龙门铣床的装配工艺。包括在机床铸件的非加工面涂装红色耐油防锈漆；对底座与工作台进行组装，包括底座和直线导轨的安装、底座和滚珠丝杠的安装、工作台螺母座及油路的安装、底座与工作台的配装；对滑座与滑枕部件进行组装，包括滑枕的安装、滑枕滚珠丝杠的安装、滑座的安装、滑枕与滑座的安装；对机头与横梁部件进行组装，包括横梁的安装、直线导轨的校正、滑枕滚珠丝杠的安装；对左右立柱部件进行组装，包括将左、右立柱的安装面清理干净，将左、右立柱分别与底座连接面连接并装上GB858‑1988止松垫圈和GB812‑1988内六角螺丝并锁紧；对整机进行总装。本申请能够解决现有的龙门机床对于加工精度的控制误差较差的问题。 | ||||||
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