| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 1 | 一种摇臂轴承的车削装置及工艺 | CN202211173276.0 | 2022-09-26 | CN115415557A | 2022-12-02 | 周德楷; 汪根平; 杨鸿; 钱佩兴 |
| 本发明提供一种摇臂轴承的车削装置及工艺，属于摇臂轴承生产设备技术领域，包括车削底座，第一固定架一侧安装有交叉夹架一，第一固定架一侧设置有组合刀杆，侧向轨道上部安装有侧向刀杆，侧坐座一侧设置有同步夹具,组合刀杆前端采用常规的数控圆刀片，组合刀杆后端采用常规的数控三角刀片。本发明通过前端采用数控圆刀片及后端采用数控三角刀片的组合刀杆，且其结合内倒角尺寸要求、产品的总高度不同定制专用，确保车削摇臂内孔时、形成连续车削完成；通过两组刀杆加工代替现有的三至四组设备加工的方式，防止连线料道物料翻转造成产品有漏加工、错加工的质量风险；通过交叉夹架减少螺栓数量，便捷于刀杆的装卸。 | ||||||
| 2 | 一种O形密封圈加工装置及方法 | CN202010737746.6 | 2020-07-28 | CN111889708B | 2021-09-17 | 黄小华 |
| 本发明公开了一种O形密封圈加工装置及方法，包括支撑座，所述支撑座的正面设置有旋转夹具，所述支撑座的底部固定安装有底座，所述底座的顶部设置有支撑机构，所述支撑机构由两个滑轨、两个滑块和一个横板组成，所述横板的底部设置有驱动机构，所述驱动机构由传动板、第一步进电机、第一丝杆、防护板和通孔组成，所述横板的顶部设置有调节机构，所述调节机构由一个凹槽、一个第二步进电机、一个第二丝杆、两个支撑板和两个连接块组成。本发明通过设置外刀和内刀能够同时对O形密封圈的内圈和外圈进行加工，一次加工成型，无需两次装夹刀具，加工效率高，实用性强，能够大大提高O形密封圈的加工效率。 | ||||||
| 3 | 粘合剂层状基质及其应用 | CN201980044357.0 | 2019-05-27 | CN112368142A | 2021-02-12 | A·巴哈尔; N·尼希尔马纳沙; H·多迪克肯尼 |
| 公开了包含基质的物质组合物，该基质由至少一个弹性层和至少一个粘弹性层以及增粘剂和/或粘合剂层制成。物质组合物的特征在于高的不透水性和任选地特征在于自恢复性。还公开了制备物质组合物的方法及其作为组织替代物或用于修复受损组织的应用。 | ||||||
| 4 | 一种活塞环内、外圆车削专用数控机床 | CN202010008814.5 | 2020-01-06 | CN111069631A | 2020-04-28 | 段春先; 曹琼; 段华先 |
| 本发明公开了一种活塞环内、外圆车削专用数控机床，包括床身、安装在床身上的主轴、穿过主轴的内孔车削专用夹具、安装于床身上的W轴进给、由W轴进给带动前后移动的内、外孔车削用尾座缩料上料装置、安装于床身上的Z轴进给、由Z轴进给带动前后移动的床鞍滑板、安装于床鞍滑板上的X轴进给、由X轴进给带动上下移动的内孔车削用刀架、安装于床身后侧的下料机构；活塞环通过内、外孔车削用尾座缩料上料装置上安装的推进器上的推杆向前推进，到位后由竖直推进缸通过竖直推板将活塞环推入预压缩料筒，再由水平推进缸向前推进将活塞环从预压缩料筒推入缩料筒，配合车削专用夹具、刀架、下料机构及各进给，有效提升加工效率及加工精度。 | ||||||
| 5 | 一种一次装夹加工轮毂内外平面数控立车及其加工工艺 | CN201910986333.9 | 2019-10-17 | CN110681879A | 2020-01-14 | 刘士奇; 曹红师; 赵士林; 赵晓辰 |
| 本发明公开了一种一次装夹加工轮毂内外平面数控立车及其加工工艺，包括主轴箱、纵向伺服电机Z轴、横向导轨、纵向导轨、横向滑板、横向伺服电机X轴和第三轴伺服电机A轴，所述纵向导轨安装在主轴箱上，纵向导轨上设有纵向伺服电机Z轴和气缸，纵向伺服电机Z轴上设有横向导轨，横向导轨上设有横向滑板和横向伺服电机X轴，横向滑板上设有第三轴伺服电机A轴，气缸连接压平轮，主轴箱上还设有轮毂夹具，第三轴伺服电机A轴上设有A轴车刀和Z轴车刀，本发明一次装夹加工轮毂内外平面数控立车能够通过一次装夹完成车削轮毂内外平面，改善传统加工方式正方两次加工。两个面的平行度更好。 | ||||||
| 6 | 一种薄壁衬套无应力装夹精车内孔的装置及使用方法 | CN201910426931.0 | 2019-05-22 | CN110125439A | 2019-08-16 | 魏琴; 凌平; 张林; 田智; 陈伟 |
| 本发明公开了一种薄壁衬套无应力装夹精车内孔的装置，包括用于安装在薄壁衬套的心轴、与心轴配合使用且用于对薄壁衬套压紧的压紧端盖；所述心轴的一端设置有用于安装薄壁衬套的定位孔，所述定位孔的轴线与心轴的轴线同轴。其使用方法为：利用薄壁衬套外圆柱面端面倒角锥面与自定心硬质胶圈的球面接触，实现径向自定心定位功能；再利用限位硬质胶圈实现衬套径向辅助定心，使零件的加工前变形和加工余量均匀分配，使夹具体轴线和零件轴线同心，同时实现轴向定位。本发明具有双自定心结构、能实现加工过程中的应力释放，且因无装夹应力，也没有修正变形，零件拆卸后不会产生新的变形，从而保证内孔尺寸满足设计要求。 | ||||||
| 7 | 一种多层背托环加工方法 | CN201611266338.7 | 2016-12-31 | CN106623991A | 2017-05-10 | 黄长卿 |
| 本发明公开了一种多层背托环加工方法，包括以下步骤：根据需要加工的背托环内径和外径尺寸选择管材，当管材的内径和外径尺寸符合需要时，可以直接使用管材；当管材的内径和外径尺寸不能符合需要时，可以通过外径车刀加工管材的外径，使加工后的管材外径与需要加工的背托环外径一致；通过内径车刀加工管材的内径，使加工后的管材内径与需要加工的背托环内径一致；使用切刀对管材沿着螺旋轨迹进行旋切，将管材加工成连续螺旋环状结构的半成品背托环；根绝需要加工的背托环的环形结构圈数，将半成品背托环沿径向切断，制得多层背托环产品。本发明能够利用数控车床将具有多圈环形结构的多层背托环整体加工成型。 | ||||||
| 8 | 汽轮机叶片多道圆弧面的成组加工工装及工艺 | CN201310334162.4 | 2013-08-02 | CN103433511B | 2016-02-24 | 刘明; 刘小忠 |
| 本发明公开了一种汽轮机叶片多道圆弧面的成组加工工装及工艺，工装由圆弧加工安装圆盘和叶片夹装部分组成，通过对叶片的成组夹装，并使用普通立式车床回旋加工成型。本发明使用普通设备及结构简单的工装，实现成组加工，增加了生产效率，减少生产成本。 | ||||||
| 9 | 汽轮机叶片多道圆弧面的成组加工工装及工艺 | CN201310334162.4 | 2013-08-02 | CN103433511A | 2013-12-11 | 刘明; 刘小忠 |
| 本发明公开了一种汽轮机叶片多道圆弧面的成组加工工装及工艺，工装由圆弧加工安装圆盘和叶片夹装部分组成，通过对叶片的成组夹装，并使用普通立式车床回旋加工成型。本发明使用普通设备及结构简单的工装，实现成组加工，增加了生产效率，减少生产成本。 | ||||||
| 10 | 多层耐压有孔幅片 | CN99806192.1 | 1999-05-13 | CN1302194A | 2001-07-04 | 李扬珀; 休·J·奥唐奈 |
| 本发明公开了一种有孔的耐压幅片,该幅片包括具有多个形成火山形表面偏差的微孔的第一表面,和基本上与第一表面平行并间隔开的第二表面。多个液体通道在第一表面和第二表面之间延伸以使第一表面和第二表面彼此可以进行液体交换。幅片由包括至少一个刚性层和至少一个与刚性层连接的较低刚性层的多层聚合物膜形成。在优选的实施例中,刚性层具有至少120kpsi的弹性模量,并且较低刚性层具有不大于75kpsi的弹性模量。多层膜优选通过共挤压包括聚苯乙烯和聚丙烯的混合物的刚性层,和包括低密度聚乙烯(LDPE)和线性低密度聚乙烯(LLDPE)的较低刚性层形成。 | ||||||
| 11 | 一种卧式数控机床的刀具结构及使用方法 | CN202211573108.0 | 2022-12-08 | CN116900339B | 2024-02-09 | 余俊; 谢山河 |
| 本发明属于卧式机床技术领域，公开了一种卧式数控机床的刀具结构，包括数控机床主体，所述数控机床主体的底部设有数控机床底座，所述数控机床主体的中部形成有数控机床加工区，所述数控机床底座的顶部位于数控机床加工区的位置处设有数控机床移动座，所述数控机床加工区的一侧表面设有数控机床主轴箱，所述数控机床主轴箱的中部对称设有数控机床夹持块，所述数控机床移动座的顶部设有加床加工移动座；第一机床刀具、第二机床刀具平行分布于加床加工移动座上，并且第一机床刀具、第二机床刀具可在加床加工移动座上水平移动，且二者均设有同等结构的加工机床刀具，两个加工机床刀具即可起到同时加工金属部件的外层、内层效果。 | ||||||
| 12 | 一种口盖类零件加工方法 | CN202311548325.9 | 2023-11-20 | CN117381330A | 2024-01-12 | 姜大鹏; 冀晓春; 李波; 董时鑫; 张明 |
| 本发明公开了一种口盖类零件加工方法，涉及口盖类零件加工制造技术领域，以解决现有口盖类零件成品合格率低，以及加工效率低下的技术问题。所述口盖类零件加工方法，包括：获取筒状坯料；精加工所述筒状坯料的外圆和内圆；将所述筒状坯料固定在机床；根据口盖类零件的结构，沿所述筒状坯料的筒壁一周加工得到多个口盖类零件。本发明的技术方案用于加工制造口盖类零件。 | ||||||
| 13 | 一种双主轴双工位倒立车车铣复合机床及其加工工艺 | CN202210702733.4 | 2022-06-21 | CN114888314A | 2022-08-12 | 李清远; 黄铭科; 刘培桐 |
| 本发明公开了一种双主轴双工位倒立车车铣复合机床，包括床身，所述床身顶部安装有台板，通过设置有环形刀具、柱形刀架和摄像头等一系列部件之间的配合使用，使得本发明能够通过双工位设置，能够在同一个机床上对零件外壁和内壁进行加工操作，避免多个机床之间转运时浪费时间；通过设置有安装板、工形块和螺栓等一系列部件之间的配合使用，使得本发明能够在后续长时间工作后，便捷的对环形刀架和柱形刀架进行拆卸更换操作；通过设置有吸料装置、出料管和集料箱等一系列部件之间的配合使用，使得本发明能够在加工过程中，对掉落下来的碎屑残渣进行吸取，避免残留在机床内部，对其后续使用造成影响。 | ||||||
| 14 | 用于切削加工的切削工具和方法以及用于切削工具的加工头 | CN202080084618.4 | 2020-09-21 | CN114786848A | 2022-07-22 | 穆拉特·伊尔迪里姆 |
| 本发明涉及用于对旋转的工件(19)进行切削加工的一种切削工具、一种加工头和一种方法，其包括工具基体(12)，包括至少一个预设在工具基体(12)上的加工头(16、17)，该加工头通过保持器(21)容纳刀具(31)，该刀具对准用于待加工的工件(19)的工作腔(18)，其中在切削方向上观察，在刀具(31)之后，预设有供料装置(41)，其用于待施加到工件(19)的由刀具(31)所加工的表面(20)上的修整材料(42)。 | ||||||
| 15 | 中大直径厚壁管料内外同步开槽的低应力下料装置和方法 | CN202110598121.0 | 2021-05-31 | CN113333787B | 2022-05-03 | 张立军; 傅术林; 杨宁; 徐嘉怡; 王杭; 陶继绍; 杨博涵; 苟林瀚; 刘涛 |
| 本发明提供了中大直径厚壁管料内外同步开槽的低应力下料装置和方法，包括动力机构组件、外槽组件、内槽组件和下料组件，通过设置可伸缩的内槽组件来实现对管料内表面的开设微环槽的操作，外槽组件在管料外表面径向同一对称位置处的同步开槽，改善产生的断面缺陷，提高生产效率，开槽完成后，楔块退回驱使下料辊与管料进行滚动接触下料，实现内外开槽和下料装置联动一体化，所下管料可直接掉落收集操作简便，省时省力，解决了现有金属管料低应力下料过程存在的不能对中大直径厚壁管料的内表面开槽，现有下料方法所得管料的内表面会产生明显的毛圈和撕扯缺陷，难以满足工业实际中对下料断面的平整度要求以及操作繁琐、费时费力、不便取出的问题。 | ||||||
| 16 | 中大直径厚壁管料内外同步开槽的低应力下料装置和方法 | CN202110598121.0 | 2021-05-31 | CN113333787A | 2021-09-03 | 张立军; 傅术林; 杨宁; 徐嘉怡; 王杭; 陶继绍; 杨博涵; 苟林瀚; 刘涛 |
| 本发明提供了中大直径厚壁管料内外同步开槽的低应力下料装置和方法，包括动力机构组件、外槽组件、内槽组件和下料组件，通过设置可伸缩的内槽组件来实现对管料内表面的开设微环槽的操作，外槽组件在管料外表面径向同一对称位置处的同步开槽，改善产生的断面缺陷，提高生产效率，开槽完成后，楔块退回驱使下料辊与管料进行滚动接触下料，实现内外开槽和下料装置联动一体化，所下管料可直接掉落收集操作简便，省时省力，解决了现有金属管料低应力下料过程存在的不能对中大直径厚壁管料的内表面开槽，现有下料方法所得管料的内表面会产生明显的毛圈和撕扯缺陷，难以满足工业实际中对下料断面的平整度要求以及操作繁琐、费时费力、不便取出的问题。 | ||||||
| 17 | 用于合成草皮的减震垫及其制造方法 | CN201980033785.3 | 2019-04-02 | CN112189069A | 2021-01-05 | P·阿尔达希尔; T·奥多姆; J·伯恩斯 |
| 公开了利用再生人造草皮和再生地毯材料制造减震垫的方法。证实了包含本发明垫的人造草皮系统展现出改进的头部冲击标准(HIC)和摇篮到摇篮(cradle‑to‑cradle)评分。 | ||||||
| 18 | 一种薄壁衬套无应力装夹精车内孔的装置及使用方法 | CN201910426931.0 | 2019-05-22 | CN110125439B | 2020-09-11 | 魏琴; 凌平; 张林; 田智; 陈伟 |
| 本发明公开了一种薄壁衬套无应力装夹精车内孔的装置，包括用于安装在薄壁衬套的心轴、与心轴配合使用且用于对薄壁衬套压紧的压紧端盖；所述心轴的一端设置有用于安装薄壁衬套的定位孔，所述定位孔的轴线与心轴的轴线同轴。其使用方法为：利用薄壁衬套外圆柱面端面倒角锥面与自定心硬质胶圈的球面接触，实现径向自定心定位功能；再利用限位硬质胶圈实现衬套径向辅助定心，使零件的加工前变形和加工余量均匀分配，使夹具体轴线和零件轴线同心，同时实现轴向定位。本发明具有双自定心结构、能实现加工过程中的应力释放，且因无装夹应力，也没有修正变形，零件拆卸后不会产生新的变形，从而保证内孔尺寸满足设计要求。 | ||||||
| 19 | 高陡度内外腔共形光学元件的超精密车削方法 | CN201711275343.9 | 2017-12-06 | CN108044129B | 2019-06-18 | 铁贵鹏; 戴一帆; 彭小强; 陈爱华; 关朝亮; 刘俊峰; 赖涛 |
| 本发明公开了一种高陡度内外腔共形光学元件的超精密车削方法，步骤包括利用三坐标测量机测量内外腔的形状位置精度，建模分析内外腔的加工余量并确定加工顺序；如先加工外表面，则以端面为粗基准粗车外表面，以外表面为基准粗车内表面和端面，精车内表面，以端面为精基准精车外表面，结束并退出；否则，以外表面截线为粗基准粗车内表面和端面，以内表面为基准粗车外表面，精车外表面，以外表面为精基准精车内表面和端面，结束并退出。本发明能够确保不同毛胚精度下加工的合格率，增加对毛胚形状的适应性，确保加工精度，能够实现对高陡度内外腔共形光学元件的高形状精度、高位置精度、高表面质量的加工，并可降低加工成本，提高加工效率。 | ||||||
| 20 | 一种多层背托环加工方法 | CN201611266338.7 | 2016-12-31 | CN106623991B | 2018-08-24 | 黄长卿 |
| 本发明公开了一种多层背托环加工方法，包括以下步骤：根据需要加工的背托环内径和外径尺寸选择管材，当管材的内径和外径尺寸符合需要时，可以直接使用管材；当管材的内径和外径尺寸不能符合需要时，可以通过外径车刀加工管材的外径，使加工后的管材外径与需要加工的背托环外径一致；通过内径车刀加工管材的内径，使加工后的管材内径与需要加工的背托环内径一致；使用切刀对管材沿着螺旋轨迹进行旋切，将管材加工成连续螺旋环状结构的半成品背托环；根绝需要加工的背托环的环形结构圈数，将半成品背托环沿径向切断，制得多层背托环产品。本发明能够利用数控车床将具有多圈环形结构的多层背托环整体加工成型。 | ||||||
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