| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 101 | 一种光伏组件打胶设备及其打胶方法 | CN202410790093.6 | 2024-06-19 | CN118357121B | 2024-10-22 | 周新华; 李剑; 杜红军; 杨杰 |
| 本发明涉及打胶技术领域，具体涉及一种光伏组件打胶设备及其打胶方法；本发明提供了一种光伏组件打胶设备，包括：工作台，工作台上固定有一定位工装，定位工装适于限位工件；支撑部，支撑部固定在工作台上，且支撑部的活动端设置在工件上方；储胶管，储胶管固定在支撑部的活动端，储胶管适于储存胶水；调节部，调节部套设在储胶管的出胶口；打胶针，打胶针固定在调节部的下端，打胶针与储胶管连通；其中，打胶针被工件顶推倾斜向上移动时，储胶管内的胶水适于通过打胶针喷涂至工件上；打胶针倾斜向上移动以排出底部废胶后，调节部的补胶件适于向打胶针内补充胶水。 | ||||||
| 102 | 量子点光转换膜及其制备方法、背光模组 | CN202410783072.1 | 2024-06-18 | CN118789915A | 2024-10-18 | 康永印 |
| 本公开提供了一种量子点光转换膜及其制备方法和含其的背光模组，该量子点光转换膜包括依次接触设置的基膜，第一量子点膜层，第二量子点膜层和封装膜层；基膜包括阻隔性的膜层和PET膜层，基膜的阻隔性为WVTR≤2g/m2·day；第一量子点膜层包括第一量子点和第一树脂，第二量子点膜层包括第二量子点和聚对苯二甲酸乙二醇酯，封装膜层包括第二树脂和无机氧化物粒子，第一量子点和第二量子点选自红色量子点、绿色量子点中的一种或两种；红色量子点和所述绿色量子点在第一量子点膜层的质量分数合计为0.01‑1％。双量子点膜层的结构可以减少第一量子点膜层的量子点含量，降低该层的色点波动性，更容易生产色点批次稳定性的产品。 | ||||||
| 103 | 一种固体表面超薄离子液体膜结构的制备方法 | CN202310377677.6 | 2023-04-11 | CN118788567A | 2024-10-18 | 吕玉苗; 何宏艳; 孙廷兰; 王艳磊; 丁伟璐; 曹波波; 张锁江 |
| 本发明公开了一种固体表面超薄离子液体膜结构的制备方法，通过预润湿技术实现不同种类离子液体在固体表面的均匀铺展，形成纳米厚度的均一薄膜结构。其特点在于预润湿技术通过钉扎气‑液‑固三相线，使液滴以恒定接触线模式蒸发，同时强化离子液体和固体表面的相互作用，实现离子液体的均匀析出。所制备的离子液体薄膜经过结构弛豫后表现出致密度提升和稳定性增强的效果。该方法解决了体积较小的短烷基链离子液体在固体表面易团聚、稳定性差的难题，同时实现了长烷基链离子液体在固体表面的有序组装，为固载型离子液体功能材料的制备和应用提供新方法。 | ||||||
| 104 | 一种电机转子片自动涂胶生产系统及涂胶工艺 | CN202411283682.1 | 2024-09-13 | CN118788558A | 2024-10-18 | 廖卫平; 王华; 张宇; 王焘 |
| 本发明适用于转子涂胶技术领域，提供了一种电机转子片自动涂胶生产系统及涂胶工艺，包括涂胶组件和抹胶增胶组件；涂胶组件包括第一电动直线导轨、垂直电动直线导轨、点胶头、旋转电机、载具；抹胶增胶组件包括齿轮、齿条、抹胶板、调节气缸、连接件，抹胶电机；通过调节气缸带动抹胶板进行上下的升降运动，毛刷下降时可在环盘内粘好胶水，上升时再将胶水二次涂抹在电机转子片的外壁，使得毛刷对电机转子片的外壁进行垂直方向的二次均匀涂抹，当磁钢贴片进行位移时，部分胶水会被刮除滴落收集，另一部分则会通过磁钢贴片的挤压而均匀的分布在磁钢贴片和电机转子片的中间，提高了磁钢贴片和电机转子片的粘接效果。 | ||||||
| 105 | 一种免清洗无铅锡膏的挤出测试方法 | CN202310802991.4 | 2023-06-30 | CN116810217B | 2024-10-15 | 罗坤; 罗弟平 |
| 本发明公开了一种免清洗无铅锡膏的挤出测试方法，属于锡膏制作技术领域，包括搅拌混合、润滑混合、辅料混合、加热分层和挤出测试的具体制作工艺，搅拌混合，将无铅金属颗粒、无卤助焊膏、活化剂和黏度活性剂混合搅拌，得到无铅锡膏初步成品；润滑混合，在制备完成后的无铅锡膏内部加入提前搅拌后的水溶性润滑油。本发明在无铅锡膏顶层设置的水溶性润滑油和水溶性材料，挤出涂覆到钢板表面时降温，使得明矾降低水溶性，形成固体润滑隔绝层，接着在涂覆锡膏后，需要通过热风枪对锡膏进行加热，此时也会对固体润滑隔绝层进行加热，使其重新变为液态，并随着热风枪的热风原理焊接钢板，达到免清洗的效果。 | ||||||
| 106 | 膜式燃气表计量壳快速生产方法 | CN202410793825.7 | 2024-06-19 | CN118719897A | 2024-10-01 | 曹欢; 欧恒开; 陈维波; 郑建国; 谢长剑; 杨波 |
| 本发明公开了一种膜式燃气表计量壳快速生产方法，包括第一步，利用计量壳冲床进行计量壳冲压成型；第二步，将冲压成型的计量壳进行翻转后凹面朝上放置到批量涂胶装置上，进行批量涂胶操作；第三步，将涂胶完成的计量壳批量抓取放置到专用托盘上。采用以上方案，可以大大提高膜式燃气表计量壳的生产效率，同时保证涂胶质量，降低加工过程或运移过程的影响，即提高计量壳的质量，保证较高的良品率。 | ||||||
| 107 | 一种涂布横向面密度的闭环控制方法、系统及介质 | CN202410744869.0 | 2024-06-11 | CN118719480A | 2024-10-01 | 魏新元; 胡旭钢; 纪鹏飞; 樊旭; 阮丹琳; 高兴奎 |
| 本发明涉及涂布技术领域，具体涉及一种涂布横向面密度的闭环控制方法、系统及介质。方法包括：获取锂电池生成过程的涂布横向面密度分区数据、涂布工艺参数以及模头T块位置数据；对涂布横向面密度分区数据以及涂布工艺参数进行多信息融合处理，得到各分区的多信息融合权重；基于各分区的多信息融合权重，计算得到对应分区的模头T块调节量；基于各分区的模头T块调节量以及模头T块位置数据对涂布横向面密度进行控制。提高了模头T块的位移动态调节的准确性以及闭环控制方法的自适应性，从而更好地保证涂布横向面密度的一致性。 | ||||||
| 108 | 一种涂布模头及涂布工艺 | CN202411012316.2 | 2024-07-26 | CN118719461A | 2024-10-01 | 欧科学; 刘鹏; 林彰焱; 谭军华 |
| 本发明涉及涂布技术领域，具体地，涉及一种涂布模头，包括模头本体和垫片，所述模头本体具有间隔设置的第一出料室及第二出料室，所述垫片具有至少一个第一流道和至少一个第二流道，全部所述第一流道和全部所述第二流道沿预定方向交替且间隔设置，所述第一流道和所述第二流道间设置有导流部，所述第一出料室与所述第一流道连通，所述第二出料室与所述第二流道连通，通过不同的流道的设置可在涂布中形成空箔区，并且通过导流部的设置可实现第一涂料区和第二涂料区的完美融合，不会出现涂布缺陷。此外，本发明还公开了一种包含上述涂布模头的涂布工艺。 | ||||||
| 109 | 经皮分析物监测装置及其组装方法 | CN202310338259.6 | 2023-03-31 | CN118717104A | 2024-10-01 | 程永全; 钱成; 蔡翔; 仲卫鹏 |
| 本发明公开了经皮分析物监测装置及其组装方法，属于医疗设备技术领域。经皮分析物监测装置包括第一固定座、传感器和第二固定座。第一固定座的第一端面开设有固定胶槽，第一端面的周向开设有密封胶槽，且密封胶槽贯穿固定胶槽，密封胶槽和固定胶槽内均填充有密封胶。传感器的一边设置于固定胶槽并延伸出固定胶槽，另一边弯折后向背离第一固定座的方向延伸。第二固定座与第一端面相对设置，第二固定座朝向第一端面的一侧设有与密封胶槽配合的凸筋，凸筋插设在密封胶槽内，传感器贯穿第二固定座。本发明能够使发射器和传感器连接处的密封效果更好，整体结构更轻薄。 | ||||||
| 110 | 一种保险丝的涂胶装置及涂胶方法 | CN202410888998.7 | 2024-07-04 | CN118698812A | 2024-09-27 | 龚卫; 高连忠; 滕帅 |
| 本发明属于保险丝生产制造的技术领域，具体涉及一种保险丝的涂胶装置及涂胶方法，包括涂胶机构、旋转机构和架台，涂胶机构和旋转机构相邻设置在架台上，旋转机构包括夹持组件和旋转组件，夹持组件用于夹住保险丝，夹持组件的一端和旋转组件的旋转端传动连接，涂胶机构包括涂胶组件和涂胶驱动组件，涂胶驱动组件设置在架台的侧面，涂胶组件和涂胶驱动组件的驱动端连接，涂胶组件设置在夹持组件的顶部，涂胶组件的涂胶端和夹持组件相邻设置。本发明通过设置夹持组件夹住保险丝，再使用旋转组件带动保险丝旋转，通过涂胶机构在旋转的保险丝上涂胶，实现了保险丝的快速均匀涂胶。 | ||||||
| 111 | 电池生产检测方法 | CN202410167813.3 | 2024-02-06 | CN118050379B | 2024-09-27 | 李善迎 |
| 本发明涉及电池生产技术领域，尤其涉及一种电池生产检测方法，包括获取经过涂胶工艺的电池，所述电池上设置有若干平行设置的胶条；预先在所述电池上设置有目标区域范围；确定所述胶条在所述电池上的实时位置，若所述实时位置不在目标区域，或实际覆盖率低于目标覆盖率，则重新执行涂胶工艺，直至满足要求；若干所述电池并联形成模组，置于容纳仓内仓盖设置在所述电池模组的上方，与所述电池上的胶条充分接触，将所述电池模组固定在所述容纳仓内。本发明提供一种电池生产检测方法，用以在胶体的面积和胶体的分布进行检测进而解决了电池生产过程中的良率低的问题，进而也改进了电池的内部结构和性能的问题。 | ||||||
| 112 | 一种胶泡修复方法 | CN202410754435.9 | 2024-06-12 | CN118681764A | 2024-09-24 | 李春武; 梅学华; 闫肃; 马剑南; 杨伟; 宫金宝; 陈帅; 李会哲; 于茂林; 于才超 |
| 本发明实施例公开了一种胶泡修复方法，包括：确定车身外观上胶泡的位置；沿胶泡的至少部分边缘刮开胶泡，以露出胶泡的内腔；利用带压力的注射工具向胶泡内腔中注入胶体，胶体充满胶泡内腔；将填充胶体后的胶泡刮平，形成胶泡修复位置；至少对胶泡修复位置进行喷漆。本发明实施例中，利用带压力的注射工具进行胶材注入，可保证胶体充满胶泡内腔，避免胶枪枪嘴直接打胶填充不满的问题，从而避免后续工艺中，结构胶再次将密封胶顶出气泡，保证胶泡修复效果。另外，将胶泡修复位置刮平后再进行后续喷漆流程，可提供光滑平整的喷漆基底，保证后续喷漆效果。 | ||||||
| 113 | 螺纹外壳点胶装置和方法 | CN202411003549.6 | 2024-07-25 | CN118681756A | 2024-09-24 | 杨康文 |
| 本发明公开了一种螺纹外壳点胶装置和方法，涉及点胶装置技术领域。螺纹外壳点胶装置包括第一机架和保压装置，第一机架上设置有送料机构、移料机构、接料机构、旋转机构、抵接机构、视觉检测机构、点胶机构和下料机构；移料机构具有多个吸料头和多个放料头；接料机构包括多个电机，多个电机分别与多个吸料头和多个放料头一一对应，每个电机的输出端设置有接料头；抵接机构包括多个可伸缩的抵接杆，多个抵接杆与多个接料头一一对应。根据本发明实施例的螺纹外壳点胶装置，从螺纹外壳的上料到点胶到下料，均可以通过机器自动完成，自动化程度较高，点胶效率较高；通过视觉检测机构识别螺纹外壳的位置，确保螺纹外壳的点胶位置无误，提升点胶精度。 | ||||||
| 114 | 用于飞机油箱结构渗油高压注胶补漏装置及补漏方法 | CN202411141435.8 | 2024-08-20 | CN118663512A | 2024-09-20 | 苟德森; 郝崟栋; 王奥; 陈晓龙; 位浩杰; 张捷; 张进海; 马庆生; 赵碧霞; 刘良存; 邹莹; 张亚丹; 梁志鹏; 王科; 田帅; 袁继胜; 谢辉; 阚小如; 张泰军 |
| 本发明公开了用于飞机油箱结构渗油高压注胶补漏装置及补漏方法，本发明利用注胶定位组件中的吸盘将旋动注胶组件精确定位在油箱结构渗漏油的钉窝处，针对单面可拆卸螺栓泄漏结构，采用封堵螺栓完成无耳托板螺母孔的封堵，防止胶液进入油箱内部，采用螺旋加压的方式高压将胶液注入渗漏油的钉窝间隙以及螺钉相邻结构的失效胶层贴合面；针对单面不可拆卸螺栓泄漏结构，采用螺旋加压的方式高压将胶液注入渗漏油的钉窝间隙以及螺钉相邻结构的失效胶层贴合面，充分弥补失效的密封胶层结构，有效保证飞机整体油箱补漏修理后的密封质量，且补漏结构一体化，加工简单，使用高效便捷。 | ||||||
| 115 | 一种背光源与盖板贴合用UV点胶机及其使用方法 | CN202410863164.0 | 2024-06-29 | CN118663502A | 2024-09-20 | 曹俊威; 刘子平; 冯超; 方辉; 倪峰; 伍广 |
| 本发明涉及点胶机技术领域，尤其涉及一种背光源与盖板贴合用UV点胶机及其使用方法。本发明提供了这样一种背光源与盖板贴合用UV点胶机，包括有底架、控制器、连接架和点胶组件，底架前侧连接有控制器，底架顶部对称连接有连接架，连接架左侧之间设有点胶组件，所述点胶机还包括有下料框、滑块和推块等，两连接架右侧之间连接有下料框，下料框下侧对称滑动式连接有滑块，滑块右侧均连接有推块。盖板叠放在下料框上，通过抵杆推动挡块，使推块将盖板推出，完成对盖板的上料，盖板一次只能推出一块，能实现对盖板的自动上料，使点胶工作有序进行，提高工作效率，降低工作人员操作的麻烦。 | ||||||
| 116 | 一种瓦楞纸板涂胶装置及其涂胶方法 | CN202410916911.2 | 2024-07-10 | CN118455000B | 2024-09-20 | 徐秀云; 李汉阳 |
| 一种瓦楞纸板涂胶装置，包括转动设置在U形固定板上的储液仓，所述储液仓四周设置多组出胶管，所述出胶管端部设有喷胶头，所述U形固定板顶部设有对于喷胶头进行加热处理的热处理机构；所述储液仓一端为通孔式结构，所述储液仓上位于通孔端固定有弹性密封垫，所述U形固定板上设有对于弹性密封垫进行调节的负压调节件。本发明优点在于，在储液仓上设置多组出胶管，在其中某组出胶管进行涂胶完成之后，该种出胶管上的喷胶头会转动到热处理机构位置处，通过热处理机构对于喷胶头进行加热处理，使得该涂胶装置在寒冷的环境下，也可正常进行使用，使其适用范围更广。 | ||||||
| 117 | 涂装装置、涂装方法及程序 | CN202080095712.X | 2020-09-30 | CN115052686B | 2024-09-20 | 桑山利毅; 石川直秀 |
| 涂装装置、涂装方法及程序。本发明的实施方式涉及涂装装置、涂装方法及程序。本发明的涂装装置具备喷出部、移动部和控制部。所述喷出部具有多个喷嘴排列而成的喷嘴列，并从所述多个喷嘴的每一个喷出涂料。所述移动部沿着与所述喷嘴列大致正交的多个道次移动所述喷出部相对于被涂装面的位置。所述控制部基于涂装信息，决定在所述多个道次中的相邻的两个道次之间重复地喷出所述涂料的叠涂部的宽度，并以来自与所述叠涂部对应的所述喷嘴列的端部的各喷嘴的喷出量比来自所述喷嘴列的其他各喷嘴的喷出量小的方式决定来自所述多个喷嘴的每一个的喷出量。 | ||||||
| 118 | 一种防火彩钢板加工生产线及生产工艺 | CN202410680317.8 | 2024-05-29 | CN118635869A | 2024-09-13 | 徐杨 |
| 本发明提供了一种防火彩钢板加工生产线及生产工艺，该生产线包括固定架，所述固定架两端设有两个转动盘，两个所述转动盘之间设有传动带，两个所述传动带之间设有承载机构，所述固定架两侧设有输送带，所述固定架上设有搬运机构和组装机构，所述搬运机构将底壳搬运至承载机构上。本发明通过驱动夹持板b转动180度，带动夹持板b夹持的顶盖运动至底壳上方，驱动夹持板b向下运动，驱动顶盖压在第一防火立柱、第二防火立柱、岩棉芯材上方，第一防火立柱、第二防火立柱、岩棉芯材的两端通过胶水与底壳、顶盖粘接组装，完成防火彩钢板的组装生产，相对于人工手动组装，提高组装生产效率，利于大批量生产。 | ||||||
| 119 | 一种耳机振膜组装焊接装置以及焊接方法 | CN202410826870.8 | 2024-06-25 | CN118635667A | 2024-09-13 | 周冬庆; 龙小湧; 郭霈; 常红; 周足明; 黄运保; 杨修维; 张小珣 |
| 本发明涉及耳机振膜焊接领域，公开了一种耳机振膜组装焊接装置以及焊接方法；焊接装置包括底座，底座上设置有下负压旋转操作台、第一驱动单元、环形固定操作台、定位组件、气缸、升降操作台和上负压旋转操作台；通过将振膜支架放置在下负压旋转操作台上，启动定位组件将振膜支架定位在下负压旋转操作台的中部；并将振膜支架负压在下负压旋转操作台的中部；再将振膜放置在振膜支架上，启动定位组件将振膜定位在振膜支架的中部；气缸带动升降操作台向下移动，使上负压旋转操作台的底部紧贴在振膜的上表面并将振膜负压在振膜支架的中部；通过下负压旋转操作台和上负压旋转操作台防止振膜支架和振膜在旋转过程中产生位移，影响点胶和焊接质量。 | ||||||
| 120 | 点胶方法以及装置 | CN202410745731.2 | 2024-06-11 | CN118635066A | 2024-09-13 | 唐斌; 蒋绍华; 王祥文; 郑业景 |
| 本发明公开了一种点胶方法以及装置，所述点胶方法通过双工位点胶装置对产品进行点胶，所述双工位点胶装置包括控制模组、Y1轴移动模组和Y2轴移动模组、分别设置于Y1轴移动模组和Y2轴移动模组上的Y1轴产品治具和Y2轴产品治具、架设于上方的X1轴移动模组和X2轴移动模组、设置于X1轴移动模组上的Z2轴移动模组、设置于所述Z2轴移动模组上的测距仪、第一扫码单元和点胶模组、设置于X2轴移动模组上的Z1轴移动模组、设置于Z1轴移动模组上的CCD模组和清洁模组；所述点胶方法包括Y1轴产品点胶工序和Y2轴产品点胶工序；所述Y1轴产品点胶工序和Y2轴产品点胶工序均包括：产品装夹、产品清洁、产品测距、产品扫码进站、产品点胶、CCD拍照、胶路确认、产品取料。 | ||||||
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