| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 141 | 分选煤气化渣中残炭的装置和方法 | CN202310105936.X | 2023-01-19 | CN115970873A | 2023-04-18 | 王建立; 张世杰; 马聪; 祁俊; 叶智刚; 李玉洋; 黄伟; 张乾; 杨凯 |
| 本发明提供一种分选煤气化渣中残炭的装置和方法。装置包括：壳体，设置有容纳腔，开设有与容纳腔连通的进液口、精料出口和尾料出口；进料管，架设于容纳腔内，其上安装有入料泵；溢流槽，在精料出口一端套设壳体，开设有排料口；尾料排放管，与尾料出口连通，其上设置有排放阀；水流上升分布板，第一端与壳体的内壁连接，第二端与尾料排放管插入容纳腔的一端连接，且覆盖壳体的内壁与尾料排放管之间的横截面，其上开设有多个通孔，进液口开设于水流上升分布板朝向尾料出口的一侧；进液管，与进液口连通；超声发生器，设置于容纳腔内。采用本发明，借助超声发生器强化了密度差异，提高了煤气化渣中炭灰的分选精度及分离效率。 | ||||||
| 142 | 一种改进锡重选工艺的方法 | CN202211484993.5 | 2022-11-24 | CN115921100A | 2023-04-07 | 洪发珺; 赛德辉; 陈文平; 黄朝; 陈月花; 黄迎红; 李光英; 石丽芬 |
| 本发明公开了一种改进锡重选工艺的方法，属于有色金属矿选矿技术领域。锡重选工艺为首先使用水力分级箱进行分级，然后配合不同床面摇床形成选别组合，对应选别。本发明改进的锡重选工艺用直线电机作为驱动，替代了传统的机械式驱动，扩宽了各种摇床面的选别粒度界限，优化了摇床选别组合，增强了选别适应性，简化了摇床调节过程，可以不受人为调节波动变化大的影响，锡重选别指标稳定，提高了锡石的回收率。 | ||||||
| 143 | 多重分选机 | CN202211399186.3 | 2022-11-09 | CN115888969A | 2023-04-04 | 张承臣; 王超; 郑德亮; 孙士新; 徐冰; 杨帆; 朱东方 |
| 本发明提供了一种多重分选机，包括：分选筒、分离装置、给料装置、第一排料装置、第二排料装置、给水装置和稳流机构；给料装置设置于分选筒以向分选筒内输送矿浆；分选筒的底部呈锥形且开设有排料口；分离装置设置于分选筒，以分离矿浆中的矿料和杂质；给水装置设置于分选筒，以向分选筒内注水；第一排料装置设置于分选筒的顶部且与分选筒的内部相连通，以将溢流至分选筒顶部的杂质排出；第二排料装置设置于分选筒内且靠近分选筒的底部，以将分选筒底部处的杂质排出；稳流机构设置于分选筒内，以对矿浆进行缓冲稳流。本发明能够分别多次将杂质排出，实现多重分选，分选效率更高，有效地提升了杂质的排出效率，提高了分选精度和精矿回收率。 | ||||||
| 144 | 一种摇床智能接矿系统 | CN202211489214.0 | 2022-11-25 | CN115739375A | 2023-03-07 | 赛德辉; 郑贵翔; 唐志华; 李建江; 孙跃能 |
| 本发明公开了一种摇床智能接矿系统，包括安装于摇床上方对精矿带分界线进行识别的智能图像识别系统、控制系统、接矿机构组成；所述接矿机构接包括接矿槽支架(1)、水平安装在接矿槽支架上的电动推杆(2)、固定在电推杆上的接矿槽底座(3)、固定在接矿槽底座上的接矿槽(4)；所述智能图像识别系统与控制系统通讯连接，所述电动推杆通过通讯接口与控制系统连接并进行数据指令通讯。本发明替代传统的人工用圆弧形瓢具移动接取精矿的操作，实现摇床准确接取精矿的智能化精准控制，减少了人力判断造成的误差和劳动强度，实现摇床车间无人值守对精矿的精准接取，提高了精矿的实收率和工作效率。 | ||||||
| 145 | 一种大豆输送在线除杂装置及其控制方法 | CN202211205340.9 | 2022-09-28 | CN115569730A | 2023-01-06 | 李文杰; 彭超; 周敏; 陈永超; 桂军强 |
| 本发明涉及食品物料制备技术领域，公开了一种大豆输送在线除杂装置及其控制方法，装置包括：第一剔除机构，包括沉降容器、搅拌组件和分水组件，沉降容器设置有进料口和出料口，进料口连接有供料机构，出料口设置于上部，分水组件设置于下部，搅拌组件带动分水组件转动，分水组件在沉降容器内产生自下而上的水流波浪，使大豆与杂物上下分离；供水机构，设置有出水口，出水口自分水组件的下侧朝向分水组件设置。本发明中，大豆与杂物在自下而上的水流波浪作用下分离，即使进料量较大，但分水组件的转动速度随之增加，水流波浪作用增大，大豆与杂物分离速度增大，降低物料未经除杂即出料的风险。 | ||||||
| 146 | 一种超声波平面摇床分离硅泥中金刚石的方法 | CN202211142195.4 | 2022-09-20 | CN115364995A | 2022-11-22 | 杜建中 |
| 本发明公开了一种超声波平面摇床分离硅泥中金刚石的方法，其特征是它的具体步骤如下：将固废硅泥与水进行混合、搅拌制浆；对硅泥矿浆用平面摇床进行分选，通过多次反复操作，促进微细的金刚石颗粒和硅颗粒在床面上不断横向分离，在摇床出料端实现分选；将分离出来的两种物料分别清洗、脱水、干燥，即得金刚石和硅两种产品。本发明将超声波技术与平面摇床重选工艺相结合，通过超声波的高频振荡作用促进微细的金刚石颗粒和硅颗粒有效分离，提高分离效率，节约生产成本，实现机械化连续生产。 | ||||||
| 147 | 煤泥水中添加絮凝剂的控制方法以及其控制装置 | CN202210827658.4 | 2022-07-14 | CN115193576A | 2022-10-18 | 武国平; 胡金良 |
| 本申请提供了一种煤泥水中添加絮凝剂的控制方法以及其控制装置，该方法包括：首先，实时获取煤泥水的入料浓度、入料流量以及目标溢流浓度，其中，入料浓度用于表征进入浓缩机前煤泥水的浓度，入料流量用于表征进入浓缩机前煤泥水的流量，目标溢流浓度用于表征煤泥水经过浓缩机处理后得到的澄清层中固体与水的比例；然后，至少根据入料浓度、入料流量以及目标溢流浓度，确定絮凝剂的目标添加量；最后，控制向浓缩机加入目标添加量的絮凝剂，以使得加入絮凝剂后澄清层的目标溢流浓度满足预定范围。该方法保证了目标添加量的准确性较高，使得根据目标添加量添加絮凝剂后的絮凝效果较好，保证了煤泥水添加絮凝剂的控制的准确性以及实时性较好。 | ||||||
| 148 | 分选悬浮液密度给定方法及系统 | CN202210673623.X | 2022-06-14 | CN115138472A | 2022-10-04 | 鲍震 |
| 本发明实施例提供一种分选悬浮液密度给定方法及系统，属于选煤技术领域。所述方法包括：在预设决策机候选库中，根据当前所处工作时段确定输出分选悬浮液密度给定值的决策机作为执行决策机；采集选煤机组的运行数据信息；基于所述执行决策机和所述运行数据进行分选悬浮液密度给定值运算，获得当前所处工作时段对应的分选悬浮液密度给定值；根据所述当前所处工作时段对应的分选悬浮液密度给定值执行分选悬浮液密度控制。本发明方案解决了现有分选悬浮液密度制定方案缺少准确性和及时性，并且存在很大的随机性和滞后性的问题。 | ||||||
| 149 | 一种自动化选矿监控方法及系统 | CN202210509351.X | 2022-05-11 | CN114870988A | 2022-08-09 | 田庆富; 李帅; 黄旺旺; 张春 |
| 本申请提出了一种自动化选矿监控方法及系统，涉及自动化领域。一种自动化选矿监控方法包括：对皮带机的工作状态进行监控和操作，确定矿料的物流正常；根据仪器仪表设备，检测流量、压力、液位；实时检测矿仓料位情况，结合现场工艺需求和上、下游设备运转情况信息，编制相关作业流程的布料程序，实施自动布料、优化布料，自动调整矿仓贮量，达到和前后工序设备供料的平衡优化控制；通过对细碎机的运行状态进行实时检测，并结合决策条件进行判断与分析，控制和调节破碎机的给矿量；通过对各加水点加水量以及给矿量的控制、一段球磨机磨矿浓度控制、分级机溢流浓度的协调控制，确认球磨机作业指标、分级机的溢流分级粒度合格和稳定。 | ||||||
| 150 | 一种基于模糊控制和PID控制的重介精煤灰分控制方法 | CN202110117022.6 | 2021-01-28 | CN112642584B | 2022-07-29 | 连春宇; 王明超; 王文田; 蒋宝庆; 姜坤; 杜国军; 田小福; 谭深治; 于斌; 姚永凯; 王浩; 张伟 |
| 本发明属于煤炭洗选加工技术领域，尤其涉及一种基于模糊控制和PID控制的精煤灰分控制方法，旨在解决重介分选悬浮液密度控制目标值设定不准确、不及时、无依据和重介分选悬浮液密度控制精度差等问题。本发明主要包含密度智能计算模块和密度智能控制模块两大模块，密度智能计算模块依据原煤指标、目标灰分设定值、精煤产品灰分指标自动计算悬浮液密度目标值，密度智能调节模块综合考虑悬浮液密度目标值、混料桶液位、补水阀开度和磁性物含量等参数自动调节补水阀、分流阀和加介泵等设备，实现悬浮液密度的精准控制，最终实现精煤灰分的准确、稳定控制。 | ||||||
| 151 | 一种机制砂石生产车间粗骨料冲洗及中径在线监测方法 | CN202110779710.9 | 2021-07-09 | CN113457837B | 2022-06-17 | 彭晓帆; 郝晓波; 覃信海; 邓飞; 张延; 计春; 钱永亮; 亓朝阳; 雍丽兰 |
| 本发明提供了一种机制砂石生产车间粗骨料冲洗及中径在线监测方法，包括以下步骤：在智能控制中心中预设粗骨料各粒级的配重占比及允许的偏差范围，粗骨料经进料计量胶带机输送至冲洗检测筛对粒径进行筛选分级，各粒级骨料分别经不同的计量胶带机输送至成品输送胶带机混合后入库，智能控制中心实时收集进料计量胶带机和筛分后各计量胶带机的称重数据，计算出各粒级粗骨料配重占比，与预设值进行比较，合格则入库，若配重占比超出允许的偏差范围，则智能控制中心预警，通知操作人员进行处理。实现粗骨料入库粒径粒级及配重比的智能控制，确保入库的粗骨料级配满足下道工序要求，为实现高质量机制砂整体加工控制流程打下基础。 | ||||||
| 152 | 一种磁选机系统的控制方法及设备 | CN202210165941.5 | 2022-02-23 | CN114515647A | 2022-05-20 | 武国平; 胡金良; 李志军 |
| 本发明公开一种磁选机系统的控制方法及设备，其方法包括：获取合介桶的液位检测结果和密度检测结果；获取流入所述合介桶的流入介质信息和流出所述合介桶的流出介质信息；根据所述液位检测结果、所述密度检测结果、所述流入介质信息和所述流出介质信息对所述合介桶的流入介质量和流入介质密度进行调节，以使所述合介桶中介质的液位达到设定液位值，所述合介桶中介质的密度达到设定密度值。本发明提供的上述方案能够提高磁选机的磁选效率。 | ||||||
| 153 | 一种用于选矿的智能控制摇床系统 | CN202111641613.X | 2021-12-29 | CN114273070A | 2022-04-05 | 罗立群; 刘勇; 周钢 |
| 本发明公开了一种用于选矿的智能控制摇床系统，包括智能控制摇床、智能收集箱，智能控制摇床通过实现摇床在往复摇动的同时，可以远距离操控摇床坡度、补加水流、冲程与冲次等工艺参数，可以将不同密度或不同粒度的两种矿物进行有效分离或分级，结构紧凑、分离与分级精度高；智能收集箱通过微型摄像头捕捉摇床面上颗粒的分带信息并反馈给远程监控电脑，由远程监控电脑指令收集箱上滑轮的移动，将摇床分选产品分隔槽的收集位置与摇床面上颗粒的分带位置及时对齐，使摇床分选产品准确、及时地进入收集槽中，从而提高了分选产品的质量，该智能控制摇床系统统能够实现选矿摇床的全自动化控制，完成不同品类矿料的精确收集。 | ||||||
| 154 | 一种焦煤中煤再提工艺 | CN202110516860.0 | 2021-05-12 | CN113262874B | 2022-02-08 | 袁永清; 任国龙; 周庆佳 |
| 本发明涉及一种焦煤中煤再提工艺，包括：步骤S1，利用中煤分级筛将主系统中煤进行25mm粒度分级，洗后中煤和中煤；步骤S2，将中煤进行分选以得到再提中灰精煤和再提中煤；步骤S3，将再提中灰精煤进行脱水脱介处理后放入再提精煤仓；将再提中煤进行脱水脱介处理后返回原主系统中煤；步骤S4，将再提中灰精煤脱水脱介处理后得到的煤泥水经煤泥重介处理系统分选，得到的底流进主系统中煤泥处理系统，得到的溢流经磁选机进行脱介，脱介后进入浮选机浮选，再经精煤压滤机脱水后进入再提精煤仓。从而能够在中煤分选前精确确定给入压力和离心时间并通过第一控制阀和时间调节器进行提前设置，有效提高了精煤的提取率。 | ||||||
| 155 | 一种安全帽自动清洗装置 | CN201811135780.5 | 2018-09-28 | CN109290251B | 2021-11-16 | 赵法强; 刘德龙 |
| 本发明公开一种安全帽自动清洗装置，包括清洗平台和控制系统，所述清洗平台上依次排布设置清洗池、漂洗池、喷淋池、脱水池和风干池，所述清洗池、漂洗池、喷淋池、脱水池和风干池均为上方敞开的箱体，所述清洗池、漂洗池、喷淋池、脱水池和风干池分别用于安全帽的清洗、漂洗、喷淋、脱水和风干，上述各环节由机械手抓取、移动，实现自动化清洗。本发明可以帮劳碌一天的工作人员自动清洗安全帽，除去安全帽上的灰尘，异味，使工作人员每天佩戴有一个干净，清爽的防护用具；提高工作人员的积极性，工作效率提高。 | ||||||
| 156 | 重介悬浮密度控制系统及其控制方法 | CN201910591016.7 | 2019-07-02 | CN110328049B | 2021-10-15 | 王然风; 梁椿豪; 胡富月; 赵永宁; 邱佳楷; 苏士龙; 付翔; 薛学勇; 袁鹏涛; 周海渊 |
| 本发明提供一种重介悬浮密度控制系统及其控制方法，属于重介密度控制领域，以解决现有方式无法实现合介桶密度的大范围调节、调节时间长、调节缓慢及适应能力差等问题。包括：控制终端、PLC控制器和执行设备，控制终端和PLC控制器通过网络连；执行设备包括液位传感器、分流阀、补水阀、加水阀、浓介泵、反分流泵和密度计：PLC控制器与各执行设备连，液位传感器设于合介桶内侧壁上，分流阀设于合介桶与精煤稀介桶间的管路上，补水阀设于合介桶与旋流器间的管路上，加水阀设于水源与合介桶间的管路上，浓介泵进口与浓介桶连，浓介泵出口与合介桶连，反分流泵进口与合介桶连，反分流泵出口与浓介桶连，密度计设于合介桶与旋流器间的管路上。 | ||||||
| 157 | 一种用于土壤修复的智能湿法减量装置 | CN202110740943.8 | 2021-06-30 | CN113304872A | 2021-08-27 | 张佩佩; 韩宝禄; 贺前锋; 凃啸宇; 李晓雪; 张豆; 黄林; 陈锐; 童巧; 瞿哲 |
| 本发明公开了一种用于土壤修复的智能湿法减量装置，包括：溢流液密度检测器，所述溢流液密度检测器安装在第一溢流口或\和第二溢流口处，所述溢流液密度检测器用于检测排出的土壤粒径大小；起升组件，所述起升组件的输出端连接在容置壳体上，并通过其起升动作控制螺旋轴件的倾斜角度；其中，所述起升组件根据溢流液密度检测器检测的土壤粒径大小实时调节起升动作幅度，以驱使从第一溢流口和第二溢流口处排出的土壤粒径大小在预设粒径范围内。本发明通过溢流液密度检测器实时对排出的土壤颗粒监测，并依据监测结果使用起升组件对螺旋轴件的倾斜角调节，通过倾斜角的调节达到最终的颗粒分级控制效果。 | ||||||
| 158 | 一种新型谷米分离机 | CN202110556236.3 | 2021-05-21 | CN113262875A | 2021-08-17 | 甄红艳; 甄亮亮; 唐建强 |
| 本发明公开了一种新型谷米分离机，属于大米加工领域，分离箱，所述分离箱内腔的底部固定连接有隔板，所述隔板的两侧分别设置有接米盒和接谷盒，所述分离箱内侧的从上到下分别固定连接有斜板和斜网，所述分离箱内腔顶部的一侧固定连接有挡网，所述挡网与接谷盒固定连接，所述挡网的内部固定套接有进水管；该新型谷米分离机，通过设置进料机构和供风机构，可以在谷米分离的过程中，便于根据谷壳和大米重量的不同，利用风力对谷壳和大米进行分离，避免了传统需要人工利用分离筛进行手动筛选而操作繁琐的问题，这样不仅降低了工人的劳动量，而且也加快了谷米分离的速度，从而提高了谷米分离的工作效率。 | ||||||
| 159 | 干法重介质流化床分选机智能控制方法 | CN202010311220.1 | 2020-04-20 | CN111515013B | 2021-06-15 | 董良; 赵跃民; 任永鑫; 王光辉; 周恩会; 段晨龙 |
| 本发明公开了一种干法重介质流化床分选机智能控制方法，属于干法重介质流化床选煤技术领域。该方法包括以下步骤：风机供风使床层流化；根据原煤可选性曲线估算床层初始密度；检测床层磁性物含量，得出实时床层密度，根据与初始密度值的偏差分析结果，对床层密度进行调节；分选过程中可调节介质添加量及刮板排料速度以维持床层高度的稳定；原煤在分选机中经过分选得到精煤产品；检测精煤产品灰分，与目标灰分进行比较，若产品灰分与目标灰分差异超过预期，则对床层密度进行调节。本发明能够调节分选过程中介质添加量和刮板排料速度，维持床高稳定；依据原煤及产品性质对分选密度进行调节，具有智能化程度高的优点。 | ||||||
| 160 | 一种浅槽分选机实验台及实验方法 | CN202011544447.7 | 2020-12-23 | CN112774851A | 2021-05-11 | 陈志强; 刘欣; 杨子海; 郭秀军; 张博; 徐建修; 赵超峰; 隋占峰; 吕高常; 王立臣; 侯建伟 |
| 本发明涉及一种浅槽分选机实验台及实验方法，实验台包括浅槽分选机循环系统和粒子图像测速系统，浅槽分选机循环系统包括槽体、上升流漏斗、水平流漏斗、溢流堰、入料口、刮板、矸石排料口、传动装置、循环水池、上升流流量计、水平流流量计、上升流阀门、水平流阀门、潜水泵、示踪粒子，粒子图像测速系统包括计算机、激光器、数字相机、同步控制器。本发明公开的浅槽分选机实验台及实验方法，借助先进的三维粒子测速系统，科学检测分选时的流场流态，解决了现有的流场研究方法不准确的问题。 | ||||||
QQ群二维码
意见反馈
意见反馈