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一种柔性纤维

阅读:157发布:2023-01-10

专利汇可以提供一种柔性纤维专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且一种柔性 纤维 毡,其特征在于由陶瓷纤维、有机结合剂和添加剂组成,其重量份配为:陶瓷纤维40~80;有机结合剂1~8;添加剂0.5~5。其生产工艺步骤为:1.配浆;2.除渣;3.成型;4. 真空 吸滤;5.烘干即为成品。优点是:1.本 发明 的纤维毡柔性好,任何方向上都可以随意折叠、弯曲,用于施工过程时可随着设备和部件的形状随意包裹、缠绕,产品常温下回弹率达到100%,还可加工制成各种不同形状的密封材料或其他异形产品,产品具有优良的可饶曲性能及回弹性能。纤维毡弹性好,作为密封材料使用时,优良的回弹性能使得密封效果更有保障。,下面是一种柔性纤维专利的具体信息内容。

1、一种柔性纤维毡,其特征在于由陶瓷纤维、有机结合剂和添加剂组成,其重量份配为: 陶瓷纤维40~80 有机结合剂1~8 添加剂0.5~5。
2、 根据权利要求1所述的柔性纤维毡,其特征在于陶瓷纤维是:1260纤维、高纤维、含锆纤维、含铬纤维、多晶纤维其中的一种、二 种或多种纤维的混合物。
3、 根据权利要求1所述的柔性纤维毡,其特征在于有机结合剂是:有机树脂、聚乙烯醇、天然乳胶、合成橡胶其中的一种、二种或多种。
4、 根据权利要求1所述的柔性纤维毡,其特征在于添加剂是:硫酸铝、硫酸铝其中的一种或二种。
5、根据权利要求1所述的柔性纤维毡的生产工艺,其特征在于其生产工艺步骤为:1、 配浆:把陶瓷纤维、有机结合剂和添加剂按组成比例加入中搅 拌均匀;2、 除渣:利用除渣设备排除浆料中的渣球;3、 成型:利用输料将除过渣的浆料输送至成型机上,让浆料自然 沉降到网带上形成纤维毡坯,成型厚度通过网带速度和浆料流量控制;4、 真空吸滤:对已成型的毡坯进行真空除水;5、 烘干:利用热或电加热将毡坯烘干,烘千温度控制在120°C〜 180。C,即为成品。

说明书全文

一种柔性纤维 技术领域

发明涉及柔性纤维毡及生产工艺领域

背景技术

目前生产普通纤维毡时加入的结合剂一般都是采用胶和淀粉等,其 生产工艺大多为:1、配桨:将陶瓷纤维、硅胶和淀粉等按一定的比例进 行混合,制成制毡浆料;2、成型:利用模具真空吸滤成纤维毡湿坯;3、 烘干:采用热或电加热等方式除去纤维毡湿坯中的分;4、加工:利
用切割设备将烘干后的纤维毡坯加工成所需的各种规格尺寸产品;
采用这种结合剂制成的纤维毡的不足之处就在于纤维毡本身的可折 性差,不能随意弯曲折叠,产品在施工过程中弯曲缠绕、包裹不方便,当 用于填塞膨胀缝时由于缺少弹性容易导致密封性能不好,出现漏火、漏气
等问题;并且这种采用模具真空吸滤成型的方法由于密封不好等问题加上 真空吸滤成型过程真空度分布的不均匀性,使得纤维毡厚度及密度不均匀 现象严重从而影响产品的使用效果。

发明内容

本发明的目的就是针对现有普通纤维毡及生产工艺上述之不足,而提 供的一种柔性纤维毡及生产工艺。
本柔性纤维毡由陶瓷纤维、有机结合剂和添加剂组成,其重量份配
为:
陶瓷纤维40〜80 有机结合剂1〜8 添加剂0.5〜5。陶瓷纤维是:1260纤维、高纤维、含锆纤维、含铬纤维、多晶 纤维其中的一种、二种或多种纤维的混合物。
有机结合剂是:有机树脂、聚乙烯醇、天然乳胶、合成橡胶其中的 一种、二种或多种。
添加剂是:硫酸铝、硫酸铝其中的一种或二种。 其生产工艺步骤为:
1、 配浆:把陶瓷纤维、有机结合剂和添加剂按组成比例加入水中搅 拌均匀;
2、 除渣:利用除渣设备排除桨料中的渣球;
3、 成型:利用输料将除过渣的浆料输送至成型机上,让浆料自然 沉降到网带上形成纤维毡坯,成型厚度通过网带速度和浆料流量控制;
4、 真空吸滤:对已成型的毡坯进行真空除水;
5、 烘干:利用热风或电加热将毡坯烘干,烘干温度控制在120°C〜 180°C,即为成品。
本发明所具有的优点是:
1、 本发明的纤维毡柔性好,任何方向上都可以随意折叠、弯曲,用 于施工过程时可随着设备和部件的形状随意包裹、缠绕,特别是用在异型 或管道等部位施工时可显著地提高施工效率。本发明的纤维毡干燥后,成 品厚度在10~50mm的产品可折性可达到360度,毡在不同方向上可任意 曲巻和压縮,产品常温下回弹率达到100%,还可加工制成各种不同形状 的密封材料或其他异形产品。
2、 由于本发明的纤维毡中加入了有机结合剂和采取浆料自由沉降工艺方法,不仅提高了纤维毡的结合强度,而且产品具有优良的可饶曲性能, 及回弹性能。纤维毡弹性好,作为密封材料使用时,优良的回弹性能使得 密封效果更有保障。
3、纤维毡厚度和密度均匀。产品不需厚度尺寸加工,偏差范围控制:
15mm以下为士2mm, 15mm以上为士3mm;同一毡不同部位的密度基 本一致,在使用过程中,产品导热均匀,隔热效果好。
具体实施方式-
1、 配浆:将陶瓷纤维80公斤、有机结合剂8公斤和添加剂5公斤加
入到水中搅拌均匀,搅拌时间10〜20分钟;
2、 除渣:利用除渣设备除去浆料中粒度〉45um的渣球;
3、 成型:纤维毡毛坯成型厚度控制在13mm〜14mm;网带速度0.4〜 0. 6m/min。
4、 真空吸滤:工艺操作要求:真空度》0.02Mpa,除去毡湿坯中大部 分水份。
5、 烘干:利用电加热设备烘干毡坯,烘干温度控制在12(TC〜18(TC。
6、 加工:利用切割机将毡块切割成客户需要的各种不同形状规格的
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与普通纤维毡性能指标比较:
普通纤维超可折性:90V20画)20mm以上产品无,饶曲性:不能曲巻,回弹
率(常温下):10%,尺寸偏差:mm士5。
柔性纤维毡可折性:36()0u(),^),饶曲性:可任意方向曲巻,回弹 率(常温下):100%,尺寸偏差:±3。
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