槽式熨平机中的加热槽
专利汇可以提供槽式熨平机中的加热槽专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种 蒸汽 循环速度快的槽式熨平机中的 加热槽 ，包括：半圆弧形的槽架，分别设置在槽架两端的第一 挡板 和第二挡板，设置在第一挡板和第二挡板之间的若干蒸汽导流板以及设置在吸 风 滚筒下方并与吸风滚筒相互配合的半圆弧 衬板 ，半圆弧衬板、蒸汽导流板以及第一挡板和第二挡板一起围合成一个密闭的加热腔，所述的加热腔的内部还设置隔离板，隔离板将加热腔分隔成第一加热腔和第二加热腔。其优点是：大大提高了每一个加热腔内的蒸汽循环速度，解决了因床单等在开始时含 水 率高、吸热大、蒸汽补充不及时而造成的床单易起皱的技术难题。，下面是槽式熨平机中的加热槽专利的具体信息内容。
1.槽式熨平机中的加热槽，包括：半圆弧形的槽架(1)，分别设置在槽架(1)两端的第一挡板(2)和第二挡板(3)，设置在第一挡板(2)和第二挡板(3)之间的若干蒸汽导流板(4)以及设置在吸风滚筒(5)下方并与吸风滚筒(5)相互配合的半圆弧衬板(6)，半圆弧衬板(6)、蒸汽导流板(4)以及第一挡板(2)和第二挡板(3)一起围合成一个密闭的加热腔，在槽架(1)上设置有进气管(7)，进气管(7)通过分流管(8)同时与设置在加热腔底部蒸汽导流板(4)上的第一进气口(9)、第二进气口(10)以及第三进气口(11)相连接，其特征在于：所述的加热腔的内部还设置隔离板(12)，隔离板(12)将加热腔分隔成第一加热腔(13)和第二加热腔(14)，在第一加热腔(13)和第二加热腔(14)底部的蒸汽导流板(4)上分别设置有第一疏水出气口(15)和第二疏水出气口(16)，第一进气口(9)设置在第一加热腔(13)底部的蒸汽导流板(4)上并与第一疏水出气口(15)相互配合使用，第二进气口(10)以及第三进气口(11)设置在第二加热腔(14)底部的蒸汽导流板(4)上并与第二疏水出气口(16)相互配合使用，第一疏水出气口(15)和第二疏水出气口(16)分别与设置在槽架(1)上的第一出气管(17)和第二出气管(18)相连接。
2.按照权利要求1所述的槽式熨平机中的加热槽，其特征在于：所述的第一加热腔(13)的容积小于第二加热腔(14)。
技术领域
本发明涉及一种槽式熨平机，尤其涉及一种用在槽式熨平机中的加热槽。
背景技术
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明的技术方案为：槽式熨平机中的加热槽，包括：半圆弧形的槽架，分别设置在槽架两端的第一挡板和第二挡板，设置在第一挡板和第二挡板之间的若干蒸汽导流板以及设置在吸风滚筒下方并与吸风滚筒相互配合的半圆弧衬板，半圆弧衬板、蒸汽导流板以及第一挡板和第二挡板一起围合成一个密闭的加热腔，在槽架上设置有进气管，进气管通过分流管同时与设置在加热腔底部蒸汽导流板上的第一进气口、第二进气口以及第三进气口相连接，所述的加热腔的内部还设置隔离板，隔离板将加热腔分隔成第一加热腔和第二加热腔，在第一加热腔和第二加热腔底部的蒸汽导流板上分别设置有第一疏水出气口和第二疏水出气口，第一进气口设置在第一加热腔底部的蒸汽导流板上并与第一疏水出气口相互配合使用，第二进气口以及第三进气口设置在第二加热腔底部的蒸汽导流板上并与第二疏水出气口相互配合使用，第一疏水出气口和第二疏水出气口分别与设置在槽架上的第一出气管和第二出气管相连接。
为了更好地解决上述技术问题，本发明进一步的技术方案为：所述的第一加热腔的容积小于第二加热腔。
本发明的优点是：这种结构的加热槽由于将加热腔分成第一加热腔和第二加热腔，因而大大提高了每一个加热腔内的蒸汽循环速度。特别是将第一加热腔分割的相对更小些，这样可以进一步提高第一加热腔内的蒸汽循环速度，解决了因床单等在开始时含水率高、吸热大、蒸汽补充不及时而造成的床单易起皱的技术难题。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步的详细说明。
图1为装有本发明加热槽的槽式熨平机的剖视结构示意图。
图2为图1中去除吸风滚筒后的加热槽的结构示意图。
图3为图2中去除半圆弧衬板后的加热槽的结构示意图。
图4为图3的仰视图。
图5为图3的俯视图。
图中：1、槽架，2、第一挡板，3、第二挡板，4、蒸汽导流板，5、吸风滚筒，6、半圆弧衬板，7、进气管，8、分流管，9、第一进气口，10、第二进气口，11、第三进气口，12、隔离板，13、第一加热腔，14、第二加热腔，15、第一疏水出气口，16、第二疏水出气口，17、第一出气管，18、第一出气管，19、开口，20、输送装置。
具体实施方式
如图1和图5所示，本实施例中，所述的蒸汽导流板4为圆弧形板，在第一挡板2和第二挡板3之间共设置有七块蒸汽导流板4，上述的第一加热腔13是由设置在一侧的相邻两块蒸汽导流板4、半圆弧衬板6以及第一挡板2和第二挡板3一起围合而成，第二加热腔14是由另外五块蒸汽导流板4、半圆弧衬板6以及第一挡板2和第二挡板3一起围合而成。在实际使用时，可以在蒸汽导流板4上设置开口19，保证设置同一加热腔内的蒸汽导流板4上端的空腔可以通过开口19相互连通。
装有上述结构加热槽的槽式熨平机的工作过程是：如图1所示，由输送装置20负责将需要熨平的床单、被罩等物品输送到吸风滚筒5与半圆弧衬板6之间，如图4和图5所示，向进气管7内通入蒸汽，蒸汽从进气管7进入分流管8，然后，一部分蒸汽经过第一进气口9进入到第一加热腔10内，另一部分蒸汽经过第二进气口10和第三进气口11进入到第二加热腔14内，对半圆弧衬板3进行加热，形成加热面，对床单、被罩等物品进行烫平。如图1所示，第一加热腔13中的蒸汽及冷却水通过第一疏水出气口15和第一出气管17排出，第二加热腔14中的蒸汽及冷却水通过第二出气口16和第二出气管18排出。由于将加热腔分成第一加热腔13和第二加热腔14，因而大大提高了每一个加热腔内的蒸汽循环速度。特别是将第一加热腔13分割的相对更小些，这样可以进一步提高第一加热腔13内的蒸汽循环速度，解决了因床单等在开始时含水率高、吸热大、蒸汽补充不及时而造成的床单易起皱的技术难题。
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