麻类作物微生物温水沤麻方法
专利汇可以提供麻类作物微生物温水沤麻方法专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且麻类作物 微 生物 温 水 沤麻 方法属于麻类作物沤麻技术；将脱胶菌按水溶液总重量的0.5‰－1.0‰加入到沤麻容器内，注水至水溶液总重量100％后，加温至30－40℃，经40－50个小时后，沤麻结束；其脱胶菌的工业化生产是经一级菌种培养、二级菌种培养和工业化生产三个工艺过程完成；本方法具有沤麻 发酵 时间短、出麻率高、 纤维 强度高、耗水量少、耗能低、节约沤麻用水、沤麻用水零排放、无环境污染的特点。，下面是麻类作物微生物温水沤麻方法专利的具体信息内容。
1、一种麻类作物微生物温水沤麻方法，其特征在于将脱胶菌按 水溶液总重量的0.5‰-1.0‰加入到沤麻容器内，注水至水溶液总 重量100％后，加温至30-40℃，经40-50个小时后，沤麻结束；
所述的脱胶菌制备过程如下：把雨露麻中分离得到的菌种活化 后，接种到液体培养基中，于37℃温度条件下，在摇床上培养12 -20小时，将菌液用平板稀释法在固体培养基上涂布，在30℃条件 下静止培养24小时，将获得的单菌落用于扩大培养；
前述的液体培养基是牛肉膏10克、蛋白胨10克、酵母膏3克、 葡萄糖10克、NaCl5克、加水至1000毫升的比例配制；
前述的固体培养基为牛肉膏蛋白胨培养基，是按牛肉膏10克、 蛋白胨10克、酵母膏3克、NaCl5克、琼脂粉8克、加水至1000 毫升的比例配制。
2、一种如权利要求1所述的麻类作物微生物温水沤麻方法，其 特征在于脱胶菌的工业化生产过程是：①、一级菌种的培养：把上 述扩大培养的脱胶菌液按1％的重量比分别接入装有扩大培养基的 10个500毫升瓶中，在30℃条件下培养14-24小时，使菌体生长 进入对数生长期；②、二级菌种培养：以①步骤中的脱胶菌液按重 量比1％比例的接种量接种到装有扩大培养基的500升培养容器中， 在30℃条件下培养16小时，使菌体进入对数生长期；③、工业化 生产：再以②步骤中的脱胶菌液按重量比1％的比例接入到装有工业 化生产培养基的5吨发酵罐中，在30℃条件下培养48小时，即完 成脱胶菌的工业化生产；
上述的工业化生产培养基是由占总重量3％的玉米粉、3％的大豆 粉、0.1％的碳酸钠和93.9％的水配制而成。
技术领域
背景技术
发明内容
本发明的目的是这样实现的：一种麻类作物微生物温水沤麻方 法，将脱胶菌按水溶液总重量的0.5‰-1.0‰加入到沤麻容器内， 注水至水溶液总重量100％后，加温至30-40℃，经40-50个小时 后，沤麻结束；所述的脱胶菌制备过程如下：把雨露麻中分离得到 的菌种活化后，接种到液体培养基中，于37℃温度条件下，在摇床 上培养12-20小时，将菌液用平板稀释法在固体培养基上涂布，在 30℃条件下静止培养24小时，将获得的单菌落用于扩大培养；前述 的液体培养基是牛肉膏10克、蛋白胨10克、酵母膏3克、葡萄糖 10克、NaCl5克、加水1000毫米的比例配制；前述的固体培养基为 牛肉膏蛋白胨培养基，是按牛肉膏10克、蛋白胨10克、酵母膏3 克、NaCl5克、琼脂粉8克、加水至1000毫升的比例配制。脱胶菌 的工业化生产过程是：①、一级菌种的培养：把上述扩大培养的脱 胶菌液按1％的重量比分别接入装有扩大培养基的10个500毫升瓶 中，在30℃条件下培养14-24小时，使菌体生长进入对数生长期； ②、二级菌种培养：以①步骤中的脱胶菌液按重量比1％比例的接种 量接种到装有扩大培养基的500升培养容器中，在30℃条件下培养 16小时，使菌体进入对数生长期；③、工业化生产：再以②步骤中 的脱胶菌液按重量比1％的比例接入到装有工业化生产培养基的5吨 发酵罐中，在30℃条件下培养48小时，即完成脱胶菌的工业化生 产；上述的工业化生产培养基是由占总重量3％的玉米粉、3％的大豆 粉、0.1％的碳酸钠和93.9％的水配制而成。
本发明具有温水沤麻发酵时间短、出麻率高、纤维强度高、耗 水量少、耗能低、节约沤麻用水、沤麻用水零排放、无环境污染的 特点。
具体实施方式
沤麻结束后，麻类作物茎出池晾晒，沤麻水加入到新入池原茎 内，同时补充加入脱胶菌制剂，再加注冷水，将沤麻池加温再次进 行沤麻作业。
本发明中的脱胶菌申请人将其命名为“脱胶一号菌YT-01”， 该菌为好氧端生芽孢杆菌，革兰氏染色阳性。菌落形态为圆形，菌 落颜色乳白，菌落边缘不规则，菌落表面光滑、隆起，不透明，菌 落湿润。淀粉水解阳性，糖发酵试验产酸不产气，乙酰甲基甲醇(V.P) 实验阴性。
根据以上菌株的形态特征及生理生化特征，参照《伯杰氏细菌 鉴定手册》中规定，将好氧的产芽孢细菌列入芽孢杆菌属。鉴于此， 本脱胶菌株初步鉴定为芽孢杆菌属。
本发明通过中国服装公司北安麻业有限公司、明水通权亚麻厂、 七星翔羽亚麻厂等多点次的实际测试得知，使用本方法沤麻可以使 综合麻率提高一个百分点，长麻率提高2-4个百分点，可以提高亚 麻纤维平均号一号，沤麻过程缩短50％-60％，节约用水50％以上， 污水可实现零排放，投入产出比可达1∶6，达到了提高企业效益、 节约能耗、减少污水排放的目的。
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