专利汇可以提供制造黄麻纤维的方法、生产黄麻-棉纱线的系统、以及由黄麻-棉纱线制得的染色和织造织物专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 涉及制造可纺的黄麻 纤维 的方法、生产黄麻 棉 纱的系统、以及由黄麻棉纱制得的用于服装的 染色 和织造织物。制造黄麻纤维的方法包括以下步骤:冲刷黄麻原料以改善吸收性和 原纤化 作用;漂白经冲刷的黄麻以改善原纤化作用和经原纤化作用的黄麻纤维的白度,接着进行还原处理、中和。然后,用表面 软化 剂处理经漂白、冲刷、原纤化作用的黄麻30-60分钟,脱 水 并干燥经原纤化作用的黄麻;从经原纤化作用的黄麻中开松纤维以分离黄麻纤维。接着,将表面和内部软化剂的水乳液喷洒在黄麻纤维上;并在 蒸汽 室内蒸煮经喷洒的黄麻纤维,由此制得柔软的、柔韧的和可纺的细黄麻纤维。所述 纺纱 系统包括混合段、放料段、梳理段、并条段、粗纺段、纺纱段、 纱线 调湿段、以及任选的卷绕段。用于对黄麻棉纱进行染色的系统包括 整经 段、染色段、 上浆 段和干燥段。织物制造系统包括织造段和精整段。本发明可制造能用于黄麻纤维比例高于棉纤维比例的缝纫服装的黄麻纤维。此外,衣物或服装具有类似棉的感觉以及黄麻的功能,而没有骚痒感。,下面是制造黄麻纤维的方法、生产黄麻-棉纱线的系统、以及由黄麻-棉纱线制得的染色和织造织物专利的具体信息内容。
1.一种制造黄麻纤维的方法,它包括以下步骤:
冲刷黄麻原料以改善吸收性和原纤化;
漂白经冲刷的黄麻以改善原纤化和经原纤化的黄麻纤维的白度,接着进行还 原处理、中和;
用表面软化剂处理30-60分钟;
脱水并干燥经原纤化的黄麻;
从经原纤化的黄麻中开松纤维;
将表面和内部软化剂的水乳液喷洒在黄麻纤维上;以及
在蒸汽室内蒸煮经喷洒的黄麻纤维,由此制得柔软的、柔韧的和可纺的细黄 麻纤维。
2.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述黄麻纤维在85-95℃下蒸煮 1-3小时。
3.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述蒸汽是湿蒸汽。
4.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述冲刷在120-180℃和2.5-4 巴的压力下用3-6克/升的苛性钠进行2-4小时。
5.如权利要求1所述的方法,其特征在于,使用的漂白剂包括,但不限于过 氧化氢、偏硅酸钠(3-4重量%)、磷酸三钠等。
6.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述还原处理包括以下步骤:在 90℃下用2.5重量%的硫化钠处理经原纤化的黄麻。
7.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述中和通过在60℃下进行热 洗,接着进行乙酸冷洗来进行。
8.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述表面软化剂选自PNLITM、 Sarasoft1371TM和PEG400TM,所述内部软化剂是CERAPAM-MWTM。
9.如权利要求1-8中任一项所述的方法,其特征在于,所述黄麻原料是碎料, 即,得自黄麻纺纱厂的废黄麻。
10.如权利要求9所述的方法,其特征在于,所述纤维的开松包括以下步骤: 使经原纤化的黄麻通过回丝梳麻机,接着通过梳棉机。
11.如权利要求1-8中任一项所述的方法,其特征在于,所述黄麻原料是没 有根和皮的黄麻杆。
12.如权利要求11所述的方法,其特征在于,所述对经原纤化的纤维的开松 包括以下步骤:
在经原纤化的黄麻杆上施加表面软化剂,起球至少12小时;
梳理经原纤化的黄麻,在长度变化最小的条件下使所述纤维分裂,形成黄麻 纤维卷;以及
针梳经梳理的黄麻纤维卷,使黄麻纤维混合及分裂,得到细黄麻纤维。
13.如权利要求12所述的方法,其特征在于,所述梳理包括使经原纤化的黄 麻通过头道梳理机、二道梳理机和末道梳理机,其中,梳理机上的针密度从头道 梳理机向末道梳理机增加,以使所述纤维分裂而基本上不减小黄麻纤维的长度。
14.如权利要求11所述的方法,其特征在于,针梳过程可包括三步针梳长条 以改善混合并得到细黄麻纤维,所述三步针梳包括头道针梳、二道针梳和末道针 梳。
15.如权利要求11或12所述的方法,其特征在于,它还包括在将表面和内 部软化剂的水乳液喷洒到黄麻纤维上之前,将黄麻纤维切割成切段纤维并使之通 过梳棉机以得到黄麻长条。
16.如权利要求13所述的方法,其特征在于,所述切段黄麻纤维的长度为 30-140mm。
17.一种用棉纤维和黄麻纤维纺纱以制造黄麻-棉纱线的系统,所述纺纱系统 包括:
混合段,它用于以预定比例混合切段黄麻纤维和棉纤维,其中,黄麻纤维和棉纤 维以交替的层堆叠以形成所述纤维的夹层堆叠,垂直切割并翻转所述纤维以得到所述 纤维的均匀混合物;
放料段,它包括开包机/混合机、纤维开松机、纤维混合机、细纤维开松机、 以及任选的条卷机,用于清洁混合的黄麻-棉纤维;
梳理段,它通过从纤维的混合物中除去细纤维并精制所述纤维,保持较长的 纤维,并且制造所述混合纤维的长条;
并条段,它混合所述长条中的黄麻-棉纤维、并条并使之平行;
粗纱段,它牵伸长条以形成粗纱和捻纱;
纺纱段,它进一步牵伸所述黄麻和棉纤维的混合物的至少一种黄麻-棉粗纱, 形成黄麻-棉纱线,并在线轴上卷绕纱线;以及
纱线调湿段,它通过湿气浸透并释放因捻纱而在黄麻-棉纱线中产生的应力, 在90℃用干饱和蒸汽调湿所述纱线2小时,
其中,所述黄麻-棉纱线具有类似棉纱线的感觉和柔韧性,以及黄麻的功能。
18.如权利要求17所述的系统,其特征在于,它包括卷绕段,将纱线从线轴 转移到包装中,以除去纱线中的缺陷。
19.如权利要求17所述的系统,其特征在于,所述切段黄麻纤维是通过权利 要求1-16中任一项的方法制造的。
20.如权利要求17所述的系统,其特征在于,所述放料段的纤维开松辊的速 度保持在400-500rpm,且调节尘棒至最小的开松角度,以在开松机上运转黄麻- 棉纤维的混合物。
21.如权利要求17所述的系统,其特征在于,所述在梳理段除去的细纤维的 长度小于12mm。
22.如权利要求17所述的系统,其特征在于,通过移除部件如冷凝器和输送 管将位于输送侧的并条机的通道保持畅通,以将牵伸的混合的黄麻-棉纤维直接供 给到并条机的凝棉导管中,形成黄麻-棉纤维的长条。
23.如权利要求17所述的系统,其特征在于,所述前牵伸区的辊的间距为 36-38mm,后牵伸区的为40-44mm,且低后区牵伸为1.36-1.40。
24.如权利要求17所述的系统,其特征在于,所述环锭纺纱机用在只具有带 皮圈的主牵伸区的纺纱段中。
25.如权利要求24所述的系统,其特征在于,小垫圈尺寸和高捻纱系数适于 所述取决于纱线支数和纱线应用的纺纱机,以改善纱线的均匀度和强度。
26.如权利要求17-25中任一项所述的系统,其特征在于,所述两个粗纱混 合在一起以改善纱线均匀性。
27.一种由权利要求1-16中任一项的方法制得的切段黄麻纤维与棉纤维的预 定混合物制得的黄麻-棉纱线,它具有类似棉纱线的感觉和黄麻的功能。
28.如权利要求27所述的黄麻-棉纱线,其特征在于,所述纱线的纱线支数 为Ne 5.3/1至Ne 20/1。
29.一种用于对权利要求28或29的黄麻-棉纱线进行染色的系统,它包括:
整经段,在黄麻-棉纱线的粗纱张力为35-45g、导纱间距为150-300mm、线 速度为250-450m/分钟下,在织轴上整经黄麻-棉纱线;
染色段,对通过结合来自预定数量的织轴的单独的板,并将板浸在预处理罐、 染色罐和洗涤罐中制备的整经板进行染色,其中,将干黄麻-棉纱线板中的张力减 小20-30克/在板中黄麻-棉纱线的经纱,接着在所述黄麻-棉纱线的板通过预处理 罐、染色罐和洗涤罐时,在湿润的条件下将纱线张力增加至60-85克/在整经板中 黄麻-棉纱线的经纱,然后干燥经染色的黄麻-棉纱线板;
上浆段,包括至少两次浸渍和夹挤,用于在含有淀粉(苯甲醚-e/50)、柔韧 粘合剂(arcoester)和润滑剂的浆液的罐中两次浸渍经染色的黄麻-棉纤维板;以 及
干燥段,它在上浆段之后,用于在将黄麻-棉纱线卷绕于织轴上之前干燥经染 色和上浆的黄麻-棉纱线的板至12-14%的湿含量。
30.如权利要求30所述的系统,其特征在于,第一次夹挤在8-10巴的压力 下进行,第二次夹挤在22-24巴的压力下进行。
31.如权利要求30所述的系统,其特征在于,所述浆液的粘度为5-6秒、固 含量为6-8重量%,用于改善浆液在黄麻-棉纱线中的渗透,而不使板中的黄麻- 棉纱线僵硬。
32.如权利要求30所述的系统,其特征在于,所述染料是靛青染料或硫磺颜 料。
33.如权利要求30所述的系统,其特征在于,所述离开染色段的经干燥、染 色的纱线的湿含量为20-25%,以改善上浆段中浆液的提取和渗透。
34.一种制造黄麻-棉纱线的织物的系统,它包括:
织造段,使用梭口高度为68-75mm的喷气投纬织机,通过交错综框约8-10mm 使得梭口张力逐渐增加或减小,以使在经纱织轴上纱线与来自纬纱包装的纱线交 织,通过将经纱张力保持在50-70克/码来制造黄麻-棉织物;
精整段,用于对黄麻-棉织物进行上浆、脱浆、丝光处理、轧光和防缩处理, 以除去绒毛、低级纤维素、硬黄麻绒毛,并将织物中黄麻-棉纤维的收缩限制到在 经向小于4%,在纬向为1.5%,由此制造具有类似棉的感觉和黄麻的功能的黄麻 -棉织物。
35.如权利要求35所述的系统,其特征在于,所述纱线通过在织造段中施加 油并干燥至少30分钟来打结。
36.如权利要求35所述的系统,其特征在于,所述喷气投纬织机辅助喷嘴、 主喷嘴和次喷嘴的压力分别保持在0.6-0.8、1.8-2.3和2.8-3.2。
37.如权利要求35所述的系统,其特征在于,所述纬纱切割机提供0.5巴的 气压以切割所述黄麻-棉纱线。
38.如权利要求35所述的系统,其特征在于,由于在染色过程中黄麻纱线的 高度膨胀和织造过程中纬纱压力的最优化,制得宽度为56-60英寸的黄麻-棉织 物。
39.一种黄麻-棉纱线的织物,它是由权利要求35-38中任一项的系统制造的。
40.一种衣服,它是由权利要求39的织物缝纫的。
41.如权利要求40所述的衣服,其特征在于,所述衣服用浮石和酶进行双面 洗涤,以压平在黄麻-棉织物的表面上突出的黄麻纤维的尖头。
本发明涉及制造可纺的黄麻纤维的方法、生产黄麻-棉纱线的系统、以及由 黄麻-棉纱线制得的用于服装的染色和织造织物。
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