一种聚苯硫醚空气变形丝的制备方法
专利汇可以提供一种聚苯硫醚空气变形丝的制备方法专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 涉及一种聚苯硫醚空气 变形 丝的制备方法，是先将PPS-DT 纤维 经热拉伸处理，冷却后进行空气变形，产生大量的丝圈和结点形成PPS-DT-ATY，然后通过加热介质为联苯联苯醚的热定型箱进行加热定型，油辊进行浸渍，经卷绕制成PPS-DT-ATY丝筒，此制备方法工艺先进，参数翔实准确，安全稳定可靠，PPS-DT-ATY 纤度 为600-1200dtex， 力 学性能稳定，拉伸断裂强度达2.8CN/dtx以上，较短纤维的强度提高20％以上，粗细均匀，力学性能稳定，伸长率达23％，沸 水 收缩率为0.8％，干热收缩率为4.2％，可用于织造多种高强度织物，是十分理想的制备空气变形丝的方法。，下面是一种聚苯硫醚空气变形丝的制备方法专利的具体信息内容。
1.一种聚苯硫醚空气变形丝的制备方法，其特征在于：使用的化学物质材料为：
PPS-DT纤维、去离子水、油剂、压缩空气、联苯联苯醚，其组合用量及质量要求如下：
PPS-DT纤维：纤度200-400dtex 720g±5g/hr·锭
单根纤维纤度：6.0-8.0dtex
去离子水：H2O液态液体，99.0％ 0.6-1.0L/hr·锭
油剂：白油+脂肪醇磷酸酯+烷基磺酸钠液态液体，30-60g/hr·锭
压缩空气：气态气体，相对湿度≤40％，温度25℃，洁净度99.0％ 压强0.6-0.9Mpa
3
7-9Nm/hr·锭
联苯联苯醚：C6H5-C6H4OC6H4-C6H5 50000-70000g
(1)制备PPS空气变形丝
分五个步骤区域进行：(I)拉伸区、(II)冷却区、(III)变形区、(IV)定型区、(V)卷绕区；
①.拉伸区(I)
将两股PPS-DT纤维通过导丝件引入罗拉，送至分丝转子和热拉伸盘绕3-4圈，经罗拉进入导丝件，然后分别压合罗拉的橡胶皮圈，将PPS-DT纤维压紧，通过两组罗拉的速度差PPS-DT纤维被拉伸，拉伸倍数为1.1-1.4倍，加热温度为120-130℃，然后进入热板，在
230-240℃下热定型，拉伸倍数为1.1倍；
②冷却区(II)
拉伸后的PPS-DT纤维束在空气中自然冷却至25℃；
③变形区(III)
PPS-DT纤维由罗拉、导丝件导入变形箱，经去离子水除去丝上的油剂并用水浸润，降低纤维丝束表面温度，然后穿入变形喷嘴的入丝口，打开压缩空气阀门，纤维丝束在超音速
600-700m/s气流作用下被吹开、吹乱，使单丝平行分离，并在紊乱中不规则的移动和回转，离开喷嘴丝道出口时，丝束转折90°，加之挡球作用，丝条迅速膨化，单丝相对位移、弯曲、错位和缠结，形成大量的丝圈和网络结点，形成PPS空气变形丝，即PPS-DT-ATY变形丝；
步骤中的压缩空气压强为0.6-0.9Mpa，喂入纤维丝束的超喂率为25-40％，喷嘴出口与挡球间距离为3-7mm，出丝速度为200-400m/min；
④定型区(IV)
PPS-DT-ATY经罗拉导入热定型箱，在高温下通过分子热运动，消除内应力，提高稳定性，同时分子链段迁移、堆砌，进一步提高PPS-DT-ATY的结晶度，增加纤维模量，经罗拉和导丝件换向至油辊给变形丝上油剂，提高报合性，减小静电；步骤中的定型温度为
220-240℃，定型差喂率为-1～8％，变形丝含油量为4％±0.5％；
⑤卷绕区(V)
上油后，PPS-DT-ATY经导丝件进入卷筒机构卷装成丝筒，步骤中的卷绕超喂率为
1-4.5％，横动次数为150-270次/min，卷绕后成：PPS-DT-ATY丝筒；
(3)检测、分析、表征
对制备的PPS-DT-ATY变形丝的形貌、结构、力学性能、稳定性能进行检测、分析、表征；
用高倍纤维投影仪进行纤维形貌分析；
用示差扫描量热仪、声速仪进行纤维聚集态结构结晶度和取向度分析表征；
用半自动强伸仪进行纤维力学性能测试；
用缕纱测长仪、电热鼓风恒温干燥箱、电炉与加热锅、重锤、立式度量仪进行纤维稳定性测试分析；
(4)产物储存
对制备的PPS-DT-ATY变形丝丝筒储存于干燥、阴凉、洁净环境，要防水、防潮、防晒、防酸碱盐侵蚀，储存温度20℃±2℃，相对湿度≤10％。
2.根据权利要求1所述的一种聚苯硫醚空气变形丝的制备方法，其特征在于：所述的PPS-DT-ATY变形丝的制备分五个工艺区进行，(I)区为拉伸区，(II)区为冷却区，(III)区为变形区，(IV)区为定型区，(V)区为卷绕区；PPS-DT纤维线筒为两个，分左右设置，第一PPS-DT纤维卷筒(1)、第二PPS-DT纤维卷筒(2)同时进入(I)区的导丝件(3)，然后进入罗拉(4)、分丝转子(5)、热盘(6)、罗拉(7)、热板(8)，热板(8)加热230-240℃后进入冷却区(II)的罗拉(9、10)、导丝件(11)，经变形箱(12)变形处理、形成PPS-DT-ATY纤维(22)，然后进入定形区III的导丝件(16)、罗拉(17)、导丝件(18)、油辊(19)，经油辊上油后进入卷绕区(V)的导丝件(20)、卷丝筒(21)，即成PPS-DT-ATY变形丝(22)。
3.根据权利要求1所述的一种聚苯硫醚空气变形丝的制备方法，其特征在于：所述的PPS-DT纤维牵伸过程中热拉伸温度较高，通过冷却区，降低PPS-DT长丝温度，使变形时喷嘴内气流温度下降，空气粘性系数减小，以较大的空气动力作用于PPS-DT长丝，提高单丝的相对位移、交络和起圈，进而改善变形效果。
4.根据权利要求1所述的一种聚苯硫醚空气变形丝的制备方法，其特征在于：所述的空气变形箱为矩形箱体，空气变形箱(11)的左上部为进丝口(31)，PPS-DT丝(26)由进丝口引进入箱体内的水嘴(32)内，并由水阀(33)控制水箱(34)的流量，然后PPS-DT丝由喷嘴进丝口(36)进入空气变形喷嘴(25)内，喷嘴(25)联通气管(51)、气罐(24)、空气压缩机(23)，喷嘴(25)右外部设有挡球座(38)、挡丝球(39)，经变形喷嘴(25)、挡球(39)进入变形箱出丝口(40)导出，即PPS-DT-ATY(35)。
5.根据权利要求1所述的一种聚苯硫醚空气变形丝的制备方法，其特征在于：所述的PPS-DT-ATY变形丝其断裂强度为2.873cN/dtex，断裂伸长率为23％。
一种聚苯硫醚空气变形丝的制备方法
技术领域
背景技术
发明内容
28.气道，30.喷嘴座，31.变形箱进丝口，32.水嘴，33.水阀，34.水箱，35.初变形丝，36.喷嘴进丝口，37.喷嘴出丝口，38.挡球座，39.挡丝球，40.变形箱出丝口，41.热定形箱进丝口，42.排气孔，43.丝管，44.气液相联苯联苯醚，45.电加热棒，46.热定型箱出丝口。
具体实施方式
22。
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