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一种塑料再生造粒用塑料瓶筛剪装置

阅读：444发布：2023-02-26

专利汇可以提供一种塑料再生造粒用塑料瓶筛剪装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明公开了一种塑料再生造粒用塑料瓶筛剪装置，其结构包括塑料瓶筛选机、支撑架、出料管、电控器、第一驱动机，塑料瓶筛选机由机体、插瓶传动机构、瓶盖收集箱、锥形斗振动筛、剪切机构、碾压机构、切割器、承压板组成，利用插瓶传动机构配合切割器将塑料瓶进行直接筛选，再通过出料槽将塑料瓶瓶头及瓶盖直接导入到瓶盖收集箱内，进行统一归纳，通过碾压机构将塑料瓶进行碾压整平，使得塑料瓶表面不在光滑影响剪切机构的工作，还可减少碎片的飞溅，并且利用凸轮可以代替振动机对锥形斗振动筛的作用，使得锥形斗振动筛也可以振动出料，提高出料速度。，下面是一种塑料再生造粒用塑料瓶筛剪装置专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种塑料再生造粒用塑料瓶筛剪装置，其结构包括塑料瓶筛选机(1)、支撑架(2)、出料管(3)、电控器(4)、第一驱动机(5)，所述的塑料瓶筛选机(1)底端设有支撑架(2)，所述的塑料瓶筛选机(1)和支撑架(2)采用间隙配合，所述的塑料瓶筛选机(1)底端中间位置上设有出料管(3)，所述的塑料瓶筛选机(1)和出料管(3)固定连接，所述的塑料瓶筛选机(1)右端上安装有电控器(4)，所述的塑料瓶筛选机(1)表面上设有第一驱动机(5)，所述的塑料瓶筛选机(1)和第一驱动机(5)相配合，其特征在于：
所述的塑料瓶筛选机(1)由机体(101)、插瓶传动机构(102)、瓶盖收集箱(103)、锥形斗振动筛(104)、剪切机构(105)、碾压机构(106)、切割器(107)、承压板(108)组成，所述的机体(101)内部设有插瓶传动机构(102)，所述的机体(101)和插瓶传动机构(102)相连接，所述的机体(101)内部右侧安装有碾压机构(106)，所述的碾压机构(106)下方设有承压板(108)，所述的机体(101)和承压板(108)固定连接，所述的插瓶传动机构(102)内设有切割器(107)，所述的机体(101)和切割器(107)活动连接，所述的机体(101)内部左下端设有瓶盖收集箱(103)，所述的机体(101)和瓶盖收集箱(103)为一体化结构，所述的机体(101)右下端锥形斗振动筛(104)，所述的机体(101)和锥形斗振动筛(104)相配合，所述的锥形斗振动筛(104)上方设有剪切机构(105)，所述的机体(101)和剪切机构(105)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种塑料再生造粒用塑料瓶筛剪装置，其特征在于：所述的插瓶传动机构(102)由传动带(1021)、插瓶孔(1022)、第一转动轴(1023)、第二转动轴(1024)组成，所述的传动带(1021)表面上设有插瓶孔(1022)，所述的传动带(1021)内侧左右两端分别安装有第一转动轴(1023)和第二转动轴(1024)。
3.根据权利要求2所述的一种塑料再生造粒用塑料瓶筛剪装置，其特征在于：所述的传动带(1021)还包括出料槽(1022)，所述的传动带(1021)表面上设有出料槽(1022)，所述的传动带(1021)和出料槽(1022)为一体化结构。
4.根据权利要求1所述的一种塑料再生造粒用塑料瓶筛剪装置，其特征在于：所述的剪切机构(105)由第二驱动机(1051)、传动轴(1052)、皮带(1053)、第一剪切轮轴(1054)、第二剪切轮轴(1055)组成，所述的第二驱动机(1051)上设有传动轴(1052)，所述的第二驱动机(1051)和传动轴(1052)机械连接，所述的传动轴(1052)上方并排设有第一剪切轮轴(1054)和第二剪切轮轴(1055)，所述的传动轴(1052)与第一剪切轮轴(1054)和第二剪切轮轴(1055)均通过皮带(1053)传动连接。
5.根据权利要求4所述的一种塑料再生造粒用塑料瓶筛剪装置，其特征在于：所述的第一剪切轮轴(1054)还包括凸轮(1054a)，所述的第一剪切轮轴(1054)右侧表面上设有凸轮(1054a)，所述的第一剪切轮轴(1054)和凸轮(1054a)通过电焊焊接。
6.根据权利要求1所述的一种塑料再生造粒用塑料瓶筛剪装置，其特征在于：所述的碾压机构(106)由双轴电机(1061)、第一收线轴(1062)、拉线(1063)、导轨架(1064)、导柱(1065)、第二收线轴(1066)、碾压块(1067)组成，所述的双轴电机(1061)左右两端均安装有第一收线轴(1062)，所述的双轴电机(1061)和第一收线轴(1062)机械连接，所述的第一收线轴(1062)左方设有第二收线轴(1066)，所述的第一收线轴(1062)和第二收线轴(1066)通过拉线(1063)相连接，所述的第二收线轴(1066)设于碾压块(1067)一端，所述的第二收线轴(1066)和碾压块(1067)采用间隙配合，所述的第二收线轴(1066)上设有导轨架(1064)，所述的第二收线轴(1066)和导轨架(1064)通过导柱(1065)滑动配合。
7.根据权利要求6所述的一种塑料再生造粒用塑料瓶筛剪装置，其特征在于：所述的碾压块(1067)还包括凸条(1067a)，所述的碾压块(1067)底端表面上设有凸条(1067a)，所述的碾压块(1067)和凸条(1067a)为一体化结构。

说明书全文

一种塑料再生造粒用塑料瓶筛剪装置

技术领域

[0001] 本发明涉及塑料粒生产用设备领域，尤其是涉及到一种塑料再生造粒用塑料瓶筛剪装置。

背景技术

[0002] 在废料回收再生加工领域中，塑料回收再生是占有非常大的比例，再生塑料是塑料的再利用，通过进行机械刀片粉碎操作以后，从而完成塑料的再次利用，再生塑料是指通过预处理、熔融造粒、改性等物理或化学的方法对废旧塑料进行加工处理后重新得到的塑料原料，是对塑料的再次利用，而在破碎时，由于塑料瓶是呈现瓶状结构，使得在破碎时会造成碎片飞溅，以及塑料瓶表面过于光滑可能会影响破碎效果，并且塑料瓶在破碎时需要对其进行瓶盖剥离，使得塑料瓶再生利用更加纯净。

发明内容

[0003] 针对现有技术的不足，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种塑料再生造粒用塑料瓶筛剪装置，其结构包括塑料瓶筛选机、支撑架、出料管、电控器、第一驱动机，所述的塑料瓶筛选机底端设有支撑架，所述的塑料瓶筛选机和支撑架采用间隙配合，所述的塑料瓶筛选机底端中间位置上设有出料管，所述的塑料瓶筛选机和出料管固定连接，所述的塑料瓶筛选机右端上安装有电控器，所述的塑料瓶筛选机表面上设有第一驱动机，所述的塑料瓶筛选机和第一驱动机相配合；

[0004] 所述的塑料瓶筛选机由机体、插瓶传动机构、瓶盖收集箱、锥形斗振动筛、剪切机构、碾压机构、切割器、承压板组成，所述的机体内部设有插瓶传动机构，所述的机体和插瓶传动机构相连接，所述的机体内部右侧安装有碾压机构，所述的碾压机构下方设有承压板，所述的机体和承压板固定连接，所述的插瓶传动机构内设有切割器，所述的机体和切割器活动连接，所述的机体内部左下端设有瓶盖收集箱，所述的机体和瓶盖收集箱为一体化结构，所述的机体右下端锥形斗振动筛，所述的机体和锥形斗振动筛相配合，所述的锥形斗振动筛上方设有剪切机构，所述的机体和剪切机构相连接。

[0005] 作为本技术方案的进一步优化，所述的插瓶传动机构由传动带、插瓶孔、第一转动轴、第二转动轴组成，所述的传动带表面上设有插瓶孔，所述的传动带内侧左右两端分别安装有第一转动轴和第二转动轴。

[0006] 作为本技术方案的进一步优化，所述的传动带还包括出料槽，所述的传动带表面上设有出料槽，所述的传动带和出料槽为一体化结构。

[0007] 作为本技术方案的进一步优化，所述的剪切机构由第二驱动机、传动轴、皮带、第一剪切轮轴、第二剪切轮轴组成，所述的第二驱动机上设有传动轴，所述的第二驱动机和传动轴机械连接，所述的传动轴上方并排设有第一剪切轮轴和第二剪切轮轴，所述的传动轴与第一剪切轮轴和第二剪切轮轴均通过皮带传动连接。

[0008] 作为本技术方案的进一步优化，所述的第一剪切轮轴还包括凸轮，所述的第一剪切轮轴右侧表面上设有凸轮，所述的第一剪切轮轴和凸轮通过电焊焊接。

[0009] 作为本技术方案的进一步优化，所述的碾压机构由双轴电机、第一收线轴、拉线、导轨架、导柱、第二收线轴、碾压块组成，所述的双轴电机左右两端均安装有第一收线轴，所述的双轴电机和第一收线轴机械连接，所述的第一收线轴左方设有第二收线轴，所述的第一收线轴和第二收线轴通过拉线相连接，所述的第二收线轴设于碾压块一端，所述的第二收线轴和碾压块采用间隙配合，所述的第二收线轴上设有导轨架，所述的第二收线轴和导轨架通过导柱滑动配合。

[0010] 作为本技术方案的进一步优化，所述的碾压块还包括凸条，所述的碾压块底端表面上设有凸条，所述的碾压块和凸条为一体化结构。

[0011] 作为本技术方案的进一步优化，所述的切割器与传动带相互平行。

[0012] 作为本技术方案的进一步优化，所述的第一转动轴与第二转动轴均为相同结构，所述的第一剪切轮轴和第二剪切轮轴均为相同结构。

[0013] 作为本技术方案的进一步优化，所述的承压板和碾压块两者之间相互平行，且承压板和碾压块相配合，用于碾压塑料瓶。

[0014] 作为本技术方案的进一步优化，所述的第一驱动机和第一转动轴通过电机轴传动连接。

[0015] 作为本技术方案的进一步优化，所述的瓶盖收集箱设于出料槽下方。

[0016] 有益效果

[0017] 本发明一种塑料再生造粒用塑料瓶筛剪装置，将塑料瓶筛选机通上电能，通过电控器控制，将塑料瓶瓶头插入传动带表面上的插瓶孔内，第一驱动机带动第一转动轴旋转，而第一转动轴通过传动带将动能传递到第二转动轴上，当传动带带着塑料瓶传动到切割器上，切割器将塑料瓶瓶头及瓶盖切割下来，切割下来的塑料瓶瓶头及瓶盖掉入传动带内，再由出料槽掉入瓶盖收集箱内，被切割后的塑料瓶掉入承压板上，双轴电机通过电机轴带动第一收线轴旋转，第一收线轴利用拉线控制第二收线轴在导轨架上下滑动，从而使得第二收线轴带动碾压块碾压承压板上的塑料瓶，被碾压后的塑料瓶带入在第一剪切轮轴和第二剪切轮轴上，第二驱动机利用传动轴通过皮带带动第一剪切轮轴和第二剪切轮轴旋转配合，并对塑料瓶进行破碎，破碎后的碎片再由锥形斗振动筛滑出出料管，而一些黏性较好的黏附在锥形斗振动筛上时，通过凸轮振动其结构，使得锥形斗振动筛可以更加彻底的将其导出。

[0018] 与现有技术相比，本发明的有益效果是：利用插瓶传动机构配合切割器将塑料瓶进行直接筛选，再通过出料槽将塑料瓶瓶头及瓶盖直接导入到瓶盖收集箱内，进行统一归纳，通过碾压机构将塑料瓶进行碾压整平，使得塑料瓶表面不在光滑影响剪切机构的工作，还可减少碎片的飞溅，并且利用凸轮可以代替振动机对锥形斗振动筛的作用，使得锥形斗振动筛也可以振动出料，提高出料速度。附图说明

[0019] 通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

[0020] 图1为本发明一种塑料再生造粒用塑料瓶筛剪装置的结构示意图。

[0021] 图2为本发明一种塑料再生造粒用塑料瓶筛剪装置的正视剖面结构示意图。

[0022] 图3为本发明一种塑料再生造粒用塑料瓶筛剪装置的俯视剖面结构示意图。

[0023] 图4为本发明图3中A的放大图。

[0024] 图5为本发明一种塑料再生造粒用塑料瓶筛剪装置剪切机构的结构示意图。

[0025] 图6为本发明一种塑料再生造粒用塑料瓶筛剪装置碾压块的结构示意图。

[0026] 图中：塑料瓶筛选机-1、支撑架-2、出料管-3、电控器-4、第一驱动机-5、机体-101、插瓶传动机构-102、瓶盖收集箱-103、锥形斗振动筛-104、剪切机构-105、碾压机构-106、切割器-107、承压板-108、传动带-1021、插瓶孔-1022、第一转动轴-1023、第二转动轴-1024、出料槽-1022、第二驱动机-1051、传动轴-1052、皮带-1053、第一剪切轮轴-1054、第二剪切轮轴-1055、凸轮-1054a、双轴电机-1061、第一收线轴-1062、拉线-1063、导轨架-1064、导柱-1065、第二收线轴-1066、碾压块-1067、凸条-1067a。

具体实施方式

[0027] 为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式以及附图说明，进一步阐述本发明的优选实施方案。

[0028] 实施例

[0029] 请参阅图1-图6，本发明提供一种塑料再生造粒用塑料瓶筛剪装置，其结构包括塑料瓶筛选机1、支撑架2、出料管3、电控器4、第一驱动机5，所述的塑料瓶筛选机1底端设有支撑架2，所述的塑料瓶筛选机1和支撑架2采用间隙配合，所述的塑料瓶筛选机1底端中间位置上设有出料管3，所述的塑料瓶筛选机1和出料管3固定连接，所述的塑料瓶筛选机1右端上安装有电控器4，所述的塑料瓶筛选机1表面上设有第一驱动机5，所述的塑料瓶筛选机1和第一驱动机5相配合，所述的塑料瓶筛选机1由机体101、插瓶传动机构102、瓶盖收集箱103、锥形斗振动筛104、剪切机构105、碾压机构106、切割器107、承压板108组成，所述的机体101内部设有插瓶传动机构102，所述的机体101和插瓶传动机构102相连接，所述的机体
101内部右侧安装有碾压机构106，所述的碾压机构106下方设有承压板108，所述的机体101和承压板108固定连接，所述的插瓶传动机构102内设有切割器107，所述的机体101和切割器107活动连接，所述的机体101内部左下端设有瓶盖收集箱103，所述的机体101和瓶盖收集箱103为一体化结构，所述的机体101右下端锥形斗振动筛104，所述的机体101和锥形斗振动筛104相配合，所述的锥形斗振动筛104上方设有剪切机构105，所述的机体101和剪切机构105相连接。

[0030] 所述的插瓶传动机构102由传动带1021、插瓶孔1022、第一转动轴1023、第二转动轴1024组成，所述的传动带1021表面上设有插瓶孔1022，所述的传动带1021内侧左右两端分别安装有第一转动轴1023和第二转动轴1024，

[0031] 上述的插瓶孔1022是为了让塑料瓶瓶盖可以插入，方便切割器107可以直接切割筛选。

[0032] 所述的传动带1021还包括出料槽1022，所述的传动带1021表面上设有出料槽1022，所述的传动带1021和出料槽1022为一体化结构，

[0033] 上述的出料槽1022是为了让被切割后的塑料瓶瓶盖可以导出插瓶传动机构102，从而进入瓶盖收集箱103内。

[0034] 所述的剪切机构105由第二驱动机1051、传动轴1052、皮带1053、第一剪切轮轴1054、第二剪切轮轴1055组成，所述的第二驱动机1051上设有传动轴1052，所述的第二驱动机1051和传动轴1052机械连接，所述的传动轴1052上方并排设有第一剪切轮轴1054和第二剪切轮轴1055，所述的传动轴1052与第一剪切轮轴1054和第二剪切轮轴1055均通过皮带
1053传动连接，所述的第一剪切轮轴1054还包括凸轮1054a，所述的第一剪切轮轴1054右侧表面上设有凸轮1054a，所述的第一剪切轮轴1054和凸轮1054a通过电焊焊接，[0035] 上述的凸轮1054a是为推动锥形斗振动筛104可以将表面上的塑料碎片导出塑料瓶筛选机1。

[0036] 所述的碾压机构106由双轴电机1061、第一收线轴1062、拉线1063、导轨架1064、导柱1065、第二收线轴1066、碾压块1067组成，所述的双轴电机1061左右两端均安装有第一收线轴1062，所述的双轴电机1061和第一收线轴1062机械连接，所述的第一收线轴1062左方设有第二收线轴1066，所述的第一收线轴1062和第二收线轴1066通过拉线1063相连接，所述的第二收线轴1066设于碾压块1067一端，所述的第二收线轴1066和碾压块1067采用间隙配合，所述的第二收线轴1066上设有导轨架1064，所述的第二收线轴1066和导轨架1064通过导柱1065滑动配合，

[0037] 上述的碾压块1067是为了将塑料瓶压平，让剪切机构105更好的破碎塑料瓶，并且还可让塑料瓶在被破碎时，减少碎片的飞溅。

[0038] 所述的碾压块1067还包括凸条1067a，所述的碾压块1067底端表面上设有凸条1067a，所述的碾压块1067和凸条1067a为一体化结构，

[0039] 上述的凸条1067a是为了让塑料瓶有保留一丝空间，避免塑料瓶内的空气阻碍碾压，进而加大机器的磨损。

[0040] 所述的切割器107与传动带1021相互平行，所述的第一转动轴1023与第二转动轴1024均为相同结构，所述的第一剪切轮轴1054和第二剪切轮轴1055均为相同结构，所述的承压板108和碾压块1067两者之间相互平行，且承压板108和碾压块1067相配合，用于碾压塑料瓶，所述的第一驱动机5和第一转动轴1023通过电机轴传动连接，所述的瓶盖收集箱
103设于出料槽1022下方。

[0041] 本发明的原理：将塑料瓶筛选机1通上电能，通过电控器4控制，将塑料瓶瓶头插入传动带1021表面上的插瓶孔1022内，第一驱动机5带动第一转动轴1023旋转，而第一转动轴1023通过传动带1021将动能传递到第二转动轴1024上，当传动带1021带着塑料瓶传动到切割器107上，切割器107将塑料瓶瓶头及瓶盖切割下来，切割下来的塑料瓶瓶头及瓶盖掉入传动带1021内，再由出料槽1022掉入瓶盖收集箱103内，被切割后的塑料瓶掉入承压板108上，双轴电机1061通过电机轴带动第一收线轴1062旋转，第一收线轴1062利用拉线1063控制第二收线轴1066在导轨架1064上下滑动，从而使得第二收线轴1066带动碾压块1067碾压承压板108上的塑料瓶，被碾压后的塑料瓶带入在第一剪切轮轴1054和第二剪切轮轴1055上，第二驱动机1051利用传动轴1052通过皮带1053带动第一剪切轮轴1054和第二剪切轮轴
1055旋转配合，并对塑料瓶进行破碎，破碎后的碎片再由锥形斗振动筛104滑出出料管3，而一些黏性较好的黏附在锥形斗振动筛104上时，通过凸轮1054a振动其结构，使得锥形斗振动筛104可以更加彻底的将其导出。

[0042] 本发明解决问题的方法是：利用插瓶传动机构102配合切割器107将塑料瓶进行直接筛选，再通过出料槽1022将塑料瓶瓶头及瓶盖直接导入到瓶盖收集箱103内，进行统一归纳，通过碾压机构106将塑料瓶进行碾压整平，使得塑料瓶表面不在光滑影响剪切机构105的工作，还可减少碎片的飞溅，并且利用凸轮1054a可以代替振动机对锥形斗振动筛104的作用，使得锥形斗振动筛104也可以振动出料，提高出料速度。

[0043] 以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神或基本特征的前提下，不仅能够以其他的具体形式实现本发明，还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围，因此本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定，而不是上述说明限定。

[0044] 此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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