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一种高柔韧性的混纺纱线编织物

阅读:45发布:2023-01-31

专利汇可以提供一种高柔韧性的混纺纱线编织物专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种高柔韧性的混纺 纱线 编织物,包括若干个横向排列的混 纺纱 线I、若干个垂直于混纺纱线I并与混纺纱线I交叉编织的混纺纱线II和混纺纱线III,混纺纱线II和混纺纱线III间隔分布,混纺纱线II的编织方式为依次穿过相邻两个混纺纱线I的其中一个混纺纱线I的上表面和另一个混纺纱线I的下表面,混纺纱线III的编织方式与混纺纱线II的编织方式相反,混纺纱线II和混纺纱线III采用纯 棉 纱线和腈纶纱线两者顺捻成麻花状,混纺纱线I采用纯棉纱线、腈纶纱线和毛纱线三者顺捻成麻花状。本实用新型编捻方便,结构简单,能防止混纺纱线I、混纺纱线II和混纺纱线III发生松散、打结的情况,同时提高编织物舒适度和柔韧性,具有较好的吸 水 恢复性能。,下面是一种高柔韧性的混纺纱线编织物专利的具体信息内容。

1.一种高柔韧性的混纺纱线编织物,其特征在于,包括若干个横向排列的混纺纱线I、若干个垂直于混纺纱线I并与混纺纱线I交叉编织的混纺纱线II和混纺纱线III,所述混纺纱线II和混纺纱线III间隔分布,所述混纺纱线II的编织方式为依次穿过相邻两个混纺纱线I的其中一个混纺纱线I的上表面和另一个混纺纱线I的下表面,所述混纺纱线III的编织方式与混纺纱线II的编织方式完全相反,所述混纺纱线II和混纺纱线III采用相同直径的纯纱线和腈纶纱线两者顺捻成麻花状,所述混纺纱线I采用相同直径的纯棉纱线、腈纶纱线和毛纱线三者顺捻成麻花状。
2.根据权利要求1所述的一种高柔韧性的混纺纱线编织物,其特征在于,所述混纺纱线II和混纺纱线III中捻距为纯棉纱线直径的3 4倍。
~
3.根据权利要求1所述的一种高柔韧性的混纺纱线编织物,其特征在于,所述混纺纱线I中捻距为纯棉纱线直径的5 6倍。
~
4.根据权利要求1所述的一种高柔韧性的混纺纱线编织物,其特征在于,所述混纺纱线I与相邻的混纺纱线I相互平行且间隔为0.3-0.6mm。
5.根据权利要求1所述的一种高柔韧性的混纺纱线编织物,其特征在于,所述混纺纱线II和相邻的混纺纱线III相互平行且间隔为0.2-0.5mm。

说明书全文

一种高柔韧性的混纺纱线编织物

技术领域

[0001] 本实用新型涉及一种高柔韧性的混纺纱线编织物,属于纺织技术领域。

背景技术

[0002] 混纺纱线是由两种或两种以上纤维组成的纱线,如涤/混纺纱、毛/涤混纺纱、毛/腈混纺纱、涤/粘/腈混纺纱、真丝/棉纱交捻纱等等,混纺纱线又分为混纺纱和混纤纱,
有两种以上短纤维混合纺成的短纤维纱,称为混纺纱,而由两种以上长丝纱组合(如加捻)
成的纱,叫混纤纱,不同的组合形成的混纺纱线具有不同的性能和使用特点,由混纺纱线编
织而成的编织物可以制成各式各样的布匹,合理的对混纺纱线进行配比并按顺序进行编织
可以满足纺织行业对产品的需求,在市场上,高柔性的混纺纱线编织物需求量大,因此对这
一编织物的结构进行优化有利于应对市场化的竞争。
实用新型内容
[0003] 为解决现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种手动高柔韧性的混纺纱线编织物。
[0004] 为了实现上述目标,本实用新型采用如下的技术方案:
[0005] 一种高柔韧性的混纺纱线编织物,包括若干个横向排列的混纺纱线I、若干个垂直于混纺纱线I并与混纺纱线I交叉编织的混纺纱线II和混纺纱线III,前述混纺纱线II和混
纺纱线III间隔分布,前述混纺纱线II的编织方式为依次穿过相邻两个混纺纱线I的其中一
个混纺纱线I的上表面和另一个混纺纱线I的下表面,前述混纺纱线III的编织方式与混纺
纱线II的编织方式完全相反,前述混纺纱线II和混纺纱线III采用相同直径的纯棉纱线和
腈纶纱线两者顺捻成麻花状,前述混纺纱线I采用相同直径的纯棉纱线、腈纶纱线和毛纱线
三者顺捻成麻花状,本实用新型提供的混纺纱线I、混纺纱线II和混纺纱线III编捻方便,编
织后能使混纺纱线II和混纺纱线III紧密的贴合在混纺纱线I上,能防止混纺纱线I、混纺纱
线II和混纺纱线III发生松散、打结的情况,提高编织物舒适度和柔韧性。
[0006] 优选地,前述混纺纱线II和混纺纱线III中纯棉纱线和腈纶纱线的质量比为6:4,能使混纺纱线II和混纺纱线III获得较好的触感外减少产品的吸变形
[0007] 优选地,前述混纺纱线I中纯棉纱线、腈纶纱线和毛纱线的质量比为5:3:2,增加的毛纱线提高了产品的柔韧度和蓬松感。
[0008] 优选地,前述混纺纱线II和混纺纱线III中捻距为纯棉纱线直径的3 4倍。~
[0009] 优选地,前述混纺纱线I中捻距为纯棉纱线直径的5 6倍。~
[0010] 优选地,前述混纺纱线I与相邻的混纺纱线I相互平行且间隔为0.3-0.6mm,有利于留有编织物一定的纵向收缩余量。
[0011] 优选地,前述混纺纱线II和相邻的混纺纱线III相互平行且间隔为0.2-0.5mm,有利于留有编织物一定的横向收缩余量。
[0012] 优选地,前述高柔韧性的混纺纱线编织物的四周进行包边处理。
[0013] 本实用新型的有益之处在于:本实用新型提供的混纺纱线I、混纺纱线II和混纺纱线III编捻方便,结构简单,编织后能使混纺纱线II和混纺纱线III紧密的贴合在混纺纱线I
上,能防止混纺纱线I、混纺纱线II和混纺纱线III发生松散、打结的情况,同时提高编织物
舒适度和柔韧性,具有较好的吸水恢复性能。
附图说明
[0014] 图1是本实用新型的一个优选实施例的结构示意图;
[0015] 图2是本实用新型的一种高柔韧性的混纺纱线编织物中的混纺纱线II相邻的混纺纱线III的结构示意图;
[0016] 图3是本实用新型的一种高柔韧性的混纺纱线编织物中的混纺纱线I的结构示意图。
[0017] 图中附图标记的含义:1、混纺纱线I,2、混纺纱线II,3、混纺纱线III。

具体实施方式

[0018] 以下结合附图和具体实施例对本实用新型作具体的介绍。
[0019] 在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解
为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0020] 参见图1,本实用新型的一种高柔韧性的混纺纱线编织物,包括若干个横向排列的混纺纱线I1、若干个垂直于混纺纱线I1并与混纺纱线I1交叉编织的混纺纱线II2和混纺纱
线III3,混纺纱线II2和混纺纱线III3间隔分布,混纺纱线II2的编织方式为依次穿过相邻
两个混纺纱线I1的其中一个混纺纱线I1的上表面和另一个混纺纱线I1的下表面,混纺纱线
III3的编织方式与混纺纱线II2的编织方式完全相反,混纺纱线I1与相邻的混纺纱线I1相
互平行且间隔为0.3mm,有利于留有编织物一定的纵向收缩余量,混纺纱线II和相邻的混纺
纱线III3相互平行且间隔为0.2mm,有利于留有编织物一定的横向收缩余量。
[0021] 参见图2,混纺纱线II2和混纺纱线III3采用相同直径的纯棉纱线和腈纶纱线两者顺捻成麻花状,混纺纱线II2和混纺纱线III3中纯棉纱线和腈纶纱线的质量比为6:4,混纺
纱线II2和混纺纱线III3中捻距为纯棉纱线直径的3 4倍,能使混纺纱线II2和混纺纱线
~
III3获得较好的触感外减少产品的吸水变形。
[0022] 参见图3,混纺纱线I1采用相同直径的纯棉纱线、腈纶纱线和毛纱线三者顺捻成麻花状,混纺纱线I1中纯棉纱线、腈纶纱线和毛纱线的质量比为5:3:2,混纺纱线I1中捻距为
纯棉纱线直径的5 6倍,增加的毛纱线提高了产品的柔韧度和蓬松感。
~
[0023] 具体到本实施例中,本实施例的高柔韧性的混纺纱线编织物的四周进行包边处理,防止编织后的编织物发生松散的情况。
[0024] 综上所述,本实用新型提供的混纺纱线I、混纺纱线II和混纺纱线III编捻方便,结构简单,编织后能使混纺纱线II和混纺纱线III紧密的贴合在混纺纱线I上,能防止混纺纱
线I、混纺纱线II和混纺纱线III发生松散、打结的情况,同时提高编织物舒适度和柔韧性,
具有较好的吸水恢复性能。
[0025] 在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,
可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术
语在本实用新型中的具体含义。
[0026] 在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表
述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在
任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0027] 以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,上述实施例不以任何形式限制本实用新型,凡采用等同替换或等效变换的方式
所获得的技术方案,均落在本实用新型的保护范围内。
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