去除水体油污用漂浮型光自洁微生物固载膜及制备方法
专利汇可以提供去除水体油污用漂浮型光自洁微生物固载膜及制备方法专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 公开一种去除 水 体 油污用漂浮型光自洁 微 生物 固载膜及制备方法，是利用同轴 静电纺丝 技术，将微生物包埋于多孔 聚合物 的内层，构成具有 核壳结构 纳米 纤维 的多孔纳米纤维膜，形成漂浮于水面的吸油毡，从而促进微生物与油污的充分 接触 ，降低微生物与油污的传质阻 力 ，有效提高石油降解微生物的催化活性；将具有光催化效应的纳米光催化剂固定在核壳结构纳米纤维表面，可在 太阳能 的作用下将残留于纤维表面的油污进行分解，具有光自洁功能，从而提高了吸油毡的重复利用率、降低水体油污治理成本。，下面是去除水体油污用漂浮型光自洁微生物固载膜及制备方法专利的具体信息内容。
1.一种去除水体油污用漂浮型光自洁微生物固载膜，由静电纺丝纳米纤维构成，其特征在于：所述静电纺丝纳米纤维为同轴三层结构，从里至外依次为微生物层（1）、多孔聚合物层（2）和光催化层（3）。
2.一种如权利要求1所述去除水体油污用漂浮型光自洁微生物固载膜的制备方法，其特征在于按如下步骤进行：
a. 将高效石油降解菌属的活性菌液加入到质量百分比浓度为5%~20%亲水性聚合物溶液中，菌液的体积百分比浓度为0.01~0.5%，震荡摇匀至菌液均匀分散；
b. 将亲油性聚合物溶于有机溶剂中，配制浓度为质量百分比浓度为5~30%的溶液，室温下磁力搅拌1~2h；
c．将a、b步骤的溶液分别灌制到两喷头同轴电纺装置中，以a步骤所得溶液为内核、b步骤所得溶液为外层，高压电源正、负极分别接不锈钢喷头和铝箔，不锈钢喷头到滚筒的距离为5-30 cm，喷射电压为3-30 KV，滚筒转数为300-2000 rpm/min，推进速度为0.1-5 ml/h，得到微生物@多孔聚合物的同轴核壳纳米纤维膜；
d. 将所得到的同轴核壳纳米纤维膜浸于具有光催化效应的半导体溶胶液中0.5-2 h，半导体纳米粒子静电组装在纤维外表面，形成具有光自洁作用的光催化层。
去除水体油污用漂浮型光自洁微生物固载膜及制备方法
技术领域
背景技术
发明内容
b.将亲油性聚合物溶于有机溶剂中，配制浓度为质量百分比浓度为5~30%的溶液，室温下磁力搅拌1~2h；
c．将a、b步骤的溶液分别灌制到两喷头同轴电纺装置中，以a步骤所得溶液为内核、b步骤所得溶液为外层，高压电源正、负极分别接不锈钢喷头和铝箔，不锈钢喷头到滚筒的距离为5-30 cm，喷射电压为3-30 KV，滚筒转数为300-2000 rpm/min，推进速度为0.1-5 ml/h，得到微生物@多孔聚合物的同轴核壳纳米纤维膜；
d.将所得到的同轴核壳纳米纤维膜浸于具有光催化效应的半导体溶胶液中0.5-2 h，半导体纳米粒子静电组装在纤维外表面，形成具有光自洁作用的光催化层。
具体实施方式
b.将1.0 g聚偏氟乙烯颗粒溶解于9 ml N-甲基吡咯烷酮溶剂中，室温下磁力搅拌2 h，形成均一、稳定、粘稠的溶胶液；
c.将a、b步骤的溶液分别灌制到两喷头同轴电纺装置中，以a步骤所得溶液为内核、b步骤所得溶液为外层，高压电源正、负极分别接不锈钢喷头和铝箔，不锈钢喷头到滚筒的距离为10 cm，喷射电压为15 KV，滚筒转数为300 rpm/min，推进速度为0.5 ml/h，得到SG@聚偏氟乙烯的同轴核壳纳米纤维膜；
d.将所得到的同轴核壳纳米纤维膜浸于具有光催化效应的TiO2 溶胶液中，静止吸附
30 min后，取出并用蒸馏水反复冲洗掉过剩的TiO2溶胶，得到如图1所示的固定化SG@多孔聚偏氟乙烯-TiO2同轴核壳结构纳米纤维膜成品，1：SG，2：多孔聚偏氟乙烯，3： TiO2。
b.将1.0 g聚苯乙烯颗粒溶解于3.5 ml四氢呋喃溶剂中，室温下磁力搅拌1 h形成均一、稳定、粘稠的溶胶液；
c.将a、b步骤的溶液分别灌制到两喷头同轴电纺装置中，以a步骤所得溶液为内核、b步骤所得溶液为外层，高压电源正、负极分别接不锈钢喷头和铝箔，不锈钢喷头到滚筒的距离为10 cm，喷射电压为10 KV，滚筒转数为500 rpm/min，推进速度为1 ml/h，得到黄杆菌@多孔聚苯乙烯的同轴核壳结构纳米纤维膜；
d.将所得到的同轴核壳纳米纤维膜浸于具有光催化效应的TiO2溶胶液中，静止吸附30 min后，取出并用蒸馏水反复冲洗掉过剩的TiO2溶胶，得到如图1所示的固定化黄杆菌@多孔聚苯乙烯-TiO2同轴核壳结构纳米纤维膜成品，1：黄杆菌，2：多孔聚苯乙烯，3 ：TiO2。
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