专利汇可以提供一种脱盐用整体式聚丙烯腈炭纤维电极的制备方法专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且一种脱盐用整体式聚丙烯腈炭 纤维 电极 的制备方法,属于新型炭素材料制备及其 水 处理 技术领域。该方法基于 静电纺丝 技术,将聚丙烯腈电纺成膜,然后经预 氧 化、炭化、活化处理,所制备的炭纤维材料具有宏观整体性好、纤维直径细、 质量 比电容大、脱盐能 力 高等特点。在1.6伏直流 电压 下,对初始浓度为70mg/l的NaCl溶液进行电 吸附 处理,炭纤维电极吸附容量达到4.64mgNaCl/g,显示了较强的脱盐能力。该新型炭纤维电极可广泛用于苦咸水与 海水 淡化 ,水质 软化 及其重 金属离子 的脱除等领域。,下面是一种脱盐用整体式聚丙烯腈炭纤维电极的制备方法专利的具体信息内容。
1. 一种脱盐用整体式聚丙烯腈炭纤维电极的制备方法,该制备方法步骤如下:(1)以聚丙烯腈为碳源,将聚丙烯腈溶于N,N-二甲基甲酰胺中配制成8〜10%的可纺溶液,然后在一定纺丝电压、一定接受距离下,在旋鼓上接收电纺成的聚丙烯腈膜;将具有一定厚度的聚丙烯腈膜置于炭化炉中,空气气氛条件下,以1°C /min升温速率升温至稳定化温度并保温一段时间,然后升温至所需炭化温度炭化半小时,再次以5°C /min升温至所需活化温度,通入(X)2或水蒸气活化一定时间,制备得聚丙烯腈活性炭纤维;(2)电极组装方式是将上述步骤制备的整体式炭纤维粘结在集流器上,并在中间布设隔膜;(3)在一定的脱盐直流电压下,进行电吸附脱盐;当电极短路或者反接时,实现电极的循环再生。
2.根据权利要求1所述的一种脱盐用整体式聚丙烯腈炭纤维电极的制备方法,其特征是:所述纺丝电压为15〜25kv,接受距离为15〜20cm,转鼓转速为100〜500转/min。
3.根据权利要求1所述的一种脱盐用整体式聚丙烯腈炭纤维电极的制备方法,其特征是:所述电纺成的聚丙烯腈膜厚度为0. 5〜5mm ;所述制备的聚丙烯腈炭纤维厚度为0. 2〜 3mm ο
4.根据权利要求1所述的一种脱盐用整体式聚丙烯腈炭纤维电极的制备方法,其特征是:所述稳定化温度为230〜300°C,保温时间为2〜10小时。
5.根据权利要求1所述的一种脱盐用整体式聚丙烯腈炭纤维电极的制备方法,其特征是:所述活化温度为700〜1000°C,活化时间为0. 5〜2小时。
6.根据权利要求1所述的一种脱盐用整体式聚丙烯腈炭纤维电极的制备方法,其特征是:所述聚丙烯腈炭纤维的比表面积在500〜1500m2/g ;质量比电容在150〜250F/g。
7.根据权利要求1所述的一种脱盐用整体式聚丙烯腈炭纤维电极的制备方法,其特征是:所述集流器为铜箔集流器、不锈钢片以及石墨片的一种;中间布设的隔膜为无纺布或者阴阳离子交换膜。
8.根据权利要求1所述的一种脱盐用整体式聚丙烯腈炭纤维电极的制备方法,其特征是:所述脱盐直流电压为0. 0-5. 0V,典型值为1. 6-3. 0V。
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