技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种提花面料，尤其是涉及一种3D玫瑰花提花面料。
背景技术
[0002] 随着生活
水平的提高，人们对各种生活用品的需求也越来越多样化，对于布料也不仅仅限于遮体避寒的功能，二是有着更好的品质及功能性的要求，特别是体现在图案的选择，手感舒适。
[0003]
现有技术中，大部分
定位花拼接效果的织物是通过不同的布料拼接而成，例如中国
专利CN 202820561 U公开了一种玫瑰花羽绒被，包括纯
棉防绒面料，纯棉防绒面料通过车缝线分隔成多个空腔，空腔内填充有羽绒，车缝线组成玫瑰花型。不具有时尚感，如领带花、家纺、织绵缎等纺织品缺少肌理凹凸时尚感觉。现有的纺织品又手感粗糙，柔软性和舒适性不够。此外传统的提花虽然也有一定的立体感，但是立体仿真效果还是不明显。实用新型内容
[0004] 本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的
缺陷而提供一种3D玫瑰花提花面料。
[0005] 本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：
[0006] 一种3D玫瑰花提花面料，由
经纱和
纬纱交织而成，所述纬纱共有两层，分别为上层纬纱，以及用于顶起上层纬纱以形成花型的下层纬纱，所述上层纬纱和下层纬纱均与经纱交织，且在花型处上层纬纱的浮长为1.5-2.5毫米，非花型处经纱浮长为1.5-2.5毫米。
[0007] 所述上层纬纱取热收缩率为0.1-2％的
纱线，所述下层纬纱取热收缩率为24-34％的纱线。
[0008] 所述上层纬纱取热收缩率为1％的纱线，所述下层纬纱取热收缩率为30％的纱线。
[0009] 在花型处上层纬纱的浮长为2毫米，非花型处经纱浮长为2毫米。
[0010] 所述经纱为50D涤纶牵伸丝，上层纬纱为150D涤纶低弹丝，下层纬纱为120D涤纶高收缩丝。
[0011] 与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
[0012] 1)采用下层纬纱将上层纬纱顶起以形成玫瑰花花型的方式，可以具有立体感，同时相比对针织又较紧密，结构强度佳。
[0013] 2)上层纬纱采用低收缩纬纱，下层纬纱采用高收缩纬纱，采用下层纬纱收缩的方式来将上层纬纱顶起，简化工艺，降低成本。
[0014] 3)花型处上层纬纱压住经纱，非花型处经纱压住上层纬纱，配合给经纱和上层纬纱染上不同的
颜色，可以方便地形成不同的制作出玫瑰花。
附图说明
[0015] 图1为本实用新型中花型处上层纬纱和经纱之间的
覆盖结构示意图；
[0016] 其中：1、经纱，2、上层纬纱。
具体实施方式
[0017] 下面结合附图和具体
实施例对本实用新型进行详细说明。本实施例以本实用新型技术方案为前提进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。
[0018] 实施例一：
[0019] 一种3D玫瑰花提花面料，如图1所示，由经纱1和纬纱交织而成，纬纱共有两层，分别为上层纬纱2，以及用于顶起上层纬纱2以形成花型的下层纬纱，上层纬纱2和下层纬纱均与经纱1交织，经纱1为50D涤纶牵伸丝，上层纬纱2为150D涤纶低弹丝，下层纬纱为120D涤纶高收缩丝，且在花型处上层纬纱2的浮长为2毫米，非花型处经纱1浮长为2毫米，具体的，经纱1的
密度为114根/厘米，上层纬纱2的密度60根/厘米。
[0020] 上层纬纱2为热收缩率为1％的纱线，下层纬纱为热收缩率为30％的纱线。
[0021] 预先给经纱1和上层纬纱2染上不同的颜色，其中上层纬纱2染上玫瑰花色，经纱1染上背景色，将编制好的面料进行低温(30-40摄氏度)去油污水系，用压水辊把水压杆，上定型机缩幅加柔软剂定型记得到最终的3D玫瑰花提花面料。
[0022] 实施例二：
[0023] 一种3D玫瑰花提花面料，如图1所示，由经纱1和纬纱交织而成，纬纱共有两层，分别为上层纬纱2，以及用于顶起上层纬纱2以形成花型的下层纬纱，上层纬纱2和下层纬纱均与经纱1交织，经纱1为50D涤纶牵伸丝，上层纬纱2为150D涤纶低弹丝，下层纬纱为120D涤纶高收缩丝，且在花型处上层纬纱2的浮长为1.5毫米，非花型处经纱1浮长为1.5毫米，具体的，经纱1的密度为114根/厘米，上层纬纱2的密度60根/厘米。
[0024] 上层纬纱2为热收缩率为1％的纱线，下层纬纱为热收缩率为30％的纱线。
[0025] 预先给经纱1和上层纬纱2染上不同的颜色，其中上层纬纱2染上玫瑰花色，经纱1染上背景色，将编制好的面料进行低温(30-40摄氏度)去油污水系，用压水辊把水压杆，上定型机缩幅加柔软剂定型记得到最终的3D玫瑰花提花面料。
[0026] 实施例三：
[0027] 一种3D玫瑰花提花面料，如图1所示，由经纱1和纬纱交织而成，纬纱共有两层，分别为上层纬纱2，以及用于顶起上层纬纱2以形成花型的下层纬纱，上层纬纱2和下层纬纱均与经纱1交织，经纱1为50D涤纶牵伸丝，上层纬纱2为150D涤纶低弹丝，下层纬纱为120D涤纶高收缩丝，且在花型处上层纬纱2的浮长为2.5毫米，非花型处经纱1浮长为2.5毫米，具体的，经纱1的密度为114根/厘米，上层纬纱2的密度60根/厘米。
[0028] 上层纬纱2为热收缩率为1％的纱线，下层纬纱为热收缩率为30％的纱线。
[0029] 预先给经纱1和上层纬纱2染上不同的颜色，其中上层纬纱2染上玫瑰花色，经纱1染上背景色，将编制好的面料进行低温(30-40摄氏度)去油污水系，用压水辊把水压杆，上定型机缩幅加柔软剂定型记得到最终的3D玫瑰花提花面料。
[0030] 实施例四：
[0031] 一种3D玫瑰花提花面料，如图1所示，由经纱1和纬纱交织而成，纬纱共有两层，分别为上层纬纱2，以及用于顶起上层纬纱2以形成花型的下层纬纱，上层纬纱2和下层纬纱均与经纱1交织，经纱1为50D涤纶牵伸丝，上层纬纱2为150D涤纶低弹丝，下层纬纱为120D涤纶高收缩丝，且在花型处上层纬纱2的浮长为2毫米，非花型处经纱1浮长为2毫米，具体的，经纱1的密度为114根/厘米，上层纬纱2的密度60根/厘米。
[0032] 上层纬纱2为热收缩率为0.1％的纱线，下层纬纱为热收缩率为24％的纱线。
[0033] 预先给经纱1和上层纬纱2染上不同的颜色，其中上层纬纱2染上玫瑰花色，经纱1染上背景色，将编制好的面料进行低温(30-40摄氏度)去油污水系，用压水辊把水压杆，上定型机缩幅加柔软剂定型记得到最终的3D玫瑰花提花面料。
[0034] 实施例五：
[0035] 一种3D玫瑰花提花面料，如图1所示，由经纱1和纬纱交织而成，纬纱共有两层，分别为上层纬纱2，以及用于顶起上层纬纱2以形成花型的下层纬纱，上层纬纱2和下层纬纱均与经纱1交织，经纱1为50D涤纶牵伸丝，上层纬纱2为150D涤纶低弹丝，下层纬纱为120D涤纶高收缩丝，且在花型处上层纬纱2的浮长为2毫米，非花型处经纱1浮长为2毫米，具体的，经纱1的密度为114根/厘米，上层纬纱2的密度为60根/厘米。
[0036] 上层纬纱2为热收缩率为2％的纱线，下层纬纱为热收缩率为34％的纱线。
[0037] 预先给经纱1和上层纬纱2染上不同的颜色，其中上层纬纱2染上玫瑰花色，经纱1染上背景色，将编制好的面料进行低温(30-40摄氏度)去油污水系，用压水辊把水压杆，上定型机缩幅加柔软剂定型记得到最终的3D玫瑰花提花面料。
