专利汇可以提供棉锦交织物的生产方法专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 涉及一种 棉 锦交织物的生产方法。棉纱与锦纶长丝 经纱 经 整经 、浆纱、穿筘与 纬纱 一起织造。整经工序张 力 、排列、卷绕三均匀是关键, 张力 配置采用分段法,边纱适当加重。浆纱采用无PVA 上浆 ,锦纶长丝张力为棉纱的一倍;锦纶长丝与棉纱一起经过浆槽。织造采用“大张力、中开口、高后梁”的工艺配置,织机使用有三排刺针的 铜 边撑,经纱结头纱尾长度短、落布要及时。用本发明生产的棉锦交织物是一种强度极高的军用帐篷类的新型面料。由于本发明经纬纱采用锦棉交织,产品整体既具有棉的吸湿透湿性,又具有锦纶的高强力,耐磨,弹性等优点;经向强力达到1150N,纬向强力达到950N,能充分满足军用帐篷对织物经纬向强力以及舒适性的要求。,下面是棉锦交织物的生产方法专利的具体信息内容。
1.棉锦交织物的生产方法,其特征在于
原纱条件:
经向甲经:JC8.8×2股线:纱线强力大于365CN,乙经:长丝强力大于1897CN纬向甲纬:JC11.7×2股线:纱线强力大于410CN,乙纬N250D/34F(250捻/米):长丝强力大于189 7CN
经纱经整经、浆纱、穿筘后与纬纱一起织造,具体生产步骤如下:
1)整经工序
采用前、中、后分段法配置张力,且边部张力比前区增加2克,车速450米/分钟,整经筒子架导纱处与张力架的位置对应一致,张力架之间同排同列对齐成一线;筒子支架高低位置要平直对齐;锦纶长丝要打双环节;
2)浆纱工序
采用无PVA上浆。浆料含固量12.3±1%,浆料由以下原料配比组成:
RD-D 20±0.5Kg/桶 JF962 75±0.5Kg/桶
DH930 10Kg/桶 DH-68 2Kg/桶;
锦纶长丝张力为棉纱的1.5倍;长丝跟棉纱一起经过浆槽;
上浆率:浆槽粘度前后要一致,粘度为6~7秒;
上浆时,锦纶长丝在最上面,两种经纱间穿分绞线,浆纱排筘时两种经纱排列均匀;
3)穿筘工序:
4)织造工序,将经纱JC8.8×2股线、N250D/34F(250捻/米)与纬纱JC11.7×2股线、N250D/34F(250捻/米)进行交织形成织物;织机速度为520r/min、上机张力为
2400±200N、综平时间为290度、后梁位置的前后/高度为№.2/75、停经架位置的前后/高度为№.0-2/70、综框高度为112mm、111mm、110mm、109mm,开口量的大刀片a值为85mm、
70mm、75mm、55mm,松经量为310度-中,
生产出JC8.8×2+N250D/JC11.7×2+N250D 621.5/387.5 331.5 2上2下右斜棉锦交织物。
2.根据权利要求1所述的棉锦交织物的生产方法,其特征在于织机用三排铜辊边撑,相对湿度为78--82%,断经接头时的结头纱尾长0.3--0.4厘米,到落布长度后3米内落布。
3.根据权利要求1所述的棉锦交织物的生产方法,其特征在于浆纱工序中锦纶长丝浆纱挂钩往内部移两格,锦纶长丝所在浆槽经纱发送张力比棉纱的大100N—150N。
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