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烟用废弃二醋酸 纤维滤棒回收系统及回收工艺

阅读：516发布：2020-05-13

专利汇可以提供烟用废弃二醋酸纤维滤棒回收系统及回收工艺专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且烟用废弃二醋酸纤维滤棒回收系统及回收工艺，回收系统包括有顺序设置的开包系统(1)、带有喷淋系统的输送带(2)、除纸系统、搅拌器(6)、烘干箱(7)、纤维粉碎机(8)、纤尘分离器(9)、打包机(10)。回收工艺是将烟用废弃二醋酸纤维滤棒包送入开包系统开包、除杂，然后送至带有喷淋系统的输送带润湿和输送，再输送到除纸系统除去成型纸，之后送到搅拌器搅拌，再送到烘干箱进行热风烘干，待烟用废弃二醋酸纤维滤棒水分达到8％以下后送到纤维粉碎机粉碎，最后通过风力输送到纤尘分离器筛分，进行纤尘分离，得到回收二醋酸纤维，最后通过风力输送至打包。本发明工艺简单，成型纸去除较彻底，可充分解纤，并且不使用有机溶剂，安全可靠。，下面是烟用废弃二醋酸纤维滤棒回收系统及回收工艺专利的具体信息内容。

权利要求

1.烟用废弃二醋酸纤维滤棒回收系统，其特征在于，包括有顺序设置的开包系统(1)、带有喷淋系统的输送带(2)、除纸系统、搅拌器(6)、烘干箱(7)、纤维粉碎机(8)、纤尘分离器(9)、打包机(10)。
2.根据权利要求1所述的烟用废弃二醋酸纤维滤棒回收系统，其特征在于，所述除纸系统由顺序设置的一次除纸机(3)、二次除纸机(4)、三次除纸机(5)组成。
3.采用如权利要求1或2所述烟用废弃二醋酸纤维滤棒回收系统的回收工艺，其特征在于，工艺步骤如下：
①将烟用废弃二醋酸纤维滤棒包送入开包系统(1)进行开包、除杂；
②将经步骤①开包后打开的烟用废弃二醋酸纤维滤棒送至带有喷淋系统的输送带(2)进行润湿和输送；
③将经步骤②润湿的烟用废弃二醋酸纤维滤棒顺序输送到除纸系统中，除去包裹二醋酸纤维滤棒的成型纸；
④将除纸完毕后的烟用废弃二醋酸纤维滤棒输送到搅拌器(6)中进行搅拌；
⑤将经步骤④搅拌完毕的烟用废弃二醋酸纤维滤棒输送到烘干箱(7)中，进行热风烘干，待烟用废弃二醋酸纤维滤棒水分达到8％以下后输出；
⑥将水分8％以下的烟用废弃二醋酸纤维滤棒输送到纤维粉碎机(8)进行粉碎；
⑦将粉碎的烟用废弃二醋酸纤维通过风力输送到纤尘分离器(9)中筛分，进行纤尘分离，得到回收二醋酸纤维；
⑧将步骤⑦筛分得到的二醋酸纤维通过风力输送到打包机(10)中进行打包。
4.根据权利要求3所述的烟用废弃二醋酸纤维滤棒回收工艺，其特征在于，上述步骤③所述的去除成型纸是将润湿的烟用废弃二醋酸纤维滤棒输送到一次除纸机(3)内，一次除纸完毕后输送到二次除纸机(4)内，二次除纸完毕后输送到三次除纸机(5)内，逐步将包裹二醋酸纤维滤棒的成型纸去除干净。

说明书全文

烟用废弃二醋酸 纤维滤棒回收系统及回收工艺

技术领域

[0001] 本发明属于烟用废弃二醋酸纤维滤棒回收技术领域。

背景技术

[0002] 烟用二醋酸纤维丝束是一种行业内公认的优良卷烟过滤材料，至今一直被广泛应用。中国国产烟用二醋酸纤维丝束的产能只达到需求的70％左右，剩余的30％由进口烟用二醋酸纤维丝束和烟用聚丙烯纤维丝束填补。然而却又有大量烟用废弃二醋酸纤维滤棒的存在，每年约产生烟用废弃二醋酸纤维滤棒0.6万吨。目前烟用废弃二醋酸纤维滤棒的处理方式主要是委托焚烧和填埋，处理成本约300元/吨，形成巨大的能源耗损及环境污染。对烟用废弃二醋酸纤维滤棒的回收再利用，符合国家节能降耗、控制污染的基本国策，具有显著的社会价值。国内产生的烟用废弃二醋酸纤维滤棒均集中在卷烟企业和滤棒生产企业，相对较为集中。且烟用废弃二醋酸纤维滤棒经除杂处理后可以获得较为纯净的二醋酸纤维素纤维，其原料品质较高，可以作为二醋酸纤维生产原料，应用于工业生产中。因此，烟用废弃二醋酸纤维滤棒经处理后作为二醋酸纤维生产原料具有较大的应用价值，进而具有显著的经济价值。

[0003] 目前回收烟用废弃二醋酸纤维滤棒，主要采取棉纺开清梳理成条、气流粉碎和有机溶剂清洗等工艺，回收工艺存在工艺复杂、能耗高、原料利用率低和使用有机溶剂等问题。中国专利申请CN1032283A《用物理方法再生废料制造香烟滤嘴棒》采用棉纺工程上的开清、梳理成条等物理方法，使卷烟厂滤嘴棒成型时加工时产生的二醋酸纤维工艺废料获得再生以制成滤嘴棒。此工艺复杂、原料利用率低，另外剥纸时间限制在废弃滤嘴棒下机两小时内。中国专利申请CN1839718A《废弃醋酸纤维清洗方法》采取浓度80％以上的乙醇清洗方式回收废弃二醋酸纤维。此工艺虽然简单，但是实际应用效果不理想，主要是因为烟用废弃滤棒粉碎后成型纸不能全部除去，影响后续使用，同时由于使用高浓度乙醇，在生产时存在安全隐患。中国专利申请CN101337230A《残次烟嘴处理回收工艺》采取打散和筛分工艺，将废弃烟支的滤嘴分离出来。此工艺回收的滤嘴没有充分解纤，纤维长度短，应用范围受到很大限制。中国专利申请CN101660281A《利用卷烟滤嘴棒下脚料制备造纸原料的方法》采用切断和气流粉碎工艺，将卷烟滤嘴棒下脚料进行超微多级粉碎。此工艺回收的废弃二醋酸纤维，由于没有除去滤棒成型纸，原料中混有大量的成型纸纸屑，应用范围收到限制。中国专利申请CN101717524A《废醋酸纤维丝束嘴棒下脚料中醋酸纤维的回收方法》采取浸泡有机溶剂N，N-二甲基甲酰胺(DMF)、醋酸、乙腈或二甲亚砜(DMSO)的乳状液回收二醋酸纤维。此工艺虽然简单，但是使用大量有机有毒溶液，造成环境污染。

发明内容

[0004] 本发明的目的是解决上述现有技术存在的问题，提供一种工艺简单、成型纸去除较彻底、可充分解纤、并且不使用有机溶剂、安全可靠的烟用废弃二醋酸纤维滤棒回收系统及其回收工艺。为了解决上述问题，本发明采用的技术方案是：本发明提供一种烟用废弃二醋酸纤维滤棒回收工艺，所述回收工艺是采用除纸-烘干-粉碎-筛分-打包工艺将烟用废弃二醋酸纤维滤棒制备成二醋酸纤维。

[0005] 本发明的目的通过如下技术方案实现：

[0006] 烟用废弃二醋酸纤维滤棒回收系统，包括有顺序设置的开包系统、带有喷淋系统的输送带、除纸系统、搅拌器、烘干箱、纤维粉碎机、纤尘分离器、打包机。

[0007] 所述除纸系统由顺序设置的一次除纸机、二次除纸机、三次除纸机组成。

[0008] 烟用废弃二醋酸纤维滤棒回收工艺，其工艺步骤如下：

[0009] ①将烟用废弃二醋酸纤维滤棒包送入开包系统进行开包、除杂；

[0010] ②将经步骤①开包后打开的烟用废弃二醋酸纤维滤棒送至带有喷淋系统的输送带进行润湿和输送；

[0011] ③将经步骤②润湿的烟用废弃二醋酸纤维滤棒顺序输送到除纸系统中，除去包裹二醋酸纤维滤棒的成型纸；

[0012] ④将除纸完毕后的烟用废弃二醋酸纤维滤棒输送到搅拌器中进行搅拌；

[0013] ⑤将经步骤④搅拌完毕的烟用废弃二醋酸纤维滤棒输送到烘干箱中，进行热风烘干，待烟用废弃二醋酸纤维滤棒水分达到8％以下后输出；

[0014] ⑥将水分8％以下的烟用废弃二醋酸纤维滤棒输送到纤维粉碎机进行粉碎；

[0015] ⑦将粉碎的烟用废弃二醋酸纤维通过风力输送到纤尘分离器中筛分，进行纤尘分离，得到回收二醋酸纤维；

[0016] ⑧将步骤⑦筛分得到的二醋酸纤维通过风力输送到打包机中进行打包。

[0017] 上述步骤③所述的去除成型纸是将润湿的烟用废弃二醋酸纤维滤棒输送到一次除纸机内，一次除纸完毕后输送到二次除纸机内，二次除纸完毕后输送到三次除纸机内，逐步将包裹二醋酸纤维滤棒的成型纸去除干净。

[0018] 本发明工艺简单、高效、生产成本低、无污染，处理后得到的二醋酸纤维应用范围广。采用本发明技术方案，可以将烟用废弃二醋酸纤维滤棒充分回收，重新作为原料用于工业生产中，回收得到的烟用废弃二醋酸纤维可以满足工业原料生产要求。附图说明

[0019] 图1为本发明回收系统示意图；

[0020] 图2为本发明回收工艺流程图。

[0021] 图1中：1.开包系统，2.带有喷淋系统的输送带，3.一次除纸机，4.二次除纸机，5.三次除纸机，6.搅拌器，7.烘干箱，8.纤维粉碎机，9.纤尘分离器，10.液压打包机。

具体实施方式

[0022] 下面结合附图与实施例对本发明作进一步的阐述。

[0023] 如图1所示，本发明烟用废弃二醋酸纤维滤棒回收系统包括有顺序设置的开包系统1、带有喷淋系统的输送带2、除纸系统、搅拌器6、烘干箱7、纤维粉碎机8、纤尘分离器9、打包机10。所述开包系统可采用自动上料开包系统。所述带有喷淋系统的输送带为不锈钢网带式输送带，输送带顶部带有若干个不锈钢喷头，喷头喷水量和数量可控制。所述除纸系统可由顺序设置的一次除纸机3、二次除纸机4、三次除纸机5组成。所述搅拌器为机械搅拌器。烘干箱为带式干燥机，本实施例的烘干箱干燥段长15米，输送带带宽1.6米，蒸汽耗量150～375kg/h，干燥强度80-220kg水/h。纤维粉碎机可采用高速万能粉碎机，粉碎机转数3000～5000转/分；纤尘分离器为滚筒式分离器，滚筒数量6～15个，滚筒孔径1～5mm。打包机可采用普通液压打包机。开包系统1、带有喷淋系统的输送带2、一次除纸机3、二次除纸机4、三次除纸机5、搅拌器6、烘干箱7、纤维粉碎机8、纤尘分离器9、打包机10均可采用现有技术设备。

[0024] 如图2所示，本发明烟用废弃二醋酸纤维滤棒回收工艺的具体步骤如下：

[0025] ①将打成包的烟用废弃二醋酸纤维滤棒包送入开包系统1进行开包、除杂；

[0026] ②将经步骤①开包后打开的烟用废弃二醋酸纤维滤棒均匀地送至带有喷淋系统的输送带2进行润湿和输送；控制输送带2的带速5米/分，喷淋系统上设置6个喷头；

[0027] ③将经步骤②润湿的烟用废弃二醋酸纤维滤棒顺序输送到除纸系统中，除去包裹二醋酸纤维滤棒的成型纸。本实施例是将润湿的烟用废弃二醋酸纤维滤棒输送到一次除纸机3内，一次除纸完毕后输送到二次除纸机4内，二次除纸完毕后输送到三次除纸机5内，逐级将包裹二醋酸纤维滤棒的成型纸去除干净；一次除纸机转数500转/分，二次除纸机转数1000转/分，三次除纸机转数1500转/分；

[0028] ④将三次除纸完毕后的烟用废弃二醋酸纤维滤棒输送到搅拌器6中进行搅拌；离心搅拌器转速为1000转/分；

[0029] ⑤将经步骤④搅拌完毕的烟用废弃二醋酸纤维滤棒输送到烘干箱7中，进行热风烘干，待烟用废弃二醋酸纤维滤棒水分达到8％以下后输出；在烘干箱中输送烟用废弃二醋酸纤维滤棒的输送带带速控制在1米/分左右，烘干温度为120℃左右；

[0030] ⑥将烘干至水分8％以下的烟用废弃二醋酸纤维滤棒输送到纤维粉碎机8进行粉碎；控制粉碎机转速为3000转/分～5000转/分，粉碎后的纤维长度3～5mm；

[0031] ⑦将粉碎的烟用废弃二醋酸纤维通过风力输送到纤尘分离器9中筛分，进行纤尘分离，得到回收二醋酸纤维；

[0032] ⑧将步骤⑦筛分得到的二醋酸纤维通过风力输送到打包机10中进行打包，即完成整个回收工艺。

[0033] 本发明工艺的产能可达60kg/h，成品产率≥70％，除纸率≥99％。此工艺处理后的纤维可以做为造纸、胶粒、无纺布和化纤等行业生产原料。

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