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一种耐热玻璃纤维

阅读:173发布:2020-06-03

专利汇可以提供一种耐热玻璃纤维专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种耐热玻璃 纤维 布,按重量百分比计,包括以下百分比原料组分:SiO2:40%-60%,Al2O3+Fe2O3:8%-15%,TiO2:4%-6%,CaO+MgO+ZnO:6%-10%,B2O3:1%-2%,CeO2+TeO:21%-2%,HfO2+La2O3:1.5%-2.9%,CaF2:2%-3.5%,SrO:0.1%-0.5%,Na2O+K2O+Li2O:2%-2.5%。本发明制作的玻璃纤维布具有很好的耐热性能,具有良好的机械性能和纤维成型率。,下面是一种耐热玻璃纤维专利的具体信息内容。

1.一种耐热玻璃纤维布,其特征在于,按重量百分比计,包括以下百分比原料组分:SiO2:40%-60%,Al2O3+Fe2O3:8%-15%,TiO2:4%-6%,
CaO+MgO+ZnO:6%-10%,B2O3:1%-2%,CeO2+TeO2:1%-2%,
HfO2+La2O3:1.5%-2.9%,CaF2:2%-3.5%,SrO:0.1%-0.5%,
Na2O+K2O+Li2O:2%-2.5%。
2.根据权利要求1所述的一种耐热玻璃纤维布,其特征在于,按重量百分比计,包括以下百分比原料组分:
SiO2:58%,Al2O3+Fe2O3:14%,TiO2:6%,
CaO+MgO+ZnO:10%,B2O3:2%,CeO2+TeO2:2%,
HfO2+La2O3:2.6%,CaF2:2.5%,SrO:0.4%,
Na2O+K2O+Li2O:2.5%。
3.根据权利要求1所述的一种耐热玻璃纤维布,其特征在于,所述HfO2+La2O3和CaF2的质量比为1:1。
4.根据权利要求1所述的一种耐热玻璃纤维布,其特征在于,所述B2O3和CeO2+TeO2的质量比为1:1。
5.根据权利要求1所述的一种耐热玻璃纤维布,其特征在于,CeO2+TeO2和SrO的质量比为5:1。

说明书全文

一种耐热玻璃纤维

技术领域

[0001] 本发明涉及无机非金属材料技术领域,尤其涉及一种耐热玻璃纤维布。

背景技术

[0002] 玻璃纤维属于无机非金属材料,其具有绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好、机械强度高等诸多优点,因此成为增强复合材料中应用量最大的一类基体材料。随着无机非金属材料的广泛应用,工业上对玻璃纤维的要求也不断提高;同时为了批量应用,玻璃纤维还要保持合理的生产难度和生产成本。因此,提高玻璃纤维的耐热和学性能及成型性能成为了研究的热点。

发明内容

[0003] 本发明的目的在于解决现有技术中的不足,提供一种耐热玻璃纤维布。
[0004] 本发明的目的可以通过以下技术方案实现:
[0005] 一种耐热玻璃纤维布,按重量百分比计,包括以下百分比原料组分:SiO2:40%-60%,Al2O3+Fe2O3:8%-15%,TiO2:4%-6%,CaO+MgO+ZnO:6%-10%,B2O3:1%-2%,CeO2+TeO2:1%-2%,HfO2+La2O3:1.5%-2.9%,CaF2:2%-3.5%,SrO:0.1%-0.5%,Na2O+K2O+Li2O:2%-2.5%。
[0006] 优选的,所述的一种耐热玻璃纤维布,按重量百分比计,包括以下百分比原料组分:SiO2:58%,Al2O3+Fe2O3:14%,TiO2:6%,CaO+MgO+ZnO:10%,B2O3:2%,CeO2+TeO2:2%,HfO2+La2O3:2.6%,CaF2:2.5%,SrO:0.4%,Na2O+K2O+Li2O:2.5%。
[0007] 优选的,所述HfO2+La2O3和CaF2的质量比为1:1。
[0008] 优选的,所述B2O3和CeO2+TeO2的质量比为1:1。
[0009] 优选的,所述CeO2+TeO2和SrO的质量比为5:1。
[0010] 本发明的有益效果:添加SiO2并控制其含量,提高了玻璃纤维的机械强度、化学稳定性热稳定性;控制Al2O3加Fe2O3的含量,有效的降低了玻璃析晶倾向、提高玻璃纤维的机械性能;而通过控制CaO与MgO及ZnO的总量及相互比例,降低了玻璃的高温粘度、改善其析晶强度;通过添加CeO2、TeO2、HfO2、La2O3、CaF2、SrO、Na2O、K2O、Li2O等材料及控制其比例加大材料的耐热性能。实验结果表明,玻璃纤维具有良好的耐热性能和良好的机械性能、纤维成型率。

具体实施方式

[0011] 为了便于本领域技术人员理解,下面结合具体实施例对本发明作进一步的说明。
[0012] 本发明对所述玻璃纤维的制备方法没有特别的限制,优选为池窑法生产,具体可以按照下述方法制备:
[0013] 将各种原料混合均匀后投入池窑,经熔化、澄清、均化后,得到玻璃液;
[0014] 将所述玻璃液经冷却、流出和拉丝处理后得到玻璃纤维。
[0015] 实施例1
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