技术领域
[0001] 本
发明涉及烧结实验技术领域，尤其涉及一种烧结杯实验时的出料方法。
背景技术
[0002] 烧结杯是
冶金实验室配矿试验最主要的设备之一，作用是研究不同
铁矿石烧结单烧属性、不同矿石种类及配比对烧结指标和烧结矿
质量的影响，从而指导生产。
[0003] 授权公告号为CN 207263675 U的中国
专利公开了“一种烧结杯实验装置”，包括安装在烧结平台上的烧结杯体和设置在烧结平台下部与所述烧结杯体对接的
真空室，所述的真空室安装在升降机构上，所述烧结杯体与所述真空室之间设置有一圈
石棉网；升降机构由
支架、液压装置、弹性装置(
弹簧)、底座组成，该方案采用弹性真空室，使其能够根据设备实际情况调节使烧结杯底座与真空室上端面紧密
接触，避免漏
风。但是随着时间推移，由于杯体、弹簧老化
变形，导致气密性逐渐降低，使系统的真空度参数失真，影响试验结果的准确性。
[0004] 授权公告号为CN201285389Y的中国专利公开了一种“铁矿粉烧结杯实验装置”，在烧结杯的上面，配合设置点火器，设置在
转轴上的点火器围绕放置轴放置和上下移动；烧结杯下部设置开口与抽风管道的一端连通，抽风管道的另一端经
除尘器与烧结风机连通。该方案中的烧结杯与真空室相当于一体结构，但是其必须配置翻杯机翻转出料。由于
炉料经过烧结后会形成一个整体的
块状结构，不容易与杯体脱离。这种靠
电机带动杯体在支架上旋转的出料机构，由于旋转
角度的限制，不能使炉料自动倒出杯体。经常需要人工用长钎一类的工具协助出料。这种出料方式增加了实验室工作人员的工作量，而且出料时伴有部分没有完全烧结的矿粉，对操作人员的身体带来了危害。
发明内容
[0005] 本发明提供了一种烧结杯实验时的出料方法，在烧结杯体内设置可移动的筛板，筛板由
丝杠传动机构带动升降，能够将烧结后的炉料自烧结杯体的顶部顶出，再通过推料装置配合，实现烧结杯体与真空室采用一体化结构时的机械化出料，解决了翻转出料时易出现卡料堵料的问题。
[0006] 为了达到上述目的，本发明采用以下技术方案实现：
[0007] 一种烧结杯实验时的出料方法，采用烧结杯装置与推料装置配合实现；
[0008] 所述烧结杯装置包括设置在上部的烧结杯体及设置下部的真空室，所述真空室通过抽真空管道与抽风除尘系统连接，所述烧结杯体与真空室为一体结构，所述筛板通过丝杠升降传动机构带动在烧结杯体内上下移动，丝杠升降传动机构由升降丝杠和升降丝杠电机组成，升降丝杠的上端与筛板的底部固定连接，升降丝杠的下端穿出真空室后与升降丝杠电机传动连接；在升降丝杠穿出真空室的部位设密封结构；
[0009] 所述烧结杯装置的上方一侧设推料装置，推料装置由推料丝杠电机、推料丝杠及推料板组成，推料丝杠
水平设置，推料丝杠与推料丝杠电机传动连接，靠近烧结杯体一端的推料丝杠端部固设推料板；烧结杯体相对于推料装置的一侧设出料溜槽；
[0010] 烧结试验结束后，启动升降丝杠电机，升降丝杠电机旋转后通过升降丝杠带动筛板上移，将试验成品从烧结杯体顶部分段顶出，当顶出的试验成品超出烧结杯体上沿的高度达到设定高度后，由推料丝杠电机通过推料丝杠带动推料杆水平移动，将露出烧结杯体的一段试验成品推入出料溜槽；筛板再次上移后，推料装置再次将下一段试验成品推入出料溜槽，如此往复，直到所有试验成品全部脱离烧结杯体。
[0011] 所述密封结构由套设在升降丝杠上的密封垫及密封
压板组成，密封垫与真空室的底面贴紧，密封压板压紧在密封垫上；密封压板通过
螺纹与升降丝杠连接，并能够沿升降丝杠上下移动。
[0012] 所述出料溜槽靠近烧结杯体一端的宽度大于远离烧结杯体一端的宽度，出料溜槽倾斜设置，且出料溜槽远离烧结杯体的一端向外下方延伸。
[0013] 所述推料板为弧形，中部与推料丝杠的端部固定连接，两侧分别向外伸展。
[0014] 与
现有技术相比，本发明的有益效果是：
[0015] 在烧结杯体内设置可移动的筛板，筛板由丝杠传动机构带动升降，能够将烧结后的炉料自烧结杯体的顶部顶出，再通过推料装置配合，实现烧结杯体与真空室采用一体化结构时的机械化出料，解决了翻转出料时易出现卡料堵料的问题。
附图说明
[0016] 图1是本发明所述一种烧结杯实验时的出料方法的原理示意图。
[0017] 图2是图一的俯视图。
[0018] 图中：1.烧结杯体 2.真空室 3.抽真空管道 4.筛板 5.升降丝杠 6.升降丝杠电机 7.密封垫 8.密封压板 9.推料丝杠电机 10.推料丝杠 11.推料板 12.出料溜槽具体实施方式
[0019] 下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明：
[0020] 如图1、图2所示，本发明所述一种烧结杯实验时的出料方法，采用烧结杯装置与推料装置配合实现；
[0021] 所述烧结杯装置包括设置在上部的烧结杯体1及设置下部的真空室2，所述真空室2通过抽真空管道3与抽风除尘系统连接，所述烧结杯体1与真空室2为一体结构，所述筛板4通过丝杠升降传动机构带动在烧结杯体1内上下移动，丝杠升降传动机构由升降丝杠5和升降丝杠电机6组成，升降丝杠5的上端与筛板4的底部固定连接，升降丝杠5的下端穿出真空室2后与升降丝杠电机6传动连接；在升降丝杠5穿出真空室2的部位设密封结构；
[0022] 所述烧结杯装置的上方一侧设推料装置，推料装置由推料丝杠电机9、推料丝杠10及推料板11组成，推料丝杠10水平设置，推料丝杠10与推料丝杠电机9传动连接，靠近烧结杯体1一端的推料丝杠10端部固设推料板11；烧结杯体1相对于推料装置的一侧设出料溜槽12；
[0023] 烧结试验结束后，启动升降丝杠电机6，升降丝杠电机6旋转后通过升降丝杠5带动筛板4上移，将试验成品从烧结杯体1顶部分段顶出，当顶出的试验成品超出烧结杯体1上沿的高度达到设定高度后，由推料丝杠电机9通过推料丝杠10带动推料杆11水平移动，将露出烧结杯体1的一段试验成品推入出料溜槽12；筛板4再次上移后，推料装置再次将下一段试验成品推入出料溜槽12，如此往复，直到所有试验成品全部脱离烧结杯体1。
[0024] 所述密封结构由套设在升降丝杠5上的密封垫7及密封压板8组成，密封垫7与真空室2的底面贴紧，密封压板8压紧在密封垫7上；密封压板8通过螺纹与升降丝杠5连接，并能够沿升降丝杠5上下移动。
[0025] 所述出料溜槽12靠近烧结杯体1一端的宽度大于远离烧结杯体1一端的宽度，出料溜槽12倾斜设置，且出料溜槽12远离烧结杯体1的一端向外下方延伸。
[0026] 所述推料板11为弧形，中部与推料丝杠10的端部固定连接，两侧分别向外伸展。
[0027] 本发明所述烧结杯装置中，升降丝杠5由升降
丝杆电机6带动，将旋转运动转换为轴向运动，从而实现筛板4
位置的上下移动调节，密封压板8与升降丝杠5采用
螺纹连接，密封压板8随升降丝杠5移动，同时可以单独沿升降丝杠5上下移动，用于压紧密封垫7，实现真空室2底部的密封。
[0028] 进行烧结杯试验前，先根据装料高度，通过升降丝杠传动机构调整好筛板4的位置。然后打开设置在真空室2上的操作手孔，手动调节密封压板8的位置，使密封压板8压紧在密封垫7上，密封垫7与真空室2的底面紧密接触，达到密封的目的。之后关闭操作手孔，操作手孔通过孔盖封闭，孔盖与操作手孔之间采用
法兰及
螺栓连接，通过
密封圈密封。
[0029] 以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉
本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
