破碎辊用齿形测量装置
专利汇可以提供破碎辊用齿形测量装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种 破碎 辊用齿形测量装置，涉及破碎辊测量设备技术领域。该破碎辊用齿形测量装置，包括半圆主体，所述半圆主体的上端开设有凹槽，所述凹槽的内腔滑动连接有半圆尺，所述半圆主体的两侧开设有滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接有滑 块 ，所述滑块的一侧固定安装有连接板，所述连接板的一侧与半圆尺的一侧固定连接，所述半圆主体的一侧固定安装有 铆钉 。该破碎辊用齿形测量装置，通过半圆主体、凹槽、半圆尺、滑槽、滑块、连接板、插块、插槽、磁 铁 、金属框、 螺纹 槽、螺纹杆和扭套的配合设置，解决了测量时，因破碎辊基本为圆柱形，一般像直尺样式的尺子无法精确测量 啮合 齿之间的间距，从而导致测量效果差的问题。，下面是破碎辊用齿形测量装置专利的具体信息内容。
1.一种破碎辊用齿形测量装置，包括半圆主体（1），其特征在于：所述半圆主体（1）的上端开设有凹槽（2），所述凹槽（2）的内腔滑动连接有半圆尺（3），所述半圆主体（1）的两侧开设有滑槽（4），所述滑槽（4）的内腔滑动连接有滑块（5），所述滑块（5）的一侧固定安装有连接板（6），所述连接板（6）的一侧与半圆尺（3）的一侧固定连接，所述半圆主体（1）的一侧固定安装有铆钉（7），所述铆钉（7）上套接有第一直尺（8），所述第一直尺（8）一端的两侧开设有插孔（9），所述半圆主体（1）的一侧开设有孔洞（10），所述孔洞（10）内腔的一端固定安装有小型弹簧（11），所述小型弹簧（11）的一端固定安装有插杆（12），所述第一直尺（8）的一端设置有第二直尺（13），且第二直尺（13）通过铰链（14）与第一直尺（13）固定连接，所述第二直尺（13）的一侧固定安装有吸盘（15）。
2.根据权利要求1所述的破碎辊用齿形测量装置，其特征在于：所述半圆尺（3）不少于两个，左侧所述半圆尺（3）的一侧固定安装有插块（16），右侧所述半圆尺（3）的一侧开设有插槽（17），且插槽（17）可与插块（16）插接。
3.根据权利要求1所述的破碎辊用齿形测量装置，其特征在于：所述凹槽（2）两侧的内壁固定安装有磁铁（18），所述半圆尺（3）的底端固定安装有金属框（19），且金属框（19）与凹槽（2）两侧内壁的磁铁紧密贴合。
4.根据权利要求1所述的破碎辊用齿形测量装置，其特征在于：所述半圆尺（3）和插块（16）上均开设有螺纹槽（20），且螺纹槽（20）穿插插槽（17）的内腔，所述螺纹槽（20）的内腔螺纹连接有螺纹杆（21），且螺纹杆（21）的上端固定安装有扭套（22）。
5.根据权利要求1所述的破碎辊用齿形测量装置，其特征在于：左侧所述半圆尺（3）的一侧固定安装有套环（23），所述套环（23）上套接有绳子（24），所述绳子（24）上套接有牛皮套（25），右侧所述半圆尺（3）的一侧固定安装有登山扣（26）。
6.根据权利要求1所述的破碎辊用齿形测量装置，其特征在于：所述吸盘（15）位于第二直尺（13）靠近第一直尺（13）的一侧。
破碎辊用齿形测量装置
技术领域
背景技术
的间距进行测量，而测量时，因破碎辊基本为圆柱形，一般像直尺样式的尺子无法精确测量
啮合齿之间的间距，从而导致测量效果差。
实用新型内容
尺，所述半圆主体的两侧开设有滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接有滑块，所述滑块的一侧固
定安装有连接板，所述连接板的一侧与半圆尺的一侧固定连接，所述半圆主体的一侧固定
安装有铆钉，所述铆钉上套接有第一直尺，所述第一直尺一端的两侧开设有插孔，所述半圆
主体的一侧开设有孔洞，所述孔洞内腔的一端固定安装有小型弹簧，所述小型弹簧的一端
固定安装有插杆，所述第一直尺的一端设置有第二直尺，且第二直尺通过铰链与第一直尺
固定连接，所述第二直尺的一侧固定安装有吸盘。
上的啮合齿之间的间距和啮合齿的长度进行测量，从而保证了破碎辊制造后的精确度，解
决了测量时，因破碎辊基本为圆柱形，一般像直尺样式的尺子无法精确测量啮合齿之间的
间距，从而导致测量效果差的问题。
在不影响半圆尺转动的同时，且通过磁铁的吸附对半圆尺进行了固定。
附图说明
金属框、20螺纹槽、21螺纹杆、22扭套、23套环、24绳子、25牛皮套、26登山扣。
具体实施方式
在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或
元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限
制。
机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个
元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据
具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
的底端固定安装有金属框19，且金属框19与凹槽2两侧内壁的磁铁紧密贴合，凹槽2的内腔
滑动连接有半圆尺3，左侧半圆尺3的一侧固定安装有套环23，套环23上套接有绳子24，绳子
24上套接有牛皮套25，右侧半圆尺3的一侧固定安装有登山扣26，为了方便半圆尺3的拿取，
通过绳子24与登山扣26的扣接，从而当拿取半圆尺时可通过握住绳子24进行运输，半圆尺3
和插块16上均开设有螺纹槽20，且螺纹槽20穿插插槽17的内腔，螺纹槽20的内腔螺纹连接
有螺纹杆21，且螺纹杆21的上端固定安装有扭套22，半圆尺3不少于两个，左侧半圆尺3的一
侧固定安装有插块16，右侧半圆尺3的一侧开设有插槽17，且插槽17可与插块16插接，半圆
主体1的两侧开设有滑槽4，滑槽4的内腔滑动连接有滑块5，滑块5的一侧固定安装有连接板
6，连接板6的一侧与半圆尺3的一侧固定连接，半圆主体1的一侧固定安装有铆钉7，铆钉7上
套接有第一直尺8，第一直尺8一端的两侧开设有插孔9，半圆主体1的一侧开设有孔洞10，孔
洞10内腔的一端固定安装有小型弹簧11，小型弹簧11的一端固定安装有插杆12，第一直尺8
的一端设置有第二直尺13，且第二直尺13通过铰链14与第一直尺13固定连接，第二直尺13
的一侧固定安装有吸盘15，吸盘15位于第二直尺13靠近第一直尺13的一侧，使用时，通过扭
动扭套22使螺纹杆21进行转动，从而使螺纹杆21从螺纹槽20移出，后通过拉伸两个半圆尺3
使半圆尺3上的插块16从插槽17内拔出，后将两个半圆尺3分为对准破碎辊的两侧后进行对
接，对接后再次扭动扭套22使螺纹杆21插入螺纹槽20中，后根据破碎辊上啮合齿的大小转
动半圆尺3使半圆尺3上连接板6带动滑块5顺着滑槽4进行转动，从而使半圆尺3可通过转动
啮合齿进行测量，且为了保证半圆尺3转动时的精确度，通过半圆尺3下端固定的金属框19
与凹槽2内磁铁18的吸附固定，保证了半圆尺3测量时半圆尺3不会顺着凹槽2进行滑动，后
当需要对啮合齿的长度进行测量时，通过按动插杆12使插杆12向孔洞10内凹陷，后移动第
一直尺8使第一直尺8上的插孔9与插杆12进行插接，从而对第一直尺8进行了固定，后当啮
合齿长度过高时，通过移动第二直尺13使第二直尺13通过铰链14向上移动，从而可对过长
的啮合齿进行检测。
出，后将两个半圆尺3分别对准破碎辊的两侧后进行对接，对接后再次扭动扭套22使螺纹杆
21插入螺纹槽20中，后根据破碎辊上啮合齿的大小转动半圆尺3使半圆尺3上连接板6带动
滑块5顺着滑槽4进行转动，从而使半圆尺3可通过转动啮合齿进行测量，且为了保证半圆尺
3转动时的精确度，通过半圆尺3下端固定的金属框19与凹槽2内磁铁18的吸附固定，保证了
半圆尺3测量时半圆尺3不会顺着凹槽2进行滑动，后当需要对啮合齿的长度进行测量时，通
过按动插杆12使插杆12向孔洞10内凹陷，后移动第一直尺8使第一直尺8上的插孔9与插杆
12进行插接，从而对第一直尺8进行了固定，后当啮合齿长度过高时，通过移动第二直尺13
使第二直尺13通过铰链14向上移动，从而可对过长的啮合齿进行检测。
使半圆尺3与直尺可对破碎辊上的啮合齿之间的间距和啮合齿的长度进行测量，从而保证
了破碎辊制造后的精确度，解决了测量时，因破碎辊基本为圆柱形，一般像直尺样式的尺子
无法精确测量啮合齿之间的间距，从而导致测量效果差的问题。
铁18的吸附固定，在不影响半圆尺3转动的同时，且通过磁铁18的吸附对半圆尺3进行了固
定。
新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范
围之内。
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