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一种古典吉他下码下料切割弧度工艺

阅读:341发布:2020-05-15

专利汇可以提供一种古典吉他下码下料切割弧度工艺专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种古典 吉他 下码下料切割弧度工艺,包括如下步骤:步骤一:将实木木板放置于固定装置上进行固定,将吉他模板放置于实木木板上,画出吉他形状;步骤二:使用切割机,沿实木木板上画出的吉他形状 外圈 多几毫米进行切割,然后使用打磨机沿吉他形状进行打磨,本发明结构科学合理,使用安全方便,将实木木板放置于工作 台面 上,通过旋转旋钮使第二 螺纹 杆旋转,从而使 压板 向下移动,压板对实木木板进行压紧,从而便于对实木木板进行切割,实木木板切割后的碎屑通过收集箱的输料管进入存放箱内部,通过摇动把手使第一螺纹杆转动,从而使第一螺纹杆推动推板进行移动,使推板对碎屑进行压缩。,下面是一种古典吉他下码下料切割弧度工艺专利的具体信息内容。

1.一种古典吉他下码下料切割弧度工艺,其特征在于,包括如下步骤:
步骤一:将实木木板放置于固定装置上进行固定,将吉他模板放置于实木木板上,画出吉他形状;
步骤二:使用切割机,沿实木木板上画出的吉他形状外圈多几毫米进行切割,然后使用打磨机沿吉他形状进行打磨。
2.根据权利要求1所述的古典吉他下码下料切割弧度工艺,其特征在于,固定装置包括支撑柱(1)、工作台面(2)、固定组件(3)、收集箱(4)、输料管(5)、存放箱(6)、侧板(7)、铰链(8)、第一螺纹孔(9)、第一螺纹杆(10)、把手(11)、推板(12)、第一阶梯孔(13)、第一限位板(14)、安装孔(15)、固定螺栓(16)和螺栓孔(17),所述支撑柱(1)顶端固定安装有工作台面(2),所述工作台面(2)顶端两侧均固定安装有固定组件(3),所述工作台面(2)底端固定安装有收集箱(4),所述收集箱(4)底部设置有存放箱(6),所述存放箱(6)与收集箱(4)之间通过输料管(5)连接,所述存放箱(6)内部一侧设置有侧板(7),所述侧板(7)底端与存放箱(6)之间通过铰链(8)连接,所述存放箱(6)与侧板(7)相对侧板面中部开设有第一螺纹孔(9),所述第一螺纹孔(9)内部设置有第一螺纹杆(10),且第一螺纹杆(10)与第一螺纹孔(9)螺合,所述第一螺纹杆(10)裸露于存放箱(6)外侧端固定安装有把手(11),所述存放箱(6)内部位于第一螺纹杆(10)一侧设置有推板(12),所述推板(12)位于第一螺纹杆(10)侧板面开设有第一阶梯孔(13),所述第一螺纹杆(10)位于第一阶梯孔(13)内部端固定安装有第一限位板(14),所述存放箱(6)位于侧板(7)两侧均开设有安装孔(15),两所述安装孔(15)内部均设置有固定螺栓(16),所述侧板(7)两侧与安装孔(15)对应处均开设有螺栓孔(17),且螺栓孔(17)与固定螺栓(16)配合。
3.根据权利要求2所述的古典吉他下码下料切割弧度工艺,其特征在于,固定组件(3)包括支撑板(31)、第二螺纹孔(32)、第二螺纹杆(33)、旋钮(34)、压板(35)、第二阶梯孔(36)和第二限位板(37),所述工作台面(2)顶端两侧均固定安装有支撑板(31),两所述支撑板(31)顶端两侧均对应开设有第二螺纹孔(32),各个所述第二螺纹孔(32)内部均设置有第二螺纹杆(33),且第二螺纹杆(33)与第二螺纹孔(32)螺合,各个所述第二螺纹杆(33)顶端均固定安装有旋钮(34),两所述支撑板(31)内部均设置有压板(35),两所述压板(35)顶端与第二螺纹杆(33)对应处均开设有第二阶梯孔(36),各个所述第二螺纹杆(33)底端位于第二阶梯孔(36)内部均固定安装有第二限位板(37)。
4.根据权利要求2所述的古典吉他下码下料切割弧度工艺,其特征在于,支撑柱(1)外侧四周均设置有加强筋。
5.根据权利要求2所述的古典吉他下码下料切割弧度工艺,其特征在于,输料管(5)贯穿至存放箱(6)内部,且输料管(5)与存放箱(6)连接处设置有密封圈
6.根据权利要求2所述的古典吉他下码下料切割弧度工艺,其特征在于,把手(11)外侧套接有橡胶套,且橡胶套外侧设置有防滑纹。

说明书全文

一种古典吉他下码下料切割弧度工艺

技术领域

[0001] 本发明涉及吉他制作领域,具体为一种古典吉他下码下料切割弧度工艺。

背景技术

[0002] 吉他在流行音乐、摇滚音乐、蓝调、民歌、佛朗明哥中,常被视为主要乐器,而在古典音乐的领域里,吉他常以独奏或二重奏的型式演出;当然,在室内乐和管弦乐中,吉他亦扮演着相当程度的陪衬色。
[0003] 现有的吉他制作过程中,不便于对实木木板进行固定,从而不便于对实木木板进行切割,同时,切割后不便于对切割碎屑进行收集,不能有效的减少粉尘。

发明内容

[0004] 本发明的目的在于提供一种古典吉他下码下料切割弧度工艺,以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005] 本发明的目的可以通过以下技术方案实现:
[0006] 一种古典吉他下码下料切割弧度工艺,包括如下步骤:
[0007] 步骤一:将实木木板放置于固定装置上进行固定,将吉他模板放置于实木木板上,画出吉他形状;
[0008] 步骤二:使用切割机,沿实木木板上画出的吉他形状外圈多几毫米进行切割,然后使用打磨机沿吉他形状进行打磨。
[0009] 作为本发明进一步的方案:所述固定装置包括支撑柱、工作台面、固定组件、收集箱、输料管、存放箱、侧板、铰链、第一螺纹孔、第一螺纹杆、把手、推板、第一阶梯孔、第一限位板、安装孔、固定螺栓和螺栓孔,所述支撑柱顶端固定安装有工作台面,所述工作台面顶端两侧均固定安装有固定组件,所述工作台面底端固定安装有收集箱,所述收集箱底部设置有存放箱,所述存放箱与收集箱之间通过输料管连接,所述存放箱内部一侧设置有侧板,所述侧板底端与存放箱之间通过铰链连接,所述存放箱与侧板相对侧板面中部开设有第一螺纹孔,所述第一螺纹孔内部设置有第一螺纹杆,且第一螺纹杆与第一螺纹孔螺合,所述第一螺纹杆裸露于存放箱外侧端固定安装有把手,所述存放箱内部位于第一螺纹杆一侧设置有推板,所述推板位于第一螺纹杆侧板面开设有第一阶梯孔,所述第一螺纹杆位于第一阶梯孔内部端固定安装有第一限位板,所述存放箱位于侧板两侧均开设有安装孔,两所述安装孔内部均设置有固定螺栓,所述侧板两侧与安装孔对应处均开设有螺栓孔,且螺栓孔与固定螺栓配合。
[0010] 作为本发明进一步的方案:所述固定组件包括支撑板、第二螺纹孔、第二螺纹杆、旋钮、压板、第二阶梯孔和第二限位板,所述工作台面顶端两侧均固定安装有支撑板,两所述支撑板顶端两侧均对应开设有第二螺纹孔,各个所述第二螺纹孔内部均设置有第二螺纹杆,且第二螺纹杆与第二螺纹孔螺合,各个所述第二螺纹杆顶端均固定安装有旋钮,两所述支撑板内部均设置有压板,两所述压板顶端与第二螺纹杆对应处均开设有第二阶梯孔,各个所述第二螺纹杆底端位于第二阶梯孔内部均固定安装有第二限位板。
[0011] 作为本发明进一步的方案:所述支撑柱外侧四周均设置有加强筋。
[0012] 作为本发明进一步的方案:所述输料管贯穿至存放箱内部,且输料管与存放箱连接处设置有密封圈
[0013] 作为本发明进一步的方案:所述把手外侧套接有橡胶套,且橡胶套外侧设置有防滑纹。
[0014] 本发明的有益效果:本发明结构科学合理,使用安全方便,将实木木板放置于工作台面上,通过旋转旋钮使第二螺纹杆旋转,从而使压板向下移动,压板对实木木板进行压紧,从而便于对实木木板进行切割,实木木板切割后的碎屑通过收集箱的输料管进入存放箱内部,通过摇动把手使第一螺纹杆转动,从而使第一螺纹杆推动推板进行移动,使推板对碎屑进行压缩,通过固定螺栓与螺栓孔配合可将侧板进行打开,从而将压缩后的碎屑取出,减少粉尘的产生。附图说明
[0015] 为了便于本领域技术人员理解,下面结合附图对本发明作进一步的说明。
[0016] 图1为本发明整体正视图;
[0017] 图2为本发明的收集箱安装结构图;
[0018] 图3为本发明固定组件内部剖视图;
[0019] 图4为本发明存放箱内部剖视图;
[0020] 图5为本发明螺栓孔安装结构图;
[0021] 图中:1、支撑柱;2、工作台面;3、固定组件;31、支撑板;32、第二螺纹孔;33、第二螺纹杆;34、旋钮;35、压板;36、第二阶梯孔;37、第二限位板;4、收集箱;5、输料管;6、存放箱;7、侧板;8、铰链;9、第一螺纹孔;10、第一螺纹杆;11、把手;12、推板;13、第一阶梯孔;14、第一限位板;15、安装孔;16、固定螺栓;17、螺栓孔。

具体实施方式

[0022] 下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
[0023] 如图1-5所示,一种古典吉他下码下料切割弧度工艺,包括如下步骤:
[0024] 步骤一:将实木木板放置于固定装置上进行固定,将吉他模板放置于实木木板上,画出吉他形状;
[0025] 其中,固定装置包括支撑柱1、工作台面2、固定组件3、收集箱4、输料管5、存放箱6、侧板7、铰链8、第一螺纹孔9、第一螺纹杆10、把手11、推板12、第一阶梯孔13、第一限位板14、安装孔15、固定螺栓16和螺栓孔17,支撑柱1顶端固定安装有工作台面2,工作台面2顶端两侧均固定安装有固定组件3,工作台面2底端固定安装有收集箱4,收集箱4底部设置有存放箱6,存放箱6与收集箱4之间通过输料管5连接,存放箱6内部一侧设置有侧板7,侧板7底端与存放箱6之间通过铰链8连接,存放箱6与侧板7相对侧板面中部开设有第一螺纹孔9,第一螺纹孔9内部设置有第一螺纹杆10,且第一螺纹杆10与第一螺纹孔9螺合,第一螺纹杆10裸露于存放箱6外侧端固定安装有把手11,存放箱6内部位于第一螺纹杆10一侧设置有推板12,推板12位于第一螺纹杆10侧板面开设有第一阶梯孔13,第一螺纹杆10位于第一阶梯孔
13内部端固定安装有第一限位板14,存放箱6位于侧板7两侧均开设有安装孔15,两安装孔
15内部均设置有固定螺栓16,侧板7两侧与安装孔15对应处均开设有螺栓孔17,且螺栓孔17与固定螺栓16配合,固定组件3包括支撑板31、第二螺纹孔32、第二螺纹杆33、旋钮34、压板
35、第二阶梯孔36和第二限位板37,工作台面2顶端两侧均固定安装有支撑板31,两支撑板
31顶端两侧均对应开设有第二螺纹孔32,各个第二螺纹孔32内部均设置有第二螺纹杆33,且第二螺纹杆33与第二螺纹孔32螺合,各个第二螺纹杆33顶端均固定安装有旋钮34,两支撑板31内部均设置有压板35,两压板35顶端与第二螺纹杆33对应处均开设有第二阶梯孔
36,各个第二螺纹杆33底端位于第二阶梯孔36内部均固定安装有第二限位板37,支撑柱1外侧四周均设置有加强筋,更好的提高支撑柱1强度,延长其使用寿命,输料管5贯穿至存放箱
6内部,且输料管5与存放箱6连接处设置有密封圈,更好的使输料管5与存放箱6之间实现密封连接,把手11外侧套接有橡胶套,且橡胶套外侧设置有防滑纹,更好的提高把手11外侧的摩擦
[0026] 步骤二:使用切割机,沿实木木板上画出的吉他形状外圈多几毫米进行切割,然后使用打磨机沿吉他形状进行打磨。
[0027] 本发明的工作原理:将实木木板放置于工作台面2上,通过旋转旋钮34使第二螺纹杆33旋转,从而使压板35向下移动,压板35对实木木板进行压紧,从而便于对实木木板进行切割,实木木板切割后的碎屑通过收集箱4的输料管5进入存放箱6内部,通过摇动把手11使第一螺纹杆10转动,从而使第一螺纹杆10推动推板12进行移动,使推板12对碎屑进行压缩,通过固定螺栓16与螺栓孔17配合可将侧板7进行打开,从而将压缩后的碎屑取出,减少粉尘的产生。
[0028] 以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
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