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一种古典吉他制作用多板材打磨机

阅读:682发布:2020-05-16

专利汇可以提供一种古典吉他制作用多板材打磨机专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种古典 吉他 制作用多板材打磨机,涉及固定 乐器 加工设备领域,包括安装架、逐级打磨结构和活动夹持结构,所述逐级打磨结构和活动夹持结构并列设置在安装架的顶侧面,所述 支撑 柱竖直安装在安装架的顶侧面,所述升降 电机 通过 螺栓 配合安装在支撑柱的顶端端部,通过设置逐级打磨结构,在升降电机的配合作业下,能够调节不同粗糙度的打磨 砂轮 的高度,在减速器的配合下,能够匹配不同打磨砂 轮作 业,能够逐级依次对板材侧边进行打磨,能够达到更好的打磨效果,满足吉他制作要求,通过设置活动夹持结构,能够实现对板材的 定位 ,在定位后,能够沿十字坐标轴活动,能够更好的辅助打磨。,下面是一种古典吉他制作用多板材打磨机专利的具体信息内容。

1.一种古典吉他制作用多板材打磨机,其特征在于,包括安装架(1)、逐级打磨结构(2)和活动夹持结构(3),所述逐级打磨结构(2)和活动夹持结构(3)并列设置在安装架(1)的顶侧面;
所述逐级打磨结构(2)包括支撑柱(21)、升降齿轮(22)、升降电机(23)、齿牙板(24)、升降架(25)、定位杆(26)、打磨电机(27)、减速器(28)、打磨砂轮(29)和砂轮轴(210),所述支撑柱(21)竖直安装在安装架(1)的顶侧面,所述升降电机(23)通过螺栓配合安装在支撑柱(21)的顶端端部,所述升降齿轮(22)安装在升降电机(23)的输出端部,所述定位杆(26)竖直固定在安装架(1)的顶侧面,所述升降架(25)的内部贯穿开设有定位孔,所述定位杆(26)贯穿设置在定位孔内,所述齿牙板(24)固定在升降架(25)的一侧侧面,所述升降架(25)的另一侧内部开设有砂轮槽,所述打磨电机(27)通过螺栓配合安装在升降架(25)的顶侧,所述减速器(28)安装在打磨电机(27)的输出轴端部,所述砂轮轴(210)两端通过轴承配合安装在砂轮槽内部,所述砂轮轴(210)的一端与减速器(28)的输出轴通过齿轮配合联动,所述砂轮轴(210)的外部套接固定有四个打磨砂轮(29)。
2.根据权利要求1所述的古典吉他制作用多板材打磨机,其特征在于,所述活动夹持结构(3)包括支撑台(31)、横向滑扣(32)、纵向滑轨(33)、挤压(34)、定位螺母(35)、挤压丝杆(36)、把手(37)、夹持平台(38)、纵向滑扣(39)和横向滑轨(310),所述横向滑轨(310)设置在支撑台(31)的顶侧台面,所述横向滑扣(32)配合卡接在横向滑轨(310)的顶侧外部,所述纵向滑轨(33)设置在横向滑扣(32)的顶侧,所述纵向滑扣(39)配合卡接在纵向滑轨(33)的顶侧外部,所述夹持平台(38)通过焊接固定在纵向滑扣(39)的顶侧,所述定位螺母(35)通过焊接固定在夹持平台(38)的顶侧端部,所述挤压丝杆(36)通过螺纹配合安装在定位螺母(35)的内部,所述挤压块(34)固定在挤压丝杆(36)的底端,所述把手(37)固接在夹持平台(38)的顶侧面。
3.根据权利要求1所述的古典吉他制作用多板材打磨机,其特征在于,所述升降齿轮(22)与齿牙板(24)并列设置,所述升降齿轮(22)与齿牙板(24)互为啮合结构。
4.根据权利要求1所述的古典吉他制作用多板材打磨机,其特征在于,所述横向滑轨(310)的中心线与砂轮轴(210)的轴线在同一平面上。
5.根据权利要求1所述的古典吉他制作用多板材打磨机,其特征在于,所述打磨砂轮(29)与砂轮轴(210)通过平键卡接安装。

说明书全文

一种古典吉他制作用多板材打磨机

技术领域

[0001] 本发明涉及固定乐器加工设备领域,具体为一种古典吉他制作用多板材打磨机。

背景技术

[0002] 古典吉他原名古典6弦琴,因定型于古典主义时期而得名,与竖琴、鲁特琴同属西洋弹拨乐器(古典式弦琴),古典吉他此名称并不表示其仅限于演奏古典音乐,不同的音乐格,例如古典音乐、弗拉明戈、爵士乐等皆能以古典吉他演奏;
[0003] 在进行吉他制作时,对板材边侧的打磨时生产工序中重要的一步,直接影响吉他的质量,在打磨时,一般通过人工打磨,打磨效果不佳,打磨效率较低,而且打磨的层次感不明显,表面不光滑,影响产品质量,针对以上缺点,需要设计一种古典吉他制作用多板材打磨机。

发明内容

[0004] 本发明的目的在于提供一种古典吉他制作用多板材打磨机,解决了对板材侧边打磨效果不佳的技术问题。
[0005] 本发明的目的可以通过以下技术方案实现:
[0006] 一种古典吉他制作用多板材打磨机,包括安装架、逐级打磨结构和活动夹持结构,所述逐级打磨结构和活动夹持结构并列设置在安装架的顶侧面;
[0007] 所述逐级打磨结构包括支撑柱、升降齿轮、升降电机、齿牙板、升降架、定位杆、打磨电机、减速器、打磨砂轮和砂轮轴,所述支撑柱竖直安装在安装架的顶侧面,所述升降电机通过螺栓配合安装在支撑柱的顶端端部,所述升降齿轮安装在升降电机的输出端部,所述定位杆竖直固定在安装架的顶侧面,所述升降架的内部贯穿开设有定位孔,所述定位杆贯穿设置在定位孔内,所述齿牙板固定在升降架的一侧侧面,所述升降架的另一侧内部开设有砂轮槽,所述打磨电机通过螺栓配合安装在升降架的顶侧,所述减速器安装在打磨电机的输出轴端部,所述砂轮轴两端通过轴承配合安装在砂轮槽内部,所述砂轮轴的一端与减速器的输出轴通过齿轮配合联动,所述砂轮轴的外部套接固定有四个打磨砂轮。
[0008] 作为本发明进一步的方案:所述活动夹持结构包括支撑台、横向滑扣、纵向滑轨、挤压、定位螺母、挤压丝杆、把手、夹持平台、纵向滑扣和横向滑轨,所述横向滑轨设置在支撑台的顶侧台面,所述横向滑扣配合卡接在横向滑轨的顶侧外部,所述纵向滑轨设置在横向滑扣的顶侧,所述纵向滑扣配合卡接在纵向滑轨的顶侧外部,所述夹持平台通过焊接固定在纵向滑扣的顶侧,所述定位螺母通过焊接固定在夹持平台的顶侧端部,所述挤压丝杆通过螺纹配合安装在定位螺母的内部,所述挤压块固定在挤压丝杆的底端,所述把手固接在夹持平台的顶侧面。
[0009] 作为本发明进一步的方案:所述升降齿轮与齿牙板并列设置,所述升降齿轮与齿牙板互为啮合结构。
[0010] 作为本发明进一步的方案:所述横向滑轨的中心线与砂轮轴的轴线在同一平面上。
[0011] 作为本发明进一步的方案:所述打磨砂轮与砂轮轴通过平键卡接安装。
[0012] 本发明的有益效果:通过设置逐级打磨结构,在升降电机的配合作业下,能够调节不同粗糙度的打磨砂轮的高度,在减速器的配合下,能够匹配不同打磨砂轮作业,能够逐级依次对板材侧边进行打磨,能够达到更好的打磨效果,满足吉他制作要求,通过设置活动夹持结构,能够实现对板材的定位,在定位后,能够沿十字坐标轴活动,能够更好的辅助打磨。附图说明
[0013] 为了便于本领域技术人员理解,下面结合附图对本发明作进一步的说明。
[0014] 图1为本发明整体正视图;
[0015] 图2为本发明逐级打磨结构局部立体图;
[0016] 图3为本发明活动夹持结构正视图;
[0017] 图中:1、安装架;2、逐级打磨结构;3、活动夹持结构;21、支撑柱;22、升降齿轮;23、升降电机;24、齿牙板;25、升降架;26、定位杆;27、打磨电机;28、减速器;29、打磨砂轮;210、砂轮轴;31、支撑台;32、横向滑扣;33、纵向滑轨;34、挤压块;35、定位螺母;36、挤压丝杆;37、把手;38、夹持平台;39、纵向滑扣;310、横向滑轨。

具体实施方式

[0018] 下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
[0019] 如图1-3所示,一种古典吉他制作用多板材打磨机,包括安装架1、逐级打磨结构2和活动夹持结构3,逐级打磨结构2和活动夹持结构3并列设置在安装架1的顶侧面;
[0020] 逐级打磨结构2包括支撑柱21、升降齿轮22、升降电机23、齿牙板24、升降架25、定位杆26、打磨电机27、减速器28、打磨砂轮29和砂轮轴210,支撑柱21竖直安装在安装架1的顶侧面,升降电机23通过螺栓配合安装在支撑柱21的顶端端部,升降齿轮22安装在升降电机23的输出端部,定位杆26竖直固定在安装架1的顶侧面,升降架25的内部贯穿开设有定位孔,定位杆26贯穿设置在定位孔内,齿牙板24固定在升降架25的一侧侧面,升降架25的另一侧内部开设有砂轮槽,打磨电机27通过螺栓配合安装在升降架25的顶侧,减速器28安装在打磨电机27的输出轴端部,砂轮轴210两端通过轴承配合安装在砂轮槽内部,砂轮轴210的一端与减速器28的输出轴通过齿轮配合联动,砂轮轴210的外部套接固定有四个打磨砂轮29;
[0021] 活动夹持结构3包括支撑台31、横向滑扣32、纵向滑轨33、挤压块34、定位螺母35、挤压丝杆36、把手37、夹持平台38、纵向滑扣39和横向滑轨310,横向滑轨310设置在支撑台31的顶侧台面,横向滑扣32配合卡接在横向滑轨310的顶侧外部,纵向滑轨33设置在横向滑扣32的顶侧,纵向滑扣39配合卡接在纵向滑轨33的顶侧外部,夹持平台38通过焊接固定在纵向滑扣39的顶侧,定位螺母35通过焊接固定在夹持平台38的顶侧端部,挤压丝杆36通过螺纹配合安装在定位螺母35的内部,挤压块34固定在挤压丝杆36的底端,把手37固接在夹持平台38的顶侧面,能够将板材定位打磨;
[0022] 升降齿轮22与齿牙板24并列设置,升降齿轮22与齿牙板24互为啮合结构,能够顺利实现升降架25升降;
[0023] 横向滑轨310的中心线与砂轮轴210的轴线在同一平面上,能够对板材实现更好的打磨;
[0024] 打磨砂轮29与砂轮轴210通过平键卡接安装,能够更好的传动打磨。
[0025] 本发明的工作原理:通过在砂轮轴210设置四个粗糙度不同的打磨砂轮29,在进行打磨时,将板材放置在夹持平台38上,旋转挤压丝杆36,在挤压块34的配合,能够实现对板材的定位固定,在固定后,推动把手37,在横向滑扣32沿横向滑轨310的滑动配合与纵向滑扣39沿纵向滑轨33的滑动配合下,实现对板材的移动打磨,在打磨时,通过升降电机23作业,带动升降齿轮22旋转,在齿牙板24的配合下,能够试下升降架25的升降,能够将不同粗糙度的打磨砂轮29对准需要打磨的板材侧边,在打磨电机27的作业下,通过减速器28调节打磨速度,实现打磨速度与打磨砂轮29粗糙度匹配,达到更好的打磨效果,逐级调节打磨砂轮29的位置,能够更好的达到打磨效果。
[0026] 以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
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