技术领域
[0001] 本
发明涉及吉他加工设备，具体的说，涉及吉他静电喷涂环绕式加工线。
背景技术
[0002] 吉他的静电喷涂需要多道工序。
现有技术加工吉他，一般是加工一个步骤后，将吉他集体运输至下一步骤，因此具有如下缺点：每个步骤均需要批量存放吉他的空间，吉他整个加工车间占地面积广；各步骤均由人工操作，还需要人手搬运，耗费人
力，效率低下。
[0003] 吉他在静电喷涂步骤完成后，将吉他垂直悬挂晾干，即
琴头在上，涂料会因重力的作用积聚在下端，造成涂层的上薄下厚，分布不均匀，尤其影响吉他面板和
底板的喷涂
质量。
发明内容
[0004] 针对现有技术中存在的技术问题，本发明的目的是：提供一种有效节约人力的吉他喷涂加工线。
[0005] 为了达到上述目的，本发明采用如下技术方案：
[0006] 吉他喷涂加工线，包括首尾相接的环绕式
输送链，吉他平放装夹在环绕式输送链的一侧；沿着环绕式输送链的输送方向，上下件区域、预热装置、除尘装置、喷
涂装置、流平区域、预烘装置、UV光固装置、冷却区域依次设置，冷却区域紧靠上下件区域。采用这种结构后，吉他随环绕式输送
链环绕运行，从上下件区域开始上件、依次经过预热、除尘、喷涂、流平、预烘、UV光固、冷却等工序，回到上下件区域下件，节约人力，无需额外的工人将吉他在工序之间搬运。吉他因平放装夹，使得吉他机械式流
水循环作业成为可能。
[0007] 环绕式输送链在上下方向上层叠设置，环绕式输送链的运行轨迹包括沿着输送方向依次设置的水平下段、第一连接段、水平上段和第二连接段，第二连接段与水平下段相接；水平上段位于水平下段的正上方。采用这种结构后，即分上下层设置，将喷涂工序占地面积减少一半。
[0008] 上下件区域、预热装置、除尘装置、喷涂装置均设置在水平下段。采用这种结构后，将需要人工操作的上下件区域和除尘装置设置在下层，便于工人进出；将体积较大的喷涂装置设置在下层，结构紧凑，安全。
[0009] 预烘装置设置在水平上段；第二连接段包括一段直线倾斜段，UV光固装置设置在直线倾斜段。采用这种结构后，预烘需要的时间较长，预烘装置占据大部分的水平上段，保证加工时间。
[0010] 一个吉他安装在一个平放式夹具上，平放式夹具通过自转机构固定在环绕式输送链上；吉他包括依次相接的琴头、
琴颈、
琴身，琴身上设有音孔；平放式夹具包括从靠近环绕式输送链的内侧向远离环绕式输送链的外侧依次相接的连接框、直板和伸入音孔夹持吉他的夹持机构，连接框的内侧的中部与自转机构相接；平放装夹时，在俯视方向上，琴头位于连接框内，直板靠近内侧的一段
覆盖在琴颈靠近外侧的一段，直板靠近外侧的一段覆盖在琴颈和音孔之间。采用这种结构后，平放式夹具不会将需要喷涂的部位阻挡，通过自转机构平放式夹具即可带动吉他自转，实现吉他的正反两面的加工。
[0011] 预热装置包括两组相互平行设置的
石英管组，一组石英管组位于环绕式输送链的上方，一组石英管组位于环绕式输送链的下方；每组石英管组均由多根石英管依次排列组成。采用这种结构后，通过石英管组加热，结构简单，
温度易于控制。
[0012] 除尘装置包括除尘室和位于除尘室中的静电除尘枪；环绕式输送链穿过除尘室；除尘室上端进
风，下端出风。采用这种结构后，工人手持静电除尘枪对吉他正反两面除尘，除尘室可将灰尘屏蔽，避免污染车间；除尘室上端进风，下端出风，灰尘由下端出风带走，避免影响工人健康。
[0013] 喷涂装置包括喷涂室、机械手和静电喷涂枪；静电喷涂枪安装在机械手上，机械手位于喷涂室中，环绕式输送链穿
过喷涂室。采用这种结构后，机械手带动静电喷涂枪喷涂吉他的正反两面，喷涂室隔离外部灰尘，保证喷涂质量。采用机械手操作，加工速度快，保护工人健康。
[0014] 预烘装置包括两组相互平行设置的石英管组，一组石英管组位于环绕式输送链的上方，一组石英管组位于环绕式输送链的下方；每组石英管组均由多根石英管依次排列组成。采用这种结构后，通过石英管组加热，结构简单，温度易于控制。
[0015] UV光固装置包括两
块反光板和两组相互平行设置的UV光固灯组，一组UV光固灯组位于环绕式输送链的上侧，该上侧的UV光固灯组的上方设有一块反光板，一组UV光固灯组位于环绕式输送链的下侧，该下侧UV光固灯组的下方设有一块反光板；每组UV光固灯组均包括多根沿着环绕式输送链输送方向依次平行排列的UV光固灯；位于上侧的UV光固灯和位于下侧的UV光固灯之间具有夹
角。采用这种结构后，通过UV光固灯对吉他正反两面进行光固处理，结构简单。反光板能将光波集中于两反光板之间，加强光固效果。位于上侧的UV光固灯和位于下侧的UV光固
灯具有夹角，错开设计，保证吉他正反两面包括侧面无死角照射。
[0016] 总的说来，本发明具有如下优点：结构简单、节约生产空间、最大程度实现机械化生产、有效提高生产效率、降低工人劳动强度。
附图说明
[0017] 图1是吉他喷涂加工系统的主视图。
[0018] 图2是图1的俯视图。
[0019] 图3是图1的沿着A-A方向的剖视图。
[0020] 图4是图1的沿着B-B方向的剖视图。
[0021] 图5为平放式夹具夹持吉他的立体图。
[0022] 其中，1为上下件区域，2为预热装置，3为除尘装置，4为喷涂装置，5为流平区域，6为预烘装置，7为UV光固装置，8为冷却区域，9为环绕式输送链，10为平放式夹具，21为预热装置的石英管，31为除尘室，41为喷涂室，42为机械手，43为静电喷涂枪，61为预烘装置的石英管，71为UV光固灯，72为反光板，91为水平下段，92为第一连接段，93为水平上段，94为第二连接段，101为连接框，102为直板，103为夹持机构，104为琴头，105为琴颈，106为琴身。
具体实施方式
[0023] 下面将结合附图和具体实施方式来对本发明做进一步详细的说明。
[0024] 吉他喷涂加工线，包括环绕式输送链、上下件区域、预热装置、除尘装置、喷涂装置、流平区域、预烘装置、UV光固装置、冷却区域。
[0025] 环绕式输送链为首尾相接的、在上下方向上层叠设置的三维输送链，其运行轨迹包括沿着输送方向依次设置的水平下段、第一连接段、水平上段、第二连接段，第二连接段与水平下段相接，水平上段在水平下段的正上方。第二连接段包括一段邻近水平上段的直线倾斜段。
[0026] 沿着环绕式输送链的输送方向，上下件区域(含3个工位)、预热装置(含6个工位)、除尘装置(含4个工位)、喷涂装置(含4个工位)、流平区域(含17个工位)、预烘装置(含13个工位)、UV光固装置(含3个工位)、冷却区域(含6个工位)依次设置，冷却区域紧靠上下件区域。其中，上下件区域、预热装置、除尘装置、喷涂装置位于水平下段，预烘装置位于水平上段，UV光固装置位于直线倾斜段。整个环绕式输送链的一侧固定有56个均匀分布的平放式夹具，一个平放式夹具装夹一个吉他，对应一个工位，吉他和平放式夹具随环绕式输送链行进。工位间距889mm。
[0027] 平放式夹具通过自转机构固定在环绕式输送链上。吉他包括依次相接的琴头、琴颈、琴身，琴身上设有音孔。平放式夹具包括从靠近环绕式输送链的内侧向远离环绕式输送链的外侧依次相接的连接框、直板和伸入音孔夹持吉他的夹持机构，连接框的内侧的中部与自转机构相接。平放装夹时，在俯视方向上，琴头位于连接框内，直板靠近内侧的一段覆盖在琴颈靠近外侧的一段，直板靠近外侧的一段覆盖在琴颈和音孔之间。夹持机构为卡爪式夹持机构，卡爪伸入音孔内，扳动
手柄即可控制卡爪的摆动，从音孔以内的吉他内部夹持或松开吉他。
[0028] 上下件区域为人工操作区，工人在此处将加工完成的吉他卸下，并将待加工的吉他装夹。只要扳动手柄即可实现吉他的上下件。
[0029] 预热装置包括上下两组平行且正对设置的石英管组，吉他穿过两石英管组之间预热。每组石英管组均由多根石英管依次排列组成。吉他在3分钟预热至40-50摄氏度。
[0030] 除尘装置包括除尘室和位于除尘室中的静电除尘枪，环绕式输送链穿过除尘室。除尘室通过管道与万级空气过滤相接，除尘室的上端进风，下端出风。此工位为人工操作区，通过静电除尘枪对吉他
正面除尘，吉他通过自转机构翻转180度，再对吉他背面除尘，吉他通过自转机构翻转180度正面朝上，准备进入下一个工序。
[0031] 喷涂装置包括喷涂室、机械手和静电喷涂枪。静电喷涂枪安装在机械手上，机械手位于喷涂室中，环绕式输送链穿过喷涂室。此工位为机械操作区，先对吉他的正面和侧面进行喷涂，吉他通过自转机构翻转180度，再对吉他的
反面和侧面进行喷涂。平放式夹具对吉他待喷涂部位无阻挡，因此可实现机械自动喷涂。设计喷涂速度每件36秒。
[0032] 流平区域无需对吉他进行操作，吉他等待干燥即可。吉他经过流平区域后，依然反面朝上。吉他通过流平区域需时10分钟。
[0033] 预烘装置包括两组相互平行且上下正对设置的石英管组，吉他穿过两组石英管组之间；每组石英管组均由多根石英管依次排列组成。吉他在8分钟预烘至40-50摄氏度。
[0034] UV光固装置包括两块反光板和两组相互平行设置的UV光固灯组，一组UV光固灯组位于环绕式输送链的上侧，该上侧的UV光固灯组的上方设有一块反光板，一组UV光固灯组位于环绕式输送链的下侧，该下侧UV光固灯组的下方设有一块反光板；吉他穿过两组UV光固灯组之间。每组UV光固灯组均包括多根沿着环绕式输送链输送方向依次平行排列的UV光固灯；当垂直于直线倾斜段俯视时，位于上侧的UV光固灯和位于下侧的UV光固灯之间具有夹角，保证UV光固灯的无死角照射。
[0035] 冷却区域无需对吉他进行操作，吉他直接风干冷却即可。吉他经
过冷却区域后，随环绕式输送链翻转为正面朝上。吉他冷却4分钟。
[0036] 吉他由上下件区域上件，经预热、除尘、喷涂UV漆、流平、预烘、UV光固、冷却工序，由上下件区域下件，完成喷涂工序。
[0037] 除了本
实施例提及的方式外，环绕式输送链可在水平面上环绕式设置；工位数和工位间距可依据加工步骤和所需时间进行调整，这些变换方式均在本发明的保护范围内。
[0038] 上述实施例为本发明较佳的实施方式，但本发明的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本发明的保护范围之内。
