无轴式冷却室羽绒冷却机
专利汇可以提供无轴式冷却室羽绒冷却机专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型提供了一种无轴式冷却室羽绒冷却机，主要由 机体 、装于机体内的无轴式冷却室、带筛板的内座体、扫毛除渣装置等组成。具有羽绒损耗少、除尘渣容易、冷却效果好、效率高、能耗少等优点。，下面是无轴式冷却室羽绒冷却机专利的具体信息内容。
1.一种无轴式冷却室羽绒冷却机，包含机体(1)，机体(1)上有冷却空气出口(4)、冷却空气进口(5)、进毛风管(6)、出毛风口(7)，其特征在于所述的羽绒冷却机的机体(1)内装有无轴式冷却室(9)、内座体(12)、冷却室(9)的四周布满筛网(30)、内座体(12)上装有筛板(15)。
2.如权利要求1所述的无轴式冷却室羽绒冷却机，其特征在于所述的羽绒冷却机的内座体（12）内装有扫毛除渣装置（14），扫毛除渣装置（14）由电动机（36）、传动装置（37）、减速器（38）、扫毛除渣器（39）组成。
3.如权利要求2所述的无轴式冷却室羽绒冷却机，其特征在于所述的羽绒冷却机内的扫毛除渣器（39）包含转轴（40）、杆体（41）。
本实用新型涉及的是一种有无轴式冷却室的羽绒冷却除渣机。
目前国内外使用的羽绒机，冷却室大多采用带筛板和搅动轴的结构形式。如西德生产的羽绒冷却除尘机（参见图12），由机体，装于机体内的沉降室、冷却除渣室组成，冷却除渣室内装有带轴的冷却除渣搅片。工作时，烘干的羽绒从入毛口进入冷却除渣室中，冷却空气从进风口进入冷却除渣室冷却羽绒，带轴的冷却除渣搅片工作翻动羽绒，使其温度较高的羽绒冷却且去掉尘渣，工作完毕后，出风口的阀门打开，空气从出风口排向大气，而冷却后的羽绒从出毛口进入负压箱。由于该冷却室采用了带轴的冷却除渣搅片，同羽绒是硬接触，摩擦阻力大，羽绒损伤严重，机械耗省高、能量消耗大、冷却效果差、效率低、排渣难。
本实用新型的目的是为了提供一种羽绒损耗少，除尘渣容易、冷却效果好、效率高的无轴式冷却室羽绒冷却机。
本实用新型是这样来实现的：本实用新型的机体上有冷却空气出口、冷却空气进口、进毛风管、出毛风口、机体内装有无轴式冷却室，无轴式冷却室的四周布满筛网，在冷却室的下端装有内座体，内座体上装有筛板，由于本实用新型采用了无轴式冷却室，故而羽绒损耗少、效率高。
本实用新型的内座体内装有扫毛除渣装置，扫毛除渣装置由电动机、传动机构、减速器、与减速器输出轴联接的扫毛除渣器组成。工作时，沉降在内座体的筛板上的羽绒被扫毛除渣器驱赶着在筛板上振动，除渣效果更佳。
本实用新型中的扫毛除渣器由转轴和杆体组成。
本实用新型具有羽绒损耗少、除尘渣容易、冷却效果好、效率高、能耗少等优点。以本实用新型中的9YLQ100型无轴式冷却室羽绒冷却机与西德EK216型比较为例，其比较结果如下：
从表列数据可看出：本实用新型最突出的优点是节省羽绒。以9YLQ100型为例，可降低羽绒损耗0.6～0.8％，单位能耗仅为进口西德EK216型羽绒冷却机的44％，即节能为EK216型羽绒冷却机的56％，每年以300个工作日计算，每个工作日以8小时计算，可生产羽绒288.000公斤，节省羽绒17，282，230公斤，平均含绒量以20％计算（每公斤价格约50元／公斤），可净得效益86.4～115.2千元，可节能20160度。
下面结合附图详细说明本实用新型的实施例：图1：本实用新型工作原理图图2：本实用新型主视图图3：图2中A－A视图图4：本实用新型左视图图5：上箱装配结构主视图图6：上箱装配结构俯视图图7：下箱装配结构主视图图8：下箱装配结构俯视图图9：筛网组合件结构示意图图10：内座体结构示意图图11：扫毛除渣器结构示意图图12：西德生产的羽绒冷却除尘机工作原理示意图图1－图4中各序号的说明：1机体 2上箱 3下箱 4冷却空气出口 5冷却空气进口 6进毛风管 7出毛风口 8出毛风管 9无轴式冷却室 10筛网组合件 11空气流道 12内座体 13除渣室 14扫毛除渣装置 15筛板 16观察窗 17负压箱 36电动机 37传动装置 38减速器 39扫毛除渣器 30筛网图5－图6中各序号的说明：18盖板 19大法兰焊合 20机架焊合 21左右墙板 22筛网支架图7－图8中各序号的说明：23大法兰焊合 24筛网支架 25箱体焊合 26隔板 27孔 28入风孔图9中各序号的说明：29筛网压框 30筛网 31筛边框图10中各序号说明：32内座体焊合 33法兰 34筛网 35筛网压圈 15筛板图11中各序号的说明：40转轴 41杆体 42联轴器图12中各序号的说明：①入毛口 ②除渣筛板 ③冷却除渣搅片 ④出风口⑤沉降室 ⑥出毛口 ⑦进风口 ⑧冷却除渣室⑨阀门本实用新型的机体1由上箱2、下箱3组成（参见图2、图3、图4），上箱2主要包含盖板18、大法兰焊合19、机架焊合20、左右墙板21、筛网支架22（参见图5、图6），下箱主要包含大法兰焊合23、筛网支架24、箱体焊合25、隔板26（参见图7、图8），隔板26上有孔27、入风孔28（参见图8）。
筛网组合件10由筛网压框29、筛网30、筛边框31组成（参见图9），筛网组合件10螺纹联接在上箱2中的筛网支架22和下箱3的筛网支架24上而形成无轴式冷却室9，在机体1的壁与无轴式冷却室9的筛网组合件10之间形成了空气流道11，筛网30采用24目的网布作成。
在机体1的下箱3内螺纹联接有内座体12（参见图1），内座体12包含内座体焊合32，筛板15，筛板15由筛网34、筛网压圈35组成（参见图10），筛网34采用7目编织网作成。
在内座体12内有除渣室13，扫毛除渣装置14，扫毛扫渣装置14包含电动机36，皮带传动装置37、减速器38、扫毛除渣器39（参见图2），扫毛除渣器39主要由转轴40、焊合而成的杆体41组成（参见图11），安装扫毛除渣器39时，将转轴40的一端通过联轴器42与减速器38上的输出轴联接，另一端穿过下箱3的的隔板26上的孔27和内座体12上的筛板15与杆体41螺纹联接（参见图2、图8）。
在机体1上有冷却室气出口4、冷却空气进口5、进毛风管6、出毛风口7，出毛风管8的一端联接在出毛风口7上，另一端与负压箱17联接，在机体1上有观察窗16，观察工作时无轴式冷却室9内的工作情况（参见图2）。
本实用新型工作时，冷却风机启动后，机体1上的冷却空气出口4被打开，冷却空气进口5、出毛风口7关闭，无轴式冷却室9内形成负压（真空），当羽绒烘干后，进毛风管6的活门被打开，干的热羽绒便沿进毛风管6进入无轴式冷却室9内，沉降到筛板15上，并被扫毛除渣器39驱赶着在筛板15上振动，以除灰除渣，当加料完毕，立即关闭进毛风管6，打开冷却空气进口5、冷却空气穿过隔板26上的入风孔28和筛板15进入无轴式冷却室9内，羽绒在筛板15上被进入无轴式冷却室9内的冷却空气流化，迅速进入腾蒲状态，在无轴式冷却室9内进行排渣冷却。当羽绒冷却完毕后，出毛风口7打开，冷却空气出口4关闭，空气从无轴式冷却室9沿出毛风口7、出毛风管8、夹带着冷却后的羽绒进入负压箱17内待装箱，而渣则通过筛板15而落入除渣室13中，粉尘、飞丝则随热空气穿过筛网30、空气流道11、冷却空气出口4（冷却空气出口4打开时）而进入除尘器中。
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