一种新型全自动充绒机
专利汇可以提供一种新型全自动充绒机专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种新型全自动充绒机，包括称重柜、充绒管、伸缩装置、封口装置和 锁 夹装置；充绒管设置在称重柜上；充绒管的前端设有封口装置；伸缩装置控制充绒管和封口装置进行相对 水 平移动；充绒管的前端还设有锁夹装置；本发明的新型全自动充绒机，在完成羽裁片的充填后，伸缩装置控制充绒管和封口装置进行相对水平移动，然后第三驱动装置和第四驱动装置分别带动第一夹紧 块 和第二夹紧块沿第一固定块左右方向移动作相对运动，从而带动第三夹紧块和第四夹紧块沿第二固定块左右方向移动作相对运动，起到将裁片的待封口处拉平的作用，裁片的待封口处被拉平后，封口装置再对裁片进行封口，从而保证了封口 质量 ，进而保证了羽绒制品的质量。，下面是一种新型全自动充绒机专利的具体信息内容。
1.一种新型全自动充绒机，其特征在于：包括称重柜、充绒管、伸缩装置、封口装置和锁夹装置；所述充绒管设置在称重柜上；所述充绒管的前端设有封口装置；所述伸缩装置控制充绒管和封口装置进行相对水平移动；所述充绒管的前端还设有锁夹装置；所述锁夹装置包括上夹紧装置、下夹紧装置和控制上夹紧装置、下夹紧装置上下移动的第一驱动装置、第二驱动装置；所述上夹紧装置的下表面、下夹紧装置的上表面开有与充绒管的前端相匹配的半圆槽；所述上夹紧装置和下夹紧装置拼接时，所述充绒管的前端穿过两个半圆槽组成的圆槽；所述上夹紧装置与第一驱动装置相连，固定在充绒管的上方；所述下夹紧装置与第二驱动装置相连；所述第二驱动装置固定在称重柜台面下方；所述下夹紧装置的顶部伸出称重柜台面；所述上夹紧装置包括第一固定块、第一夹紧块、第二夹紧块、第三驱动装置和第四驱动装置；所述第一固定块与第一驱动装置相连；所述第一固定块的底部连接有第一夹紧块和第二夹紧块；所述第一夹紧块和第二夹紧块可沿第一固定块左右方向移动；所述第三驱动装置、第四驱动装置分别驱动第一夹紧块、第二夹紧块沿第一固定块左右方向移动；所述下夹紧装置包括第二固定块、第三夹紧块、第四夹紧块和弹性部件；所述第二固定块与第二驱动装置相连；所述第二固定块的顶部连接有第三夹紧块和第四夹紧块；
所述第三夹紧块和第四夹紧块可沿第二固定块左右方向移动；所述弹性部件与第三夹紧块和第四夹紧块相连。
2.根据权利要求1所述的新型全自动充绒机，其特征在于：所述第一驱动装置、第二驱动装置、第三驱动装置和第四驱动装置为第一气缸、第二气缸、第三气缸和第四气缸。
3.根据权利要求2所述的新型全自动充绒机，其特征在于：所述第三气缸和第四气缸通过第一“L”形支架和第二“L”形支架与第一固定块相连；所述第三气缸和第四气缸的伸缩杆上设有第一“L”形支架和第二“L”形支架；所述第一“L”形支架和第二“L”形支架分别与第一夹紧块和第二夹紧块相连。
4.根据权利要求3所述的新型全自动充绒机，其特征在于：所述第一固定块的下方、第二固定块的上方设有第一滑轨；所述第一夹紧块和第二夹紧块的上方、第三夹紧块和第四夹紧块的下方设有滑块；所述第一滑轨和滑块实现夹紧块沿固定块左右移动。
5.根据权利要求4所述的新型全自动充绒机，其特征在于：所述第一夹紧块和第二夹紧块的下方、第三夹紧块和第四夹紧块的上方设有橡胶垫。
6.根据权利要求1～5之一所述的新型全自动充绒机，其特征在于：所述弹性部件为弹簧或者牛皮条。
7.根据权利要求6所述的新型全自动充绒机，其特征在于：所述封口装置位于锁夹装置内侧。
8.根据权利要求7所述的新型全自动充绒机，其特征在于：所述伸缩装置包括第二滑轨、滑动片、连接片和控制连接片水平移动的第五气缸；所述第二滑轨设置在称重柜台面上；所述滑动片与充绒管的尾部相连且设置在第二滑轨上；所述连接片设置在充绒管上；
所述连接片的下端位于称重柜台面的下方；所述第五气缸设置在称重柜的下方；所述第五气缸与连接片相连；所述第五气缸启动时，带动充绒管向内移动。
9.根据权利要求8所述的新型全自动充绒机，其特征在于：所述封口装置包括上压紧块、控制上压紧块上下移动的第六气缸、下固定架和超声波封口器；所述第六气缸固定在充绒管的上方且与上压紧块相连；所述下固定架设置在称重柜台面下方；所述超声波封口器设置在下固定架上，且超声波封口器的顶部伸出称重柜台面；所述第六气缸启动时，带动上压紧块压在超声波封口器上。
10.根据权利要求9所述的新型全自动充绒机，其特征在于：所述下固定架外套有保护罩。
一种新型全自动充绒机
技术领域
背景技术
发明内容
附图说明
附图2为附图1的局部放大图；
附图3为本发明的新型全自动充绒机的另一视角立体图；
附图4为本发明的新型全自动充绒机的保护罩取下时的立体图；
附图5为附图4的局部放大图；
附图6为本发明的新型全自动充绒机的锁夹装置的立体图；
其中：1、称重柜；2、充绒管；3、半圆槽；4、第一固定块；5、第一夹紧块；6、第二夹紧块；
7、第二固定块；8、第三夹紧块；9、第四夹紧块；10、弹性部件；11、第一气缸；12、第二气缸；
13、第三气缸；14、第四气缸；15、第一“L”形支架；16、第二“L”形支架；17、第三“L”形支架；18、第四“L”形支架；19、第一滑轨；20、滑块；21、橡胶垫；22、第二滑轨；23、滑动片；24、连接片；25、第五气缸；26、上压紧块；27、第六气缸； 28、下固定架；29、超声波封口器；30、保护罩。
具体实施方式
2向内移动；所述封口装置包括上压紧块26、控制上压紧块上下移动的第六气缸27、下固定架28和超声波封口器29；所述第六气缸27固定在充绒管2的上方且与上压紧块26相连；
所述下固定架28设置在称重柜1台面下方；所述超声波封口器29设置在下固定架28上，且超声波封口器28的顶部伸出称重柜1台面；所述第六气缸27启动时，带动上压紧块26压在超声波封口器28上；所述下固定架28外套有保护罩30。
6沿第一固定块4左右方向移动作相对运动，使得第一夹紧块5和第二夹紧块6分离，带动第三夹紧块8和第四夹紧块9沿第二固定块7左右方向移动作相对运动，使得第三夹紧块
8和第四夹紧块9分离，将裁片的待封口处拉平；最后启动第六气缸27，第六气缸27的伸缩杆带动上压紧块26下压，将拉平的裁片压在超声波封口器29进行封口；封口完毕后，关闭第一气缸11、第六气缸27，第一气缸11和第六气缸27的伸缩杆带动上压紧装置和上夹紧块26回位，取出封口好的裁片，关闭第三气缸13和第四气缸14，第三气缸13和第四气缸
14带动第一夹紧块5和第二夹紧块6沿第一固定块4左右方向移动作相向运动，最后第一夹紧块5和第二夹紧块6拼接在一起，第三夹紧块8和第四夹紧块9由于弹性部件10的作用沿第二固定块7左右方向移动作相向运动，最后第三夹紧块8和第四夹紧块9拼接在一起，关闭第五气缸25，第一气缸25的伸缩杆拉动连接片24，使得充绒管2回位。
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