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一种便于安装的机械设备减震装置

阅读：628发布：2024-02-13

专利汇可以提供一种便于安装的机械设备减震装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型涉及机械设备减震领域，具体地说，涉及一种便于安装的机械设备减震装置，其包括下支撑座，下支撑座上设有第一通孔；下支撑座上还设有开口竖直向上设置的支撑柱安装腔，支撑柱安装腔中设有与支撑安装腔相配合的支撑柱，支撑柱安装腔的底面与支撑柱底面之间设有第一弹簧；支撑柱的上端部沿周向向外扩张形成支撑板，支撑板的外围设有与支撑板相配合的上支撑座，上支撑座上设有若干个均匀分布的第二通孔；上支撑座上还设有开口竖直向下设置的支撑板安装腔，支撑板位于支撑板安装腔中；支撑板安装腔中位于支撑板与上支撑座之间设有弹性机构。本实用新型可以对机械设备工作时竖直方向的震动以及水平方向的偏移提供较佳的缓冲效果。，下面是一种便于安装的机械设备减震装置专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种便于安装的机械设备减震装置，其特征在于：包括下支撑座(110)，下支撑座(110)上设有若干个均匀分布的第一通孔(111)；下支撑座(110)上还设有开口竖直向上设置的支撑柱安装腔(210)，支撑柱安装腔(210)开口的直径小于其内壁的直径，支撑柱安装腔(210)中可滑动的设有与支撑柱安装腔(210)相配合的支撑柱(120)，支撑柱安装腔(210)的底面与支撑柱(120)底面之间设有第一弹簧(220)；支撑柱(120)的上端部沿周向向外扩张形成支撑板(320)，支撑板(320)的外围设有与支撑板(320)相配合的上支撑座(130)，上支撑座(130)上设有若干个均匀分布的第二通孔(131)；上支撑座(130)上还设有开口竖直向下设置的支撑板安装腔(310)，支撑板安装腔(310)开口的直径小于其内壁的直径，支撑板(320)位于支撑板安装腔(310)中；支撑板安装腔(310)中位于支撑板(320)的外围设有轴承(340)，轴承(340)与支撑板安装腔(310)的内壁之间间隙配合，支撑板(320)的侧壁上设有若干个均匀且水平设置的盲孔(330)，轴承(340)的内圈上设有盲孔(330)相配合的圆柱(350)，圆柱(350)的直径小于盲孔(330)的直径，圆柱(350)的端部位于盲孔(330)中但不与盲孔(330)的底面接触，轴承(340)的内圈上设有与圆柱(350)过盈配合的第二弹簧(360)，第二弹簧(360)的端部与盲孔(330)的底面相接触。
2.根据权利要求1所述的一种便于安装的机械设备减震装置，其特征在于：盲孔(330)的数量为4～8个。
3.根据权利要求2所述的一种便于安装的机械设备减震装置，其特征在于：支撑柱(120)的低端部设有开口朝向支撑柱(120)内壁的滚轮安装腔(410)，滚轮安装腔(410)中可转动的设有滚轮(420)，滚轮(420)的端面与支撑柱安装腔(210)的内壁相接触。
4.根据权利要求3所述的一种便于安装的机械设备减震装置，其特征在于：下支撑座(110)上位于支撑柱安装腔(210)的正下方设有与支撑柱安装腔(210)相通的第三通孔(250)，第三通孔(250)的直径与支撑柱安装腔(210)的直径相同，支撑柱安装腔(210)以及第三通孔(250)的内壁上设有内螺纹(230)，支撑柱安装腔(210)中设有与支撑柱安装腔(210)螺纹配合的转动板(240)，第一弹簧(220)位于支撑柱(120)与转动板(240)之间，转动板(240)的底端面上设有内六角盲孔(241)。

说明书全文

一种便于安装的机械设备减震装置

技术领域

[0001] 本实用新型涉及机械设备减震领域，具体地说，涉及一种便于安装的机械设备减震装置。

背景技术

[0002] 现今大多制造工厂都有自己独特的生产线，这就出现许多大型器械摆放在一排，以便于形成一条或几条生产线，这样能够提高生产效率，但是放长内所放置的工作机在工作时会产生较大的震动，与地面碰撞时会产生大量噪音，严重时会影响工人的身体健康，现在工厂里为避免工作机台震动的产生噪音的现象，多会在底部安放橡胶垫，然而橡胶垫虽然有一定程度的弹性，但是对于有些工作机产生较强的震动还无能为力，同时减震设备安装时较为困难，减震效果不佳，无法承较大的载荷，因此提出一种便于安装的机械设备减震装置。

[0003] 申请号为CN201810343252.2的专利文件公开了一种便于安装的机械设备减震装置，包括底板螺纹孔、底板、顶板螺纹孔、阻力装置、工作盒、固定块、压缩弹簧、套环、滑杆、固定螺栓、支撑盒、加强筋、支撑柱、顶板、滑槽、连接板、限位块、上磁体、缓冲层、下磁体、复位弹簧、挡板和转轴，所述底板的四角位置分别设有底板螺纹孔，每个底板螺纹孔的内侧分别设有阻力装置，底板的底部中间位置设有下磁体，底板的顶部中间位置设有支撑盒，支撑盒的内部设有挡板，挡板的底部与支撑盒的内部底面之间设有复位弹簧，挡板的顶部设有支撑柱，支撑柱的顶部设有缓冲层，底板的上方设有顶板，顶板的顶部中间位置设有上磁体。虽然该发明可以较佳的解决机械设备在运行过程中上下震动的问题，但是无法较佳的解决机械设备在使用时左右震动的问题。实用新型内容

[0004] 针对现有技术中存在的普通的机械设备减震装置无法对机械设备运行时左右震动的缺陷，本实用新型提供了一种便于安装的机械设备减震装置。其能够实现对机械设备运行时上下以及水平的震动的减缓功能。

[0005] 为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：

[0006] 一种便于安装的机械设备减震装置，其包括下支撑座，下支撑座上设有若干个均匀分布的第一通孔；下支撑座上还设有开口竖直向上设置的支撑柱安装腔，支撑柱安装腔开口的直径小于其内壁的直径，支撑柱安装腔中可滑动的设有与支撑安装腔相配合的支撑柱，支撑柱安装腔的底面与支撑柱底面之间设有第一弹簧；支撑柱的上端部沿周向向外扩张形成支撑板，支撑板的外围设有与支撑板相配合的上支撑座，上支撑座上设有若干个均匀分布的第二通孔；上支撑座上还设有开口竖直向下设置的支撑板安装腔，支撑板安装腔开口的直径小于其内壁的直径，支撑板位于支撑板安装腔中；支撑板安装腔中位于支撑板的外围设有轴承，轴承与支撑板安装腔的内壁之间间隙配合，支撑板的侧壁上设有若干个均匀且水平设置的盲孔，轴承的内圈上设有盲孔相配合的圆柱，圆柱的直径小于盲孔的直径，圆柱的端部位于盲孔中但不与盲孔的底面接触，轴承的内圈上设有与圆柱过盈配合的第二弹簧，第二弹簧的端部与盲孔的底面相接触。

[0007] 通过本实用新型的下支撑座、支撑柱、上支撑座以及第一弹簧的设置，能够对机械设备在工作时产生的上下震动进行缓冲，从而减缓了机械设备的上下震动对机械设备造成的损耗，同时也降低了机械设备在工作时由于上下震动而产生的噪声，从而降低了噪声对工作人员带来的危害。

[0008] 其中，第一通孔以及第二通孔的设置，使得使用者可以通过穿过第一通孔螺栓将下支撑座固定在地面上，通过穿过第二通孔的螺栓将上支撑座固定在机械设备上，从而较方便地实现了对于该实用新型与机械设备之间的连接

[0009] 其中，支撑板安装腔以及支撑板的设置，使得上支撑座可以随着机械设备的水平方向上移动而移动；盲孔、圆柱以及第二弹簧的设置，使得第二弹簧可以对机械设备水平上的偏移进行缓冲，从而降低了机械设备在水平方向上偏移对机械设备造成的损耗，同时也降低了机械设备由于水平偏移而产生的噪声，从而降低了噪声对工作人员造成的危害。

[0010] 其中，轴承的设置，使得上支撑座在发生水平方向上的移动时，轴承可以发生转动，使得第二弹簧受到来自轴承的作用力始终与第二弹簧的弹力方向平行，从而较佳的保护了第二弹簧，延长了第二弹簧的使用寿命。

[0011] 作为优选，盲孔的数量为4～8个。

[0012] 本实用新型中，通过的盲孔的数量的设置，能够使得上支撑座在向不同的水平方向进行偏移时，第二弹簧均可以提供较佳的弹力，从而提升了该实用新型对于机械设备水平方向上的偏移的缓冲效果。

[0013] 作为优选，支撑柱的低端部设有开口朝向支撑柱内壁的滚轮安装腔，滚轮安装腔中可转动的设有滚轮，滚轮的端面与支撑柱安装腔的内壁相接触。

[0014] 本实用新型中，通过滚轮的设置，能够降低支撑柱在支撑柱安装腔中滑动时受到的摩擦力，从而降低了支撑柱在支撑柱滑动腔中滑动时的磨损，提升了该实用新型的稳定性。

[0015] 作为优选，下支撑座上位于支撑柱安装腔的正下方设有与支撑柱安装腔相通的第三通孔，第三通孔的直径与支撑柱安装腔的直径相同，支撑柱安装腔以及第三通孔的内壁上设有内螺纹，支撑柱安装腔中设有与支撑柱安装腔螺纹配合的转动板，第一弹簧位于支撑柱与转动板之间，转动板的底端面上设有内六角盲孔。

[0016] 本实用新型中，通过内螺纹以及转动板的设置，能够对通过六角螺丝对转动板与支撑柱之间的距离进行调节，即实现对第一弹簧抵靠在支撑柱底端的作用力进行调节，从而实现对于该实用新型对于机械设备震动缓冲作用的作用力进行调节，从而提升了本实用新型的适用性。附图说明

[0017] 图1为实施例1中的便于安装的机械设备减震装置的结构示意图；

[0018] 图2为实施例1中的便于安装的机械设备减震装置的剖视图；

[0019] 图3为实施例1中的A部分的放大图；

[0020] 图4为实施例1中的B部分的放大图。

[0021] 附图中各数字标号所指代的部位名称如下：

[0022] 110、下支撑座；111、第一通孔；120、支撑柱；130、上支撑座；131、第二通孔；210、支撑柱安装腔；220、第一弹簧；230、内螺纹；240、转动板； 241、内六角盲孔；250、第三通孔；310、支撑板安装腔；320、支撑板；330、盲孔；340、轴承；350、圆柱；360、第二弹簧；410、滚轮安装腔；420、滚轮。

具体实施方式

[0023] 为进一步了解本实用新型的内容，结合附图和实施例对本实用新型作详细描述。应当理解的是，实施例仅仅是对本实用新型进行解释而并非限定。

[0024] 实施例1

[0025] 如图1-4所示，本实施例提供了一种便于安装的机械设备减震装置，其包括下支撑座110，下支撑座110上设有若干个均匀分布的第一通孔111；下支撑座 110上还设有开口竖直向上设置的支撑柱安装腔210，支撑柱安装腔210开口的直径小于其内壁的直径，支撑柱安装腔210中可滑动的设有与支撑柱安装腔210相配合的支撑柱120，支撑柱安装腔210的底面与支撑柱120底面之间设有第一弹簧220；支撑柱120的上端部沿周向向外扩张形成支撑板320，支撑板320的外围设有与支撑板320相配合的上支撑座130，上支撑座130上设有若干个均匀分布的第二通孔131；上支撑座130上还设有开口竖直向下设置的支撑板安装腔 310，支撑板安装腔310开口的直径小于其内壁的直径，支撑板320位于支撑板安装腔310中；
支撑板安装腔310中位于支撑板320的外围设有轴承340，轴承 340与支撑板安装腔310的内壁之间间隙配合，支撑板320的侧壁上设有若干个均匀且水平设置的盲孔330，轴承340的内圈上设有盲孔330相配合的圆柱350，圆柱350的直径小于盲孔330的直径，圆柱350的端部位于盲孔330中但不与盲孔330的底面接触，轴承340的内圈上设有与圆柱350过盈配合的第二弹簧 360，第二弹簧360的端部与盲孔330的底面相接触。

[0026] 通过本实施例中的第一通孔111以及第二通孔131的设置，使得使用者可以通过穿过第一通孔111螺栓将下支撑座110固定在地面上，通过穿过第二通孔 131的螺栓将上支撑座130固定在机械设备上，从而较方便地实现了对于该减震装置与机械设备之间的连接；通过本实施例中的下支撑座110、支撑柱120、上支撑座130以及第一弹簧220的设置，能够对机械设备在工作时产生的上下震动进行缓冲，从而减缓了机械设备的上下震动对机械设备造成的损耗，同时也降低了机械设备在工作时由于上下震动而产生的噪声，从而降低了噪声对工作人员带来的危害。通过本实施例中的支撑板安装腔310以及支撑板320的设置，使得上支撑座130可以随着机械设备的水平方向上移动而移动；盲孔330、圆柱350以及第二弹簧360的设置，使得第二弹簧360可以对机械设备水平上的偏移进行缓冲，从而降低了机械设备在水平方向上偏移对机械设备造成的损耗，同时也降低了机械设备由于水平偏移而产生的噪声，从而降低了噪声对工作人员造成的危害。轴承340的设置，使得上支撑座130在发生水平方向上的移动时，轴承340可以发生转动，使得第二弹簧360受到来自轴承340的作用力始终与第二弹簧360的弹力方向平行，从而较佳的保护了第二弹簧360，延长了第二弹簧360的使用寿命。

[0027] 本实施例中，盲孔330的数量为4～8个。

[0028] 通过本实施例中的盲孔330的数量的设置，能够使得上支撑座130在向不同的水平方向进行偏移时，第二弹簧360均可以提供较佳的弹力，从而提升了该减震装置对于机械设备水平方向上的偏移的缓冲效果。

[0029] 本实施例中，支撑柱120的低端部设有开口朝向支撑柱120内壁的滚轮安装腔410，滚轮安装腔410中可转动的设有滚轮420，滚轮420的端面与支撑柱安装腔210的内壁相接触。

[0030] 通过本实施例中的滚轮420的设置，能够降低支撑柱120在支撑柱安装腔 210中滑动时受到的摩擦力，从而降低了支撑柱120在支撑柱滑动腔210中滑动时的磨损，提升了该减震装置的稳定性。

[0031] 本实施例中，下支撑座110上位于支撑柱安装腔210的正下方设有与支撑柱安装腔210相通的第三通孔250，第三通孔250的直径与支撑柱安装腔210的直径相同，支撑柱安装腔210以及第三通孔250的内壁上设有内螺纹230，支撑柱安装腔210中设有与支撑柱安装腔
210螺纹配合的转动板240，第一弹簧220 位于支撑柱120与转动板240之间转动板240的底端面上设有内六角盲孔241。

[0032] 通过本实施例中的内螺纹230以及转动板240的设置，能够对通过六角螺丝对转动板240与支撑柱120之间的距离进行调节，即实现了对第一弹簧220 抵靠在支撑柱120底端的作用力进行调节，从而实现对于该减震装置对于机械设备震动缓冲作用的作用力进行调节，从而提升了本实施例中的该减震装置的适用性。

[0033] 总之，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本实用新型专利的涵盖范围。

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