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一种化工废气预处理设备

阅读:884发布:2023-01-26

专利汇可以提供一种化工废气预处理设备专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种化工废气预处理设备,包括过滤箱,过滤箱的左端设有进气管,过滤箱的内部从右至左设有 活性炭 吸附 网和前置HEPA过滤网,活性炭吸附网和前置HEPA过滤网通过 导轨 与过滤箱的前后内壁滑动连接,活性炭吸附网和前置HEPA过滤网的外框上端分别设有吊 耳 ,本化工废气预处理设备,结构简单,操作简便,可以提高从业人员的工作效率,活性炭吸附网和前置HEPA过滤网可以将气体中的颗粒物和有毒物质(如甲 醛 )吸附去除,同时融在 有机 溶剂 中的有机组分,通过加热蒸馏,进行收集再利用,既不会污染环境,又可以减少相关行业的生产成本,抽拉式的活性炭吸附网和前置HEPA过滤网更换方便同时也降低了整个设备的维护成本。,下面是一种化工废气预处理设备专利的具体信息内容。

1.一种化工废气预处理设备,包括过滤箱(2),其特征在于:所述过滤箱(2)的左端设有进气管(1),过滤箱(2)的内部从右至左设有活性炭吸附网(11)和前置HEPA过滤网(12),活性炭吸附网(11)和前置HEPA过滤网(12)通过导轨与过滤箱(2)的前后内壁滑动连接,活性炭吸附网(11)和前置HEPA过滤网(12)的外框上端分别设有吊(13),过滤箱(2)的右侧设有通过管道与之相连通的吸收塔(3),吸收塔(3)的内部设有吸收液,吸收塔(3)的侧面下端开设有液面观察窗口(4),吸收塔(3)的上部通过连接管(16)连接有引机(8),引风机(8)的出气端接有排气管(9),排气管(9)的上端设有防雨罩(10),吸收塔(3)的内部设有喷头(15),吸收塔(3)的底部侧面通过管道连接有第一液(5),第一液泵(5)的出液端通过管道与分馏塔(6)的侧面相接,分馏塔(6)的上盖通过管道连接有冷凝器(14),冷凝器(14)的下端通过管道接有回收罐(7),分馏塔(6)的上盖通过管道连接有第二液泵,第二液泵的出液端通过管道与喷头(15)的进液端相接,第一液泵(5)、第二液泵和引风机(8)的输入端分别通过外部开关与外部电源的输出端电连接。
2.根据权利要求1所述的一种化工废气预处理设备,其特征在于:所述活性炭吸附网(11)和前置HEPA过滤网(12)与过滤箱(2)的左右内侧面等间距设置,且前置HEPA过滤网(12)设置在靠近进气管(1)的一侧。
3.根据权利要求1所述的一种化工废气预处理设备,其特征在于:所述吸收塔(3)内部吸收液的液面高度不得高于液面观察窗口(4)的最上沿。
4.根据权利要求1所述的一种化工废气预处理设备,其特征在于:所述喷头(15)的数量不少于两个且等间距分布在吸收塔(3)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种化工废气预处理设备,其特征在于:所述吊耳(13)的数量为四个且对称分布在活性炭吸附网(11)和前置HEPA过滤网(12)的外框上端。

说明书全文

一种化工废气预处理设备

技术领域

[0001] 本实用新型涉及废气处理技术领域,具体为一种化工废气预处理设备。

背景技术

[0002] 目前,在化工行业一般都要使用大量的有机溶剂,如苯、甲苯、二甲苯等芳香类溶剂及乙醇、异丙醇、乙酸乙酯、乙酸丁酯、丁、二氯乙烷、氯乙烷、类等。这些有机溶剂主要是低沸点、易挥发性有机物,具有一定的毒性,而其中相当一部分最终以有机废气的形式排入大气,对周围环境造成严重污染。因此,在目前环保形势严峻、国家对环保投入度逐年加大的背景下,通过适当的方法将排放尾气中的有机组分回收再利用既能够减少对环境的污染,又能够实现资源的再利用,具有很强的经济价值和环保意义。 现有技术中,化工行业生产排放的尾气中含有大量的颗粒物质( 如三嗪),容易造成尾气处理设备的堵塞,使设备不能稳定正常的运转。这也是部分行业尾气处理设备不能正常运转的原因之一。针对以上问题,亟需要一种新的废气预处理设备,以解决现有技术中存在的尾气处理率较低,有机组分不能回收再利用,设备短期即发生堵塞,设备后期维护成本过高的问题。实用新型内容
[0003] 本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种化工废气预处理设备,可以对尾气中的有机组分回收再利用,减少对环境的污染的同时也降低了企业的生产成本,给相关企业与环境都带来了诸多好处,而且方便更换维护的废气吸附设备,使得整个设备的运行更可靠,可以有效解决背景技术中的问题。
[0004] 为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种化工废气预处理设备,包括过滤箱,所述过滤箱的左端设有进气管,过滤箱的内部从右至左设有活性炭吸附网和前置HEPA过滤网,活性炭吸附网和前置HEPA过滤网通过导轨与过滤箱的前后内壁滑动连接,活性炭吸附网和前置HEPA过滤网的外框上端分别设有吊,过滤箱的右侧设有通过管道与之相连通的吸收塔,吸收塔的内部设有吸收液,吸收塔的侧面下端开设有液面观察窗口,吸收塔的上部通过连接管连接有引机,引风机的出气端接有排气管,排气管的上端设有防雨罩,吸收塔的内部设有喷头,吸收塔的底部侧面通过管道连接有第一液,第一液泵的出液端通过管道与分馏塔的侧面相接,分馏塔的上盖通过管道连接有冷凝器,冷凝器的下端通过管道接有回收罐,分馏塔的上盖通过管道连接有第二液泵,第二液泵的出液端通过管道与喷头的进液端相接,第一液泵、第二液泵和引风机的输入端分别通过外部开关与外部电源的输出端电连接。
[0005] 作为本实用新型的一种优选技术方案,所述活性炭吸附网和前置HEPA过滤网与过滤箱的左右内侧面等间距设置,且前置HEPA过滤网设置在靠近进气管的一侧。
[0006] 作为本实用新型的一种优选技术方案,所述吸收塔内部吸收液的液面高度不得高于液面观察窗口的最上沿。
[0007] 作为本实用新型的一种优选技术方案,所述吸收塔内部吸收液的液面高度不得高于液面观察窗口的最上沿。
[0008] 作为本实用新型的一种优选技术方案,所述吊耳的数量为四个且对称分布在活性炭吸附网和前置HEPA过滤网的外框上端。
[0009] 与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本化工废气预处理设备,结构简单,操作简便,可以提高从业人员的工作效率,通过引风机的转动,加速设备中气体的流动,活性炭吸附网和前置HEPA过滤网可以将气体中的颗粒物和有毒物质(如甲)吸附去除,同时融在有机溶剂中的有机组分,通过加热蒸馏,进行收集再利用,既不会污染环境,又可以减少相关行业的生产成本,抽拉式的活性炭吸附网和前置HEPA过滤网更换方便同时也降低了整个设备的维护成本。附图说明
[0010] 图1为本实用新型结构示意图;
[0011] 图2为本实用新型局部结构拆分图。
[0012] 图中:1进气管、2过滤箱、3吸收塔、4液面观察窗口、5第一液泵、6分馏塔、7回收罐、8引风机、9排气管、10防雨罩、11活性炭吸附网、12前置HEPA过滤网、13吊耳、14冷凝器、15喷头、16连接管。

具体实施方式

[0013] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0014] 请参阅图1-2本实用新型提供一种技术方案:一种化工废气预处理设备,包括过滤箱2,过滤箱2的左端设有进气管1,过滤箱2的内部从右至左设有活性炭吸附网11和前置HEPA过滤网12,活性炭吸附网11和前置HEPA过滤网12与过滤箱2的左右内侧面等间距设置,且前置HEPA过滤网12设置在靠近进气管1的一侧,活性炭吸附网11和前置HEPA过滤网12通过导轨与过滤箱2的前后内壁滑动连接,活性炭吸附网11和前置HEPA过滤网12的外框上端分别设有吊耳13,吊耳13的数量为四个且对称分布在活性炭吸附网11和前置HEPA过滤网12的外框上端,活性炭吸附网11和前置HEPA过滤网12可以将气体中的颗粒物和有毒物质(如甲醛)吸附去除,抽拉式的活性炭吸附网11和前置HEPA过滤网12更换方便同时也降低了整个设备的维护成本,过滤箱2的右侧设有通过管道与之相连通的吸收塔3,吸收塔3的内部设有吸收液,吸收塔3的侧面下端开设有液面观察窗口4,吸收塔3内部吸收液的液面高度不得高于液面观察窗口4的最上沿,吸收塔3的上部通过连接管16连接有引风机8,通过引风机8的转动,加速设备中气体的流动,引风机8的出气端接有排气管9,排气管9的上端设有防雨罩10,吸收塔3的内部设有喷头15,喷头15的数量不少于两个且等间距分布在吸收塔3的内部,吸收塔3的底部侧面通过管道连接有第一液泵5,第一液泵5的出液端通过管道与分馏塔6的侧面相接,分馏塔6的上盖通过管道连接有冷凝器14,冷凝器14的下端通过管道接有回收罐7,融在有机溶剂中的有机组分,通过加热蒸馏,进行收集再利用,既不会污染环境,又可以减少相关行业的生产成本,分馏塔6的上盖通过管道连接有第二液泵,第二液泵的出液端通过管道与喷头15的进液端相接,第一液泵5、第二液泵和引风机8的输入端分别通过外部开关与外部电源的输出端电连接,本化工废气预处理设备,结构简单,操作简便,可以提高从业人员的工作效率。
[0015] 在使用时:接通外部电源,引风机8转动加速整个设备中气体的流动,化工废气由进气管1进入到过滤箱2中,位于过滤箱2内部的活性炭吸附网11与前置HEPA过滤网12将化工废气中的固体颗粒物与有毒物质如(如甲醇)等从化工废气中分离出来,分离后的气体进入吸收塔3中,位于吸收塔3内部的喷头15喷出吸收液,将废气中的有机成分吸收,处理完成后的气体通过排气管9排放到大气中,第一液泵5将含有有机成分的吸收液从吸收塔3抽到分馏塔6中,由分馏塔6对有机物成分进行蒸馏,蒸馏完成后的吸收液经第二液泵抽送到位于吸收塔3内部的喷头15中,有机成分经位于分馏塔6上部的管道进入到冷凝器14中,有机成分在冷凝器14中完成液化,最后通过导管进入到回收罐7中。
[0016] 本实用新型可以很方便的维护运行,一体化的设备占用空间少,便于安装;回收罐7的使用,促进了资源的循环再利用;更换方便的活性炭吸附网11和前置HEPA过滤网12,提高了使用便利性。
[0017] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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