一种可恢复缆式线型差温感温探测器
专利汇可以提供一种可恢复缆式线型差温感温探测器专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且一种可恢复缆式线型差温感温探测器，由微机 调制器 与感温 电缆 和终端处理器组成，其特征在于探测器中感温电缆的结构主要是由一条线型 温度 感知 元件C和一条线型温度感知元件D构成，所述线型温度感知元件C、线型温度感知元件D可以产生被检测的两个相同的等效电参数 信号 ，所述电参数信号可以是 电压 、 电阻 、电容等。当升温速率达到或超过10℃/min时，因其中一根线型温度感知元件C或D包覆外护层或 隔热 材料层与无包覆外护层或隔 热层 的感知元件C或D的热传导系数不同，线型温度感知元件C和线型温度感知元件D的两个电参数值发生不同等变化，微机调制器采集到的两个电参数值差的绝对值大于或等于预定的值，则输出报警信号，实现差温报警。，下面是一种可恢复缆式线型差温感温探测器专利的具体信息内容。
1、一种可恢复式缆式线型差温感温探测器，由微机调制器(5)与感温电 缆和终端处理器(6)组成，其特征在于感温电缆的结构是由线型温度感知元件 C和线型温度感知元件D构成，所述线型温度感知元件C和线型温度感知元件D， 其中一根线型温度感知元件包覆一层外护层或隔热材料层(3)，线型温度感知 元件C和线型温度感知元件D平行或绞合放置在一起，所述线型温度感知元件 C和线型温度感知元件D产生两个等效电参数，微机调制器(5)实时检测线型 温度感知元件C和线型温度感知元件D的两个电参数值差的绝对值，绝对值大 于或等于预定的值，则输出差温报警信号；电参数信号是电压、电阻、电容、 电流；
当环境温度的升温速率小于10℃/min时，微机调制器(5)实时检测线型温度感知元 件C和线型温度感知元件D的两个电参数值差的绝对值，小于预定值时为正常 状态；当环境温度的升温速率大于或等于10℃/min时，微机调制器(5)检测到的两个电 参数值差的绝对值大于或等于预定的值，则输出报警信号，实现差温报警。
2、根据权利要求1所述的可恢复式缆式线型差温感温探测器，其特征在于 感温电缆的结构：所述线型温度感知元件C和线型温度感知元件D均由两根金 属导体(1)之间相互平行、间距相等设置于相同的NTC或CTR或PTC特性材料层 (2)中；或分别包覆相同的NTC或CTR或PTC特性材料层(2)后分别绞对或平行 放置构成，然后其中线型温度感知元件C还包覆有一层外护层或隔热材料层(3)； 线型温度感知元件C和线型温度感知元件D平行或绞合放置在一起。
3、根据权利要求1所述的可恢复式缆式线型差温感温探测器，其特征在于 感温电缆的结构是：由线型温度感知元件C和线型温度感知元件D构成，线型 温度感知元件C和线型温度感知元件D均为一根金属导体(1)外包覆相同的NTC 或CTR或PTC特性高分子聚合物材料层(2)，然后顺放或缠绕一根或一根以上 导体(8)，再包覆铝塑或铜塑复合包带或金属箔层(7)，最后分别包覆不同厚 度的外护层或隔热材料层(3)；或者线型温度感知元件C和线型温度感知元件D 均为一根金属导体(1)外包覆相同的NTC或CTR或PTC特性高分子聚合物材料 层(2)，然后包覆铝塑或铜塑复合包带或金属箔层(7)，再顺放或缠绕一根或 一根以上导体(8)，最后分别包覆不同厚度的外护层或隔热材料层(3)；线型 温度感知元件C和线型温度感知元件D平行或绞合放置在一起。
4、根据权利要求1所述的可恢复式缆式线型差温感温探测器，其特征在于 感温电缆的结构是：由线型温度感知元件C和线型温度感知元件D构成，所述 线型温度感知元件C和线型温度感知元件D是由两根相同的金属导体(1)之间相 互平行、间距相等设置于相同的NTC或CTR或PTC特性材料(2)中，然后其中 一根线型温度感知元件包覆一层外护层或隔热材料层(3)；其中一根包覆外护 层或隔热材料层(3)后，线型温度感知元件C和线型温度感知元件D平行或绞 合放置在一起。
5、根据权利要求1所述的可恢复式缆式线型差温感温探测器，由微机调制 器(5)与感温电缆和终端处理器(6)组成，基于热电效应产生的热电势原理， 其特征在于感温电缆的结构是：
(1)：由线型温度感知元件C和线型温度感知元件D构成，所述线型温度 感知元件C和线型温度感知元件D是由两根不相同金属导体(1)之间相互平行、 间距相等设置于相同的NTC或CTR特性材料(2)中，然后其中一根线型温度感 知元件包覆一层外护层或隔热材料层(3)后，线型温度感知元件C和线型温度 感知元件D平行或绞合放置在一起；所述线型温度感知元件C、线型温度感知元 件D产生被检测的一个或两个热电势即电压值，电压值或其差的绝对值小于预 定值时为正常状态；电压值或其差的绝对值大于或等于预定的值，则输出差温 报警信号；
接线方式a：将感温电缆的线型温度感知元件C的一端的正极与线型温度感 知元件D的同一端负极相连，同一端感知元件C的负极与感知元件D的正极相连； 另一端感知元件D的正、负极与一电阻R相连，感知元件C正、负极分别连接 到微机调制器(5)的检测端上；当线型温度感知元件C、D处于没有变化的环 境温度时，C、D产生相同的电压，此时因C、D正负极相连，产生的电压相互抵 消，微机调制器(5)检测的电压值为零或近似于零；当环境温度的升温速率小于10℃/min 时，微机调制器(5)实时检测线型温度感知元件C和线型温度感知元件D的产 生的电压值，小于预定值时为正常状态；当环境温度的升温速率大于或等于10℃/min时， 微机调制器(5)实时检测线型温度感知元件C和线型温度感知元件D的产生的 电压值，当电压值大于或等于预定的值时微机调制器(5)发出差温报警信号；
接线方式b：感知元件C、D的一端的金属导体(1)分别接终端处理器(6) 相应终端电阻R两端；另一端感知元件C的正极与感知元件D的负极连接，感 知元件C的负极和感知元件D的正极连接，再分别连接微机调制器(5)的检测 端上；
(2)：感温电缆的结构是：线型温度感知元件C和线型温度感知元件D均 为一根金属导体(1)外包覆相同的NTC或CTR特性高分子聚合物材料层(2)， 然后顺放或缠绕一根或一根以上导体(8)，再包覆铝塑或铜塑复合包带或金属 箔层(7)，最后分别包覆不同厚度的外护层或隔热材料层(3)组成；或者线型 温度感知元件C和线型温度感知元件D均为一根金属导体(1)外包覆相同的NTC 或CTR特性高分子聚合物材料层(2)，包覆铝塑或铜塑复合包带或金属箔层(7)， 然后顺放或缠绕一根或一根以上导体(8)，最后分别包覆不同厚度的外护层或 隔热材料层(3)组成；线型温度感知元件C和线型温度感知元件D平行或绞合 放置在一起；
接线方式a：将感知元件C一端的导体(8)与同一端D的金属导体(1)相连， 同一端感知元件C的金属导体(1)与D的导体(8)相连；另一端感知元件C的 金属导体(1)与导体(8)连接到微机调制器(5)的检测端，感知元件D的金 属导体(1)与导体(8)同电阻R相连；
接线方式b：感知元件C、D一端的金属导体(1)和导体(8)分别接终端 处理器(6)相应终端电阻R两端；另一端感知元件C的金属导体(1)和感知 元件D的导体(8)相连，另一端感知元件D的金属导体(1)和感知元件C的 导体(8)相接，再分别连接到微机调制器(5)的检测端上；
(1)与(2)的接线方式c：感知元件C、D一端的金属导体(1)或金属导 体(1)和导体(8)分别接终端处理器(6)的终端电阻R；另一端，C、D分别 接微机调制器(5)的检测端子上。
6、根据权利要求1所述的可恢复式缆式线型差温感温探测器，由微机调制 器(5)与感温电缆组成，基于金属材料的热电阻原理，其特征在于感温电缆的 结构是由线型温度感知元件C和线型温度感知元件D构成，所述线型温度感知 元件C和线型温度感知元件D是分别由两根相同的热电阻金属丝(1’)之间相 互平行、间距相等设置于绝缘材料(9)中或分别包覆相同的绝缘材料(9)，然 后其中一根线型温度感知元件包覆有外护层或隔热材料层(3)；两根有不同包 覆层的线型温度感知元件C和线型温度感知元件D平行或绞合放置在一起；
其接线方式：将线型温度感知元件C、线型温度感知元件D一端的两根热电 阻金属丝(1’)各自连接，另一端的热电阻金属丝(1’)分别与微机调制器 (5)的检测端相连，线型温度感知元件C、线型温度感知元件D处于没有变化 的环境温度时，产生被检测的两个相同的等效热电阻值；当环境温度的升温速率小于10 ℃/min时，微机调制器(5)实时检测线型温度感知元件C和线型温度感知元件 D产生的两个热电阻值差的绝对值，绝对值小于预定值时为正常状态；当环境温 度的升温速率大于或等于10℃/min时，微机调制器(5)实时检测线型温度感知元件C和 线型温度感知元件D的产生的两个热电阻值差的绝对值大于预定值时，微机调 制器(5)发出差温报警信号。
7、根据权利要求6所述的可恢复式缆式线型差温感温探测器，其特征在于 感温电缆的结构：线型温度感知元件C和线型温度感知元件D热电阻金属丝 (1’)是两根以上，首尾串接；热电阻金属丝(1’)是螺旋结构。
8、根据权利要求1所述的可恢复式缆式线型差温感温探测器，其特征在于 感温电缆的结构是：由线型温度感知元件C、线型温度感知元件D和线型温度感 知元件F构成，线型温度感知元件C、线型温度感知元件D和线型温度感知元件 F是三根热电阻金属丝(1’)分别包覆绝缘材料层(9)，然后再包覆一层外护 层或隔热材料层(3)的一根是线型温度感知元件C，另外两根无外护层或隔热 材料层(3)的是线型温度感知元件D和线型温度感知元件F，其中线型温度感 知元件F作为公共极；线型温度感知元件C、线型温度感知元件D和线型温度感 知元件F平行或绞合放置在一起；将线型温度感知元件C、线型温度感知元件D 和线型温度感知元件F一端的三根热电阻金属丝(1’)相连在一起，另一端三 根热金属丝(1’)分别连接到微机调制器(5)的检测端上。
9、根据权利要求8所述的可恢复式缆式线型差温感温探测器，其特征在于： 线型温度感知元件C和线型温度感知元件F外面同时或分别再包覆一层外护层 或隔热材料层(3)构成。
10、据权利要求1所述的可恢复式缆式线型差温感温探测器，其特征在于 感温电缆的最外层再包覆外护套层或编织外护套层(10)。
11、根据权利要求1所述的可恢复式线型缆式差温感温探测器，其特征在 于感温电缆所用材料：
(1)金属导体：规格在Φ0.2～3.0mm之间选用；
材质选用钢线、铜线、铁线、不锈钢线及所有金属丝；
(2)NTC或CTR或PTC特性高分子聚合物材料层：
选择材料的性能是；维卡软化点为40℃～180℃的可熔融性NTC或CTR或 PTC特性的所有塑料、橡胶材料；
(3)外护层或隔热材料层：材料是任何热传导系数低的高分子聚合物材料；
(4)外护套层：材料是高分子聚合物绝缘材料或PTC、NTC、CTR特性高分 子聚合物材料，或是半导体高分子聚合物材料；挤塑护套层的厚度在0.1～5.0mm 之间选择；
(5)铝塑或铜塑复合带：铝塑复合带或铜塑复合带的厚度在0.01～1.0mm 之间选用；铝塑或铜塑复合带宽度为5mm-20mm间；铝塑/铜塑复合带的截面结 构是：上、下层是金属层，中间是塑料层；
(6)缠绕或顺放导体：是铜导线、铜包铝导线、铁线、钢线、镍线、铂线、 不锈钢线；导体外层是镀锌、镀锡、镀铜、镀银、镀铬、镀镍；线径在0.01～ 3.0mm之间选用；
(7)绝缘材料层：维卡软化点为40℃～180℃，体积电阻率在1010～1018Ω·cm 的所有塑料、橡胶材料或绝缘漆。
技术领域
本发明涉及火灾报警装置，一种可恢复缆式线型差温感温探测器。
技术背景
现有技术中的模拟量线型感温探测器，是一种用途广泛的火灾探测器，附 图1为中国专利申请号：200510104904.X，公开了一种双判据模拟量线型感温 火灾探线缆，由两种探测导体、NTC特性阻隔层、热敏特性阻隔层组成，所述的 一对并行的探测导体之间设置NTC特性阻隔层，构成探测线缆A’；所述的另一 对并行的探测导体之间设置热敏特性阻隔层，构成探测线缆B’；所述探测线缆 A’和所述探测线缆B’复合在一起；所述NTC特性阻隔层的温度系数为αTA， 所述热敏特性阻隔层的温度系数为αTB，αTA不等于αTB，所述的热敏特性阻隔 层是NTC特性阻隔层、PTC特性阻隔层、CTR特性阻隔层中的一种。电信号检测 装置检测两种不同温度系数阻隔层的变化，分析计算确认后，输出报警信号；
附图2为中国专利号：200510114819.1，一种可延长最大使用长度的火灾 探测器及其方法，使用一条温度感知元件A作为一报警信号发生器；使用一条 温度感知元件B作为另一报警信号发生器；令电信号测量装置实时检测某一时 刻的在设定的时间段内的变化量PA及变化量Pb；设定温度感知元件A的变化量 PA和温度感知元件B的变化量Pb的函数，f(Pa，Pb)，将f(Pa，Pb)与变化Pb 的对应数据输入电信号测量装置；将一常数d输入电信号测量装置；令电信号 测量装置根据实际检测获得的变化量Pa、变化量Pb并与在先输入的所述的f(Pa， Pb)的数据运算产生一个f(Pa，Pb)的确定数值，并将该数值与所述的常数d 进行比较，根据比较结果，由电信号测量装置发出差温报警信号。及中国专利 申请号：200510134667.1，一种复合线型感温火灾探测器及其数据融合的报警 方法，由一条线型温度感知元件A，一条线型温度感知元件B、电信号测量装置 构成；所述线型温度感知元件A、线型温度感知元件B进行设置在一起；所述的 线型温度感知元件A、线型温度感知元件B各具有至少一条探测体和两个电参数 信号输出端子，所述电参数信号输出端子分别与电信号测量装置电连接；所述 线型温度感知元件A，线型温度感知元件B输出到电信号测量装置的电参数信号 不等效。，并可有效地减少探测器的误报率。3是第三种构成：采用至少一条线 型温度感知元件在某一时刻来检测并产生至少两种不等效的电参数值，将这两 个电参数值传输到电信号测量装置，并由装置根据预定的包含所述二个电参数 的函数来求得该时刻的一个函数值，再将所求得的值与一个预定值进行比较， 来确定火灾。这种探测器都要受环境温度的影响，不同的环境温度其设定值都 需改变，同时受热长度也会影响其采集信号的判断，每种探测器的信号装置都 需要采集两种或两种以上不同的参数值，通过复杂的函数算法来判断，复杂的 算法容易导致误报及漏报。因此，需要一种判断关系简单，不受环境温度影响， 不受受热长度影响的探测器。
附图3为中国专利申请号：200510137648.4，线型火灾探测器数据融合报 警系统及方法。采用至少一条线型温度感知元件21或22在某一时刻来检测并 产生至少两种不等效的第一种电参数和第二种电参数的数值；将该时刻检测到 的两种不等效电参数的数值传输到电信号测量装置23中，并由数据融合装置24 通过计算单元26根据一个预定的至少包含所述第一种电参数和第二种电参数的 函数，来求得该时刻的一个函数值，再将所求得的函数值与一个预定值进行比 较25；根据比较结果来判定是否要发火灾报警，如果要报警，则启动火灾报警 装置20。进一步技术方案还可以采用两条线型温度感知元件21和22，来分别 检测并产生两种不等效的第一种电参数和第二种电参数。还可以相继地检测先 后两个不同时刻的两种不等效的电参数。
发明内容
一种可恢复缆式线型差温感温探测器，由微机调制器与感温电缆和终端处 理器组成，其特征在于探测器中感温电缆的结构主要是由一条线型温度感知元 件C和一条线型温度感知元件D构成，所述线型温度感知元件C、线型温度感知 元件D可以产生被检测的两个等效电参数信号，所述电参数信号可以是电压、 电阻、电流、电容等。所述线型温度感知元件C、线型温度感知元件D的两根金 属导体之间设置了相同的NTC或CTR或PTC特性材料阻隔层，其中一条线型温 度感知元件再包覆一层外护层或隔热材料层。在包覆外护层或隔热材料层后，线 型温度感知元件C和线型温度感知元件D平行或绞合放置在一起。在环境温度 的升温速率小于10℃/min时，微机调制器实时检测线型温度感知元件C和线型 温度感知元件D的两个电参数值差的绝对值，小于预定的报警值时为正常状态。 当升温速率达到或超过10℃/min时，微机调制器检测到的两个电参数值差的绝 对值大于或等于预定的值，则输出报警信号，实现差温报警。
本发明的一种可恢复缆式线型差温感温探测器与现有技术相比具有如下优 点：
1、完全不受环境温度的影响，任何环境温度时，探测器电参数值差的绝对
2、与受热长度无关，因为线型温度感知元件C和线型温度感知元件D产生 的同一种电参数的值，温度感知元件C和线型温度感知元件D在相同的受热长 度下，输出近似相同的电参数信号，所以可靠性更高。
3、只考虑一种电参数的变化和采集，通过简单的比较即可实现，无需考虑 两种不等效参数的变化、采集，省去了复杂的函数算法的判断处理，从而减少 因复杂判断过程产生的误报、漏报，又进一步提高了报警的准确性与可靠性。
差温报警升温速率：10℃/min(20s～140s内响应)、20℃/min(22.5s～90s 内响应)、30℃/min(15s～60s内响应)，适用较宽的温度范围，尤其适用于火 灾温升比较快的场所。产品质量可靠性高，成本低，感温报警灵敏度高，能满 足GB16280-2005《线型感温探测器》及补充条款的性能要求。
附图说明
图4～图6是本发明感温探测器以电压、电阻、电容为电参数信号的例1～ 例3的三个实施例的结构示意图；
图7～图12是本发明以热电效应产生的热电势为电参数信号的例4、例5 两种结构的三种接线示意图；
图13～图14是本发明以金属材料热电阻为电参数信号的例6、例7的两种 结构及接线示意图；
具体实施方式
实施例2，一种可恢复缆式线型差温感温探测器，见图5，其特征在于探测 器中感温电缆的结构是由线型温度感知元件C和线型温度感知元件D构成，所 述线型温度感知元件C和线型温度感知元件D的两根金属导1分别包覆相同的 NTC或CTR或PTC特性材料2，然后分别绞对或平行放置，其中线型温度感知元 件C再包覆一层外护层或隔热材料层3。其中一根包覆外护层或隔热材料层3后， 线型温度感知元件C和线型温度感知元件D平行或绞合放置在一起。
实施例3，一种可恢复缆式线型差温感温探测器，见图6，其特征在于感温 电缆的结构是：线型温度感知元件C和线型温度感知元件D均为一根金属导体1 外包覆相同的NTC或CTR或PTC特性高分子聚合物材料层2，然后顺放或缠绕一 根或一根以上导体8，再包覆铝塑或铜塑复合包带或金属箔层7，最后分别包覆 不同厚度的外护层或隔热材料层3组成。线型温度感知元件C和线型温度感知 元件D平行或绞合放置在一起。
上述例3感温电缆的结构还可以是：线型温度感知元件C和线型温度感知 元件D均为一根金属导体1外包覆相同的NTC或CTR或PTC特性高分子聚合物 材料层2，然后包覆铝塑或铜塑复合包带或金属箔层7，再顺放或缠绕一根或一 根以上导体8，最后分别包覆不同厚度的外护层或隔热材料层3组成，线型温度 感知元件C和线型温度感知元件D平行或绞合放置在一起。
上述例1～例3中的感温电缆可以产生被检测的，两个电压、电阻、电容为 为电参数信号。
实施例4，一种可恢复缆式线型差温感温探测器，见图7，由微机调制器5 与感温电缆和终端处理器6组成，其特征在于感温电缆的结构：是由线型温度 感知元件C和线型温度感知元件D构成，所述线型温度感知元件C和线型温度 感知元件D是由两根不相同金属导1之间相互平行、间距相等设置于相同的NTC 或CTR特性材料2中，然后其中一根线型温度感知元件C包覆一层外护层或隔 热材料层3后，线型温度感知元件C和线型温度感知元件D平行或绞合放置在 一起。基于热电效应产生的热电势原理，所述线型温度感知元件C、线型温度感 知元件D可以产生被检测的热电势即电压。
其接线方式：将感温电缆的线型温度感知元件C的一端的正极与线型温度 感知元件D的同一端负极相连，同端感知元件C的负极与感知元件D的正极相 连；另一端感知元件D的正、负极与一电阻R相连，感知元件C正、负极分别 连接到微机调制器5的检测端上。
当线型温度感知元件C、D处于没有变化的温度时，C、D产生相同的热电势， 此时因C、D正负极相连，产生的热电势相互抵消，微机调制器5的检测端电压 为零或近似于零；当环境温度升温速率达到或超过10℃/min时，由于感知元件 C有外护层或隔热材料层3，所以感知元件C的热传导系数小于感知元件D，则 感知元件C热电势小于感知元件D热电势，此时检测端检测到电压不为零或不近 似为零。当检测端检测到的电压值大于等于微机调制器5内设定的报警值时， 微机调制器5发出报警信号。
实施例4的连方式二，见图9，感知元件C、D一端的金属导体1分别接终 端处理器6相应终端电阻R两端；另一端感知元件C的正极与感知元件D的负 极连接，感知元件C的负极和感知元件D的正极连接，然后再分别连接微机调制 器5的检测端上。
实施例5，一种可恢复缆式线型差温感温探测器，见图8，其特征在于感温 电缆的结构是：是由线型温度感知元件C和线型温度感知元件D构成，所述线 型温度感知元件C和线型温度感知元件D均为一根金属导体1外包覆相同的NTC 或CTR特性高分子聚合物材料层2，然后顺放或缠绕一根或一根以上导体8，再 包覆铝塑或铜塑复合包带或金属箔层7，最后分别包覆不同厚度的外护层或隔热 材料层3组成。线型温度感知元件C和线型温度感知元件D平行或绞合放置在 一起。
上述例5感温电缆的结构还可以是：线型温度感知元件C和线型温度感知 元件D均为一根金属导体1外包覆相同的NTC或CTR特性高分子聚合物材料层 2，然后包覆铝塑或铜塑复合包带或金属箔层7，再顺放或缠绕一根或一根以上 导体8，最后分别包覆不同厚度的外护层或隔热材料层3组成。线型温度感知元 件C和线型温度感知元件D平行或绞合放置在一起。
其连方式：将感知元件C一端的导体8与同端感知元件D的金属导体1相 连，同端感知元件C的金属导体1与感知元件D的导体8相连；另一端感知元 件C的金属导体1与导体8连接到微机调制器5的检测端，感知元件D的金属 导体1与导体8同电阻R相连，其工作原理与实施例4相同。
实施例5的连方式二：见图10，感知元件C、D一端的的金属导体1和顺放 导体8分别接终端处理器6相应终端电阻R两端；另一端感知元件C的金属导 体1和感知元件D的导体8相连，另一端感知元件D的金属导体1和感知元件C 的导体8相接，再分别连接到微机调制器5的检测端上。
实施例4、5的连方式三还可以是，见图11、图12，感知元件C、D一端的 金属导体1或金属导体1和导体8分别接终端处理器6的终端电阻R；另一端， C、D分别接微机调制器5的检测端子上。线型温度感知元件C、线型温度感知 元件D可以产生被检测的两个相同的等效热电势值即电压值，这两个值差的绝 对值与微机调制器5内设定的报警值比较，大于等于这报警值时发出报警信号。
实施例6，一种可恢复缆式线型差温感温探测器，见图13，由微机调制器5 和感温电缆组成，其特征在于感温电缆的结构，由线型温度感知元件C和线型 温度感知元件D构成，所述线型温度感知元件C和线型温度感知元件D是分别 由两根相同的热电阻金属丝1’之间相互平行、间距相等设置于绝缘材料层9中， 然后其中一根线型温度感知元件C包覆一层外护层或隔热材料层3。两根有不同 包覆层的线型温度感知元件C和线型温度感知元件D平行或绞合放置在一起。 将线型温度感知元件C、线型温度感知元件D一端的两根热电阻金属丝1’各自 连接在一起，另一端的热电阻金属丝1’分别与微机调制器5的检测端相连。线 型温度感知元件C、线型温度感知元件D可以产生被检测的两个相同的等效热电 阻。
上述例6的线型温度感知元件C和线型温度感知元件D的热电阻金属丝1’ 可以是两根以上，首尾串接；热电阻金属丝1’还可以是螺旋结构。
实施例7，一种可恢复缆式线型差温感温探测器，见图14，由微机调制器5 和感温电缆组成，其特征在于感温电缆的结构，是由线型温度感知元件C、线型 温度感知元件D和线型温度感知元件F构成，线型温度感知元件C、线型温度感 知元件D和线型温度感知元件F是三根热电阻金属丝1’分别包覆绝缘材料层9， 然后再包覆一层外护层或隔热材料层3的一根是线型温度感知元件C，无外护层 或隔热材料层3的一根作为线型温度感知元件D，另一根无外护层或隔热材料层 3线型温度感知元件F作为公共极。线型温度感知元件C、线型温度感知元件D 和线型温度感知元件F可以平行或绞合放置在一起。将线型温度感知元件C、线 型温度感知元件D和线型温度感知元件F一端的三根热电阻金属丝1’相连在一 起，另一端三根热金属丝1’分别连接到微机调制器5的检测端上。
上述例7的结构还可以是：线型温度感知元件C和线型温度感知元件F外 面同时或分别再包覆一层外护层或隔热材料层3构成。
上述例6～例7中线型温度感知元件C、线型温度感知元件D可以在环境温 度时产生被检测的两个相同等效的金属材料的热电阻为电参数信号。这两个热 电阻值差的绝对值与微机调制器5内设定的报警值比较，大于或等于这报警值 时发出报警信号。
上述例1～例7中的电缆的结构还可以是：感温电缆的最外层也可再包覆外 护套层或编织外护套层10。
本发明导体及导体包覆层所采用的材料和特性说明：
1、金属导体1：规格在Φ0.2～3.0mm之间选用。
材质可选用钢线、铜线、铁线、不锈钢线及所有金属丝。
2、NTC或CTR或PTC特性高分子聚合物材料层：
选择材料的性能是；维卡软化点为40℃～180℃的可熔融性NTC或CTR或 PTC特性的所有塑料、橡胶材料。
3、隔热材料层：材料可以是任何热传导系数低的高分子聚合物材料。
4、外护套层：材料可以是高分子聚合物绝缘材料或PTC、NTC、CTR特性高 分子聚合物材料，也可以是半导体高分子聚合物材料。挤塑护套层的厚度在 0.1～5.0mm之间选择。
5、铝塑或铜塑复合带：铝塑复合带或铜塑复合带或金属箔的厚度可以在 0.01～1.0mm之间选用。铝塑或铜塑复合带或金属箔宽度为5mm-20mm间优选。 铝塑/铜塑复合带的截面结构是：上、下层是金属层，中间是塑料层。
6、缠绕或顺放导体：可以是铜导线、铜包铝导线、铁线、钢线、镍线、铂 线、不锈钢线。导体外层可以是镀锌、镀锡、镀铜、镀银、镀铬、镀镍。线径 在0.01～3.0mm之间选用。
7、绝缘材料层：维卡软化点为40℃～180℃，体积电阻率在1010～1018Ω·cm 的所有塑料、橡胶材料或绝缘漆。
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