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一种 钢丝绳扭转应力释放用收卷机构

阅读：896发布：2020-05-12

专利汇可以提供一种钢丝绳扭转应力释放用收卷机构专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种钢丝绳扭转应力释放用收卷机构，包括工字轮，工字轮可拆卸设置在夹紧件上，夹紧件通过传动件与工字轮驱动电机连接，夹紧件和工字轮驱动电机均与柱状的安装架一端面固定连接，安装架的另一端面设置有平衡块，安装架的侧面底端嵌设在基座的配合槽中，配合槽的弧形槽底面与安装架的侧面之间滚动配合，安装架的平衡块安装端面中心突出设置有转轴，转轴通过传动机构与安装架驱动电机连接，工字轮的重心位于转轴的中心轴延长线上。该钢丝绳扭转应力释放用收卷机构结构合理，通过将工字轮驱动电机设置在安装架上，并将安装架与基座滚动配合，避免了现有技术中安装架转轴集中受力的现象，收卷机构间距工字架翻转和收卷双重功能。，下面是一种钢丝绳扭转应力释放用收卷机构专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种钢丝绳扭转应力释放用收卷机构，其特征在于，包括工字轮，工字轮可拆卸设置在夹紧件上，夹紧件通过传动件与工字轮驱动电机连接，夹紧件和工字轮驱动电机均与柱状的安装架一端面固定连接，安装架的另一端面设置有平衡块，安装架的侧面底端嵌设在基座的配合槽中，配合槽的弧形槽底面与安装架的侧面之间滚动配合，安装架的平衡块安装端面中心突出设置有转轴，转轴通过传动机构与安装架驱动电机连接，工字轮的重心位于转轴的中心轴延长线上。
2.根据权利要求1所述的钢丝绳扭转应力释放用收卷机构，其特征在于，配合槽的槽底面设置有保持架，保持架中设置有若干个滚动件，滚动件分别基座和安装架的侧面相贴合。
3.根据权利要求2所述的钢丝绳扭转应力释放用收卷机构，其特征在于，所述滚动件为球形或圆柱形，圆柱形的滚动件轴向与转轴的轴向相平行。
4.根据权利要求1所述的钢丝绳扭转应力释放用收卷机构，其特征在于，滚动配合的配合槽弧形槽底面的圆心角为90～150°。
5.根据权利要求3所述的钢丝绳扭转应力释放用收卷机构，其特征在于，夹紧件的进料侧设置有光轴，光轴与工字轮的中心轴相平行，光轴的两端分别设置有限位块，两限位块的光轴段外间隙配合套设有导绳轮。

说明书全文

一种钢丝绳扭转应力释放用收卷机构

技术领域

[0001] 本实用新型涉及钢丝绳生产设备技术领域，具体涉及一种钢丝绳扭转应力释放用收卷机构。

背景技术

[0002] 钢丝绳在使用过程中，影响其寿命的主要原因在于钢丝绳内部形成断裂源，这些断裂源逐步发展扩大，最后导致钢丝的断裂。上述疲劳断裂对钢丝绳的危害极大。钢丝绳生产过程中滑轮式拉丝机拉制钢丝时，钢丝绕自身轴产生扭转，形成扭转应力，上述扭转应力需要在后续的生产中释放。因此，如何消除钢丝绳的应力以增强钢丝绳的耐疲劳断裂对钢丝绳的使用寿命至关重要。

[0003] 消除钢丝绳应力的方法主要有以下三种：卷线时对钢丝进行矫直变形、预变性和后变形以及工字轮翻身。现有技术中的工字轮翻身如CN202755239U中所述的设置在合绳机前端的翻身装置，包括底座，底座上可转动的装配有翻转架，翻转架的一端连接转动轴，转动轴通过传动组件连接驱动装置，驱动装置与电控箱电性连接，且翻转架上安装工字轮，工字轮的两侧分别安装有阻尼轮和平衡块。上述翻身装置并不能完成钢丝绳的收卷作业。而且，将工字轮驱动电机设置在翻转支架上，翻转支架的中心轴受力集中，使用寿命较短。因此，有必要对现有技术中兼具工字架翻转和收卷的设备进行结构改进。实用新型内容

[0004] 本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种结构简单、使用方便的钢丝绳扭转应力释放用收卷机构。

[0005] 为实现上述技术效果，本实用新型的技术方案为：一种钢丝绳扭转应力释放用收卷机构，其特征在于，包括工字轮，工字轮可拆卸设置在夹紧件上，夹紧件通过传动件与工字轮驱动电机连接，夹紧件和工字轮驱动电机均与柱状的安装架一端面固定连接，安装架的另一端面设置有平衡块，安装架的侧面底端嵌设在基座的配合槽中，配合槽的弧形槽底面与安装架的侧面之间滚动配合，安装架的平衡块安装端面中心突出设置有转轴，转轴通过传动机构与安装架驱动电机连接，工字轮的重心位于转轴的中心轴延长线上。

[0006] 安装架为轮状，平衡块的作用在于平衡安装架另一侧工字架驱动电机和夹紧件的重力。

[0007] 优选的技术方案为，配合槽的槽底面设置有保持架，保持架中设置有若干个滚动件，滚动件分别基座和安装架的侧面相贴合。安装架与配合槽的槽底面之间为滚动配合，摩擦力小，因此安装架驱动电机的载荷要求较小，另外，与现有技术中工字轮设置在支架上相比，避免了支架转轴集中受力的现象，结构更趋稳定可靠。

[0008] 优选的技术方案为，所述滚动件为球形或圆柱形，圆柱形的滚动件轴向与转轴的轴向相平行。球形的滚动件在槽底面上呈矩阵排布。进一步优选，圆柱形的滚动件与安装架的接触面积更大，滚动件使用寿命更长。

[0009] 优选的技术方案为，滚动配合的配合槽弧形槽底面的圆心角为90～150°。

[0010] 为了保证翻转后的钢绳在工字轮面上有序排列，优选的技术方案为，夹紧件的进料侧设置有光轴，光轴与工字轮的中心轴相平行，光轴的两端分别设置有限位块，两限位块的光轴段外间隙配合套设有导绳轮。

[0011] 本实用新型的优点和有益效果在于：

[0012] 该钢丝绳扭转应力释放用收卷机构结构合理，通过将工字轮驱动电机设置在安装架上，并将安装架与基座滚动配合，避免了现有技术中安装架转轴集中受力的现象，收卷机构间距工字架翻转和收卷双重功能，使用方便。附图说明

[0013] 图1是本实用新型钢丝绳扭转应力释放用收卷机构实施例1的结构示意图；

[0014] 图2是图1的右视图；

[0015] 图3是实施例1的槽底面的展开图；

[0016] 图4是实施例2的槽底面的展开图；

[0017] 图5是实施例3的结构示意图。

[0018] 图中：1、工字轮；2、夹紧件；3、传动件；4、工字轮驱动电机；5、安装架；6、平衡块；7、基座；8、配合槽；81、弧形槽底面；9、转轴；10、安装架驱动电机；11、保持架；12、光轴；13、限位块；14、导绳轮；15、球形滚动件；16、圆柱形滚动件。

具体实施方式

[0019] 下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

[0020] 实施例1

[0021] 如图1-3所示，实施例1钢丝绳扭转应力释放用收卷机构，包括工字轮1，工字轮1可拆卸设置在夹紧件2上，夹紧件2通过传动件3与工字轮驱动电机4连接，夹紧件2和工字轮驱动电机均与柱状的安装架5一端面固定连接，安装架5的另一端面设置有平衡块6，安装架5的侧面底端嵌设在基座7的配合槽8中，配合槽8的弧形槽底面81与安装架5的外缘之间滚动配合，安装架5的平衡块安装端面中心突出设置有转轴9，转轴9通过传动机构与安装架驱动电机10连接，工字轮1的重心位于转轴9的中心轴延长线上。

[0022] 配合槽的槽底面设置有保持架11，保持架11中设置有若干个球形滚动件15，滚动件分别基座和安装架的侧面相贴合。

[0023] 实施例2

[0024] 如图4所示，实施例2与实施例1的区别在于，滚动件为球形或圆柱形，圆柱形滚动件16轴向与转轴9的轴向相平行。

[0025] 实施例3

[0026] 如图5所示，实施例3与实施例1的区别在于，夹紧件的进料侧设置有光轴12，光轴12与工字轮1的中心轴相平行，光轴12的两端分别设置有限位块13，两限位块13的光轴段外间隙配合套设有导绳轮14。

[0027] 滚动配合的配合槽弧形槽底面的圆心角为90～150°。角度过小则用于承载安装架的滚动件过少，接触面积小，滚动件更换频率较高，角度过大则减小安装架与基座之间的摩擦力无明显优化的效果。

[0028] 使用时，将工字轮夹紧设置在夹紧件上，上述夹紧件可以为顶锥，然后启动工字轮驱动机构，同时启动安装架驱动机构旋转，收线的同事实现钢丝绳的旋转，上述旋转的角速度需要根据实际钢丝绳中的扭转应力确定。

[0029] 以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

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