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一种液体管道电磁感应加热装置

阅读:31发布:2023-01-16

专利汇可以提供一种液体管道电磁感应加热装置专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型是一种液体管道电磁 感应加热 装置,包括中空的液体管道及感应线圈,其中液体管道的一端设有进液口,另一端设有出液口,其特征在于还包括一根以上感应加热棒,感应加热棒轴向装置在液体管道内,液体管道由非金属材质制成,感应线圈绕制在液体管道的外表面上。本实用新型由于采用非金属材质的液体管道、装置在液体管道内的感应加热棒及绕制于液体管道外表面的感应线圈的结构,其结构简单,便于生产制造,成本低廉;感应加热棒与液体直接 接触 ,加热效率高;由于加热效率高,电磁线圈所需的漆包线较少,更加节省成本。,下面是一种液体管道电磁感应加热装置专利的具体信息内容。

1.一种液体管道电磁感应加热装置,包括中空的液体管道(1)及感应线圈(3),其中液体管道(1)的一端设有进液口(11),另一端设有出液口(12),其特征在于还包括一根以上感应加热棒(2),感应加热棒(2)轴向装置在液体管道(1)内,液体管道(1)由非金属材质制成,感应线圈(3)绕制在液体管道(1)的外表面上。
2.根据权利要求1所述的液体管道电磁感应加热装置,其特征在于所述液体管道(1)内两端分别装设有十字型支架(4),支架(4)上开设有安装孔,感应加热棒(2)的较细两端装置在安装孔内。
3.根据权利要求1所述的液体管道电磁感应加热装置,其特征在于所述液体管道(1)由耐高温塑胶无磁性绝缘材质制成。
4.根据权利要求1所述的液体管道电磁感应加热装置,其特征在于所述感应加热棒(2)由金属材质制成。
5.根据权利要求1所述的液体管道电磁感应加热装置,其特征在于所述感应加热棒(2)表面涂有防锈涂层。
6.根据权利要求1至5任一项所述的液体管道电磁感应加热装置,其特征在于所述感应线圈(3)包括一根以上漆包线,漆包线按顺时针或逆时针方向绕制于液体管道(1)的外表面上。

说明书全文

一种液体管道电磁感应加热装置

技术领域

[0001] 本实用新型涉及一种液体管道电磁感应加热装置,属于液体管道电磁感应加热装置的改进技术。

背景技术

[0002] 现有的液体管道电磁加热技术,大多采用中空管状加热体为发热部件,液体从中空管状加热体内腔流过,绝缘线圈支架套装在管状加热体外侧,电磁感应线圈绕制在绝缘线圈支架上,该结构不仅复杂,成本高,而且由于管状加热体的外表面和液体不直接接触,因此液体加热效率较低。发明内容
[0003] 本实用新型的目的在于考虑上述问题而提供一种结构简单,成本低且加热效率高的液体管道电磁感应加热装置。
[0004] 本实用新型的技术方案是:一种液体管道电磁感应加热装置,包括中空的液体管道及感应线圈,其中液体管道的一端设有进液口,另一端设有出液口,其特征在于还包括一根以上感应加热棒,感应加热棒轴向装置在液体管道内,液体管道由非金属材质制成,感应线圈绕制在液体管道的外表面上。
[0005] 所述液体管道内两端分别装设有十字型支架,支架上开设有安装孔,感应加热棒的较细两端装置在安装孔内。
[0006] 所述液体管道由耐高温塑胶无磁性绝缘材质制成。
[0007] 所述感应加热棒由金属材质制成。
[0008] 所述感应加热棒表面涂有防锈涂层。
[0009] 所述感应线圈包括一根以上漆包线,漆包线按顺时针或逆时针方向绕制于液体管道的外表面上。
[0010] 本实用新型由于采用非金属材质的液体管道、装置在液体管道内的感应加热棒及绕制于液体管道外表面的感应线圈的结构,其结构简单,便于生产制造,成本低廉;感应加热棒与液体直接接触,加热效率高;由于加热效率高,电磁线圈所需的漆包线较少,更加节省成本。附图说明
[0011] 图1是本实用新型的立体结构示意图;
[0012] 图2是本实用新型的结构示意图;
[0013] 图3是图2的A-A向剖面示意图;
[0014] 图4是图2的右视图。
[0015] 以上附图均省略了与本实用新型设计要点无关的其他部件。

具体实施方式

[0016] 下面结合附图和实施例对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。
[0017] 如图1、2、3、4所示,本实用新型液体管道电磁感应加热装置,包括中空的液体管道1、一根感应加热棒2及感应线圈3,其中液体管道1的一端设有进液口11,另一端设有出液口12,感应加热棒2轴向装置在液体管道1内,液体管道1由非金属材质制成,感应线圈3绕制在液体管道1的外表面上。
[0018] 所述液体管道1内两端分别装设有十字型支架4,支架4中部位置开设有安装孔,感应加热棒2的较细两端设有螺纹,感应加热棒2通过螺纹旋接于安装孔内。
[0019] 本实施例中,液体管道1采用耐温180度以上的塑料注塑而成;感应加热棒2采用A3材,表面涂有防锈涂层;液体管道1的进液口11处可根据实际需要采用软管或螺纹实现与进液管道的对接,出液口也可同样设置;感应线圈3通过环树脂等绝缘胶粘结在液体管道1的外壁上,两端与控制电路组件电连接。
[0020] 所述感应线圈3和感应加热棒2形成的电磁参数,按须知的电磁加热原理设计确定,本实施例采用的加热频率为15∽40KHZ,设计的功率为10∽20KW。
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