专利汇可以提供一种热糖液食品的注气设备及其工艺专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种热糖液食品的注气设备,包括设备底座、环形 支撑 平台、搅拌容器、液压杆座、液压杆、 电机 平台、电机和搅拌充气 转子 ;所述环形支撑平台为环体平台结构,所述环形支撑平台轴心处设置有环孔,且所述环形支撑平台通过若干呈环形阵列的平台支撑柱 水 平支撑于所述设备底座上方;本发明的结构简单,保证在流动的胶体 浆液 中,在始终充分混匀的状态下均匀注入定量的细小气泡;采用弹性储气囊结构,每次在 负压 作用下弹性储气囊每次膨胀的程度始终保持一致。,下面是一种热糖液食品的注气设备及其工艺专利的具体信息内容。
1.一种热糖液食品的注气设备,其特征在于:包括设备底座(87)、环形支撑平台(86)、搅拌容器(4)、液压杆座(84)、液压杆(83)、电机平台(89)、电机(82)和搅拌充气转子;
所述环形支撑平台(86)为环体平台结构,所述环形支撑平台(86)轴心处设置有环孔(88),且所述环形支撑平台(86)通过若干呈环形阵列的平台支撑柱(85)水平支撑于所述设备底座(87)上方;所述搅拌容器(4)通过两支撑立柱(81)同轴心固定支撑所述环形支撑平台(86)上方;
所述液压杆座(84)支撑安装于所述环形支撑平台(86)下侧,与所述环形支撑平台(86)同轴心的所述液压杆(83)竖向安装于所述液压杆座(84)上,所述液压杆(83)推杆上端穿过所述环孔(88),且所述液压杆(83)推杆上端固定连接有电机平台(89),所述电机平台(89)上侧安装有电机(82),液压杆(83)可驱动所述电机平台(89)和电机(82)上下位移;所述搅拌充气转子同轴心于所述搅拌容器(4)中,且所述电机(82)与所述搅拌充气转子驱动连接,所述电机(82)可驱动所述搅拌充气转子沿轴线旋转,且所述搅拌充气转子随所述电机(82)一同上下位移。
2.根据权利要求1所述的一种热糖液食品的注气设备,其特征在于:还包括恒温容器(92)、进料管(56);所述恒温容器(92)设置于所述设备底座(87)上,所述恒温容器(92)的出液端通过进料管(56)与所述搅拌容器(4)的进料端连接;所述进料管(56)上安装有液泵(91)。
3.根据权利要求1所述的一种热糖液食品的注气设备,其特征在于:所述搅拌容器(4)底部设置有出料管(5);还包括传送单元(95),所述传送单元(95)上沿直线阵列设置有若干包装罐(94),传送单元(95)可驱动各包装罐(94)依次位移至对应所述出料管(5)的出料端。
4.根据权利要求1所述的一种热糖液食品的注气设备,其特征在于:所述搅拌充气转子包括转轴(7)、气囊容纳柱(9)和旋转盘(21);
所述气囊容纳柱(9)的下端呈细端朝下的圆锥底(60)结构;所述转轴(7)下端连接电机(82),转轴(7)上端同轴心连接所述气囊容纳柱(9)的圆锥底(60),所述气囊容纳柱(9)上端同轴心连接所述旋转盘(21);所述转轴(7)靠近所述圆锥底(60)的一段外壁呈螺旋状盘旋设置有绞龙叶片(61);所述气囊容纳柱(9)的外壁沿轴线方向等距设置有三组搅拌叶片,每组搅拌叶片包括若干沿气囊容纳柱(9)轴线呈圆周阵列的叶片(8);每片叶片(8)均为竖向姿态的矩形片结构,且每片叶片(8)上呈矩形阵列设置若干镂空孔(28);
所述搅拌容器(4)为容器底(4.1)呈漏斗状的柱筒形容器;所述容器底(4.1)的出料端同轴心一体化设置有绞龙叶片筒,所述转轴(7)上端可转动穿过所述绞龙叶片筒,且绞龙叶片(61)同轴心于所述绞龙叶片筒中,所述蛟龙叶片筒包括上筒(62)和下筒(64),所述上筒(62)位于所述容器底(4.1)内侧,所述下筒(64)位于所述容器底(4.1)下端外侧,所述上筒(62)的筒壁呈圆周阵列均布有若干侧漏孔(63);所述下筒(64)的筒壁导通连接有出料管(5),所述下筒(64)的筒内下端与所述转轴(7)之间设置有密封环(65);所述气囊容纳柱(9)和旋转盘(21)同轴心于所述搅拌容器(4)的搅拌腔(10)中。
5.根据权利要求1所述的一种热糖液食品的注气设备,其特征在于:所述搅拌容器(4)顶部设置有顶盖(58),所述顶盖(58)的轴心处镂空设置有接头通过孔(57);
所述旋转盘(21)顶部设置有负压公接头(16),所述负压公接头(16)上端穿过所述接头通过孔(57),所述负压公接头(16)呈尖端朝上的锥柱结构,旋转盘(21)上的抽气通道(12)从所述负压公接头(16)顶端穿出;所述负压公接头(16)上方还同轴心设置有负压母接头(17),所述负压母接头(17)为粗端朝下的锥形扩口结构,且负压母接头(17)与所述负压公接头(16)相互配套;所述负压母接头(17)上端导通连接硬质负压吸气管(18)的一端,所述硬质负压吸气管(18)另一端导通安装在设备底座(87)上负压抽风机(93);所述顶盖(58)上还包括支撑架(80),所述支撑架(80)与所述硬质负压吸气管(18)固定支撑连接;液压杆(83)可驱动所述搅拌充气转子上的压公接头(16)向上位移至与负压母接头(17)对接导通。
6.根据权利要求5所述的一种热糖液食品的注气设备,其特征在于:所述气囊容纳柱(9)为刚性空心柱体结构;所述旋转盘(21)为外径大于所述气囊容纳柱(9)外径的盘形回转体结构;且所述旋转盘(21)外缘与所述搅拌容器(4)内壁之间具有进料间隙(21.5);所述旋转盘(21)底部竖向固定设置有若干硬质搅拌悬挂柱,各搅拌悬挂柱底端于所述搅拌腔(10)腔底间距设置,若干搅拌悬挂柱由若干内圈搅拌悬挂柱(22)和若干外圈搅拌悬挂柱(3)组成;若干内圈搅拌悬挂柱(22)沿所述气囊容纳柱(9)轴线呈圆周阵列分布,且每两相邻叶片(8)之间的中部具有一根内圈搅拌悬挂柱(22);所述外圈搅拌悬挂柱(3)沿所述气囊容纳柱(9)轴线呈圆周阵列分布,且各所述外圈搅拌悬挂柱(3)分布于所述旋转盘(21)底部轮廓边缘;
所述气囊容纳柱(9)内部设置有柱形气囊容腔(6),所述气囊容腔(6)中设置有弹性储气囊(27),所述气囊容腔(6)顶部设置有气囊进气嘴(26),所述气囊进气嘴(26)的下端与所述弹性储气囊(27)的气嘴导通连接;所述旋转盘(21)中还设置有第一导气腔(20),所述气囊进气嘴(26)上端导通所述第一导气腔(20);
每根所述内圈搅拌悬挂柱(22)的内部沿轴线设置有第一导气通道(24),各所述第一导气通道(24)上端共同导通所述第一导气腔(20),各所述第一导气通道(24)下端从所对应的内圈搅拌悬挂柱(22)的底端穿出;
每根所述外圈搅拌悬挂柱(3)的内部沿轴线设置有第二导气通道(25),各所述第二导气通道(25)上端共同导通所述第一导气腔(20),各所述第二导气通道(25)下端从所对应的外圈搅拌悬挂柱(3)的底端穿出;
所述旋转盘(21)内部还设置有第二导气腔(23),所述第二导气腔(23)位于所述第一导气腔(20)正上方;还包括两连通管(19),两所述连通管(19)竖向穿过所述第一导气腔(20),且所述连通管(19)两端分别导通气囊容腔(6)和第二导气腔(23),所述第二导气腔(23)顶端同轴心导通连接有抽气通道(12);
所述旋转盘(21)顶面为锥壁(15)结构;所述锥壁(15)与顶盖(58)之间为进料腔(14);
还包括进料管(56),所述进料管(56)的出料端伸入所述进料腔(14)中。
7.根据权利要求6所述的一种热糖液食品的注气设备,其特征在于:三组搅拌叶片中靠近容器底(4.1)一组的搅拌叶片上的叶片(8)所在高度低于所述内圈搅拌悬挂柱(22)和外圈搅拌悬挂柱(3)的底端所在高度;所述负压公接头(16)外壁设置有橡胶密封涂层。
8.根据权利要求7所述的一种热糖液食品的注气设备的充气与搅拌方法,其特征在于:
初始状态时搅拌腔(10)为空腔无液体状态,首先关闭出料管(5)上的阀门使出料管为堵塞状态,然后将恒温容器(92)中的部分高温状态下的流质食品下料至进料腔(14)中,进而下料腔(14)中的流质液体通过进料间隙(21.5)下漏至旋转盘(21)下方的搅拌腔(10)中,直至搅拌腔(10)中的液面上升至淹没三组搅拌叶片中靠近容器底(4.1)一组的搅拌叶片上的叶片(8),且搅拌腔(10)中的液面离外圈搅拌悬挂柱(3)的底端所在高度还差五至十厘米时停止下料,此时选择性向进料腔(14)中加入添加剂或配料剂等物质,然后启动驱动电机使整个搅拌充气转子开始旋转,进而三组搅拌叶片中靠近容器底(4.1)一组的搅拌叶片对其搅拌腔(10)中的流质食品进行预搅拌,使添加剂或配料剂与流质食品充分融合,然后控制驱动电机停止转动;然后液压杆(83)驱动所述搅拌充气转子及其上面的压公接头(16)向上位移至与负压母接头(17)对接导通此时启动负压装置,使负压吸气管(18)连续抽走第二导气腔(23)中的空气,进而通过连通管(19)连续抽走气囊容腔(6)中的空气,使气囊容腔(6)形成负压,此时由于内圈搅拌悬挂柱(22)和外圈搅拌悬挂柱(3)的底端还没有浸入液体中,此时第一导气腔(20)通过第一导气通道(24)和第二导气通道(25)与外界空气还处于导通状态,因此弹性储气囊(27)中的气体还始终处于环境大气压状态,由于气囊容腔(6)形成负压,在压力差作用下,此时弹性储气囊(27)开始逐渐膨胀,直至弹性储气囊(27)膨胀至充满气囊容腔(6),此时由于气囊容腔(6)的空间限制,弹性储气囊(27)停止膨胀,此时向搅拌腔(10)中继续连续下料流质食品,直至搅拌腔(10)中的液面到达并浸没整个气囊容纳柱(9),此时液压杆(83)驱动所述搅拌充气转子及其上面的压公接头(16)向下位移,进而使负压公接头(16)向下位移至脱离负压母接头(17),然后迅速启动驱动电机使整个搅拌充气转子开始旋转,由于负压母接头(17)与负压公接头(16)已经相互脱离,此时气囊容腔(6)由负压状态迅速恢复环境大气压,而弹性储气囊(27)由于已经为膨胀状态,此时弹性储气囊(27)在其自身弹性收缩作用使弹性储气囊(27)内腔形成高于环境大气压的正压,因而弹性储气囊(27)内腔中的气体经过第一导气腔(20)压入到第一导气通道(24)和第二导气通道(25)中,然后连续从若干内圈搅拌悬挂柱(22)和若干外圈搅拌悬挂柱(3)的底端以细小的气泡形式连续冒出,与此同时三组搅拌叶片配合若干内圈搅拌悬挂柱(22)和若干外圈搅拌悬挂柱(3)对整个搅拌腔(10)中的流质食品进行搅拌,若干内圈搅拌悬挂柱(22)和若干外圈搅拌悬挂柱(3)配合带镂空孔(28)的叶片(8)在降低搅拌阻力的同时还进一步提高了搅动强度和均匀程度,与此同时蛟龙叶片筒中的蛟龙叶片连续旋转的作用下使搅拌腔(10)底部蛟龙叶片筒处的液体具有连续向上挤压流动的趋势,搅拌腔(10)顶部的液体向下补充,进而达到更加均匀混合的效果,由于是偏粘稠状的流质食品,因此从若干内圈搅拌悬挂柱(22)和若干外圈搅拌悬挂柱(3)的底端连续冒出的细小气泡不会迅速上浮,而是在若干内圈搅拌悬挂柱(22)和若干外圈搅拌悬挂柱(3)配合带镂空孔(28)的叶片(8)的搅拌下均匀分布于整个流质食品中,当弹性储气囊(27)收缩至一定程度后弹性储气囊(27)的收缩力开始疲软,直至不在挤出气体,此时整个搅拌腔(10)中的注气量也刚好达到预设值;此时驱动电机继续搅拌一端时间后停止转动,实现一个搅拌及充气周期;当需要下料时,此时驱动搅拌充气转子开始反转,进而使蛟龙叶片(61)驱动蛟龙叶片筒处中的液体向下挤压,促进下料。
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