一种白桦茸超细粉体的制备方法及其产品
专利汇可以提供一种白桦茸超细粉体的制备方法及其产品专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种白桦茸超细粉体的制备方法及其产品，目的在于解决目前采用震动机械破壁法和 研磨 机械破壁法对食品及中草药进行破壁时，极易造成营养成分损失和杂质掺入的问题。本发明中，先将3～5cm大小的白桦茸在50℃以下 风 冷干燥至 水 分7%左右，再用万能 粉碎 机粉碎至80目；然后，将80目的白桦茸加入超声速气流粉碎机中，采用低温瞬间物理粉碎的方式将白桦茸粉碎至平均粒径小于5微米。本 申请 能够将白桦茸粉碎至平均粒径小于5微米，使得所制备产品中的营养成分更易被人体吸收，且能够有效保留白桦茸原有的活性、 颜色 、成分不变，有效保证白桦茸的疗效。本申请有效避免传统的机械粉碎方法带来的营养流失和加工污染问题，完整保留白桦茸的营养。，下面是一种白桦茸超细粉体的制备方法及其产品专利的具体信息内容。
1.一种白桦茸超细粉体的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
（1）风冷干燥
将粒径3～5cm的白桦茸在50℃以下风冷干燥，至白桦茸的水分含量在2 10%之间，得第~
一中间体；
（2）粗粉碎
用万能粉碎机将制备的第一中间体粉碎至60 120目，得到第二中间体；
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（3）细粉碎
将制备的第二中间体加入超声速气流粉碎机中，采用低温瞬间物理粉碎方式将白桦茸粉碎至平均粒径1 10微米，即可。
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2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述步骤1中，将粒径3～5cm的白桦茸在15 50℃下进行风冷干燥。
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3.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，所述步骤1中，风冷干燥至白桦茸的水分含量至5 8%。
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4.根据权利要求1 3任一项所述的制备方法，其特征在于，所述步骤3中，将制备的第二~
中间体加入超声速气流粉碎机中，采用低温瞬间物理粉碎方式将白桦茸粉碎至平均粒径4~
6微米，即可。
5.根据权利要求1 4任一项所述的制备方法，其特征在于，所述步骤3中采用的超声速~
气流粉碎机包括进气体、粉碎室、连接软管、超声速喷管、料斗、二次进风口、分级室、分级叶轮、电动机、旋风收集器、收集罐、吸尘器、控制系统，所述超声速喷管为三个且均布于粉碎室内，所述超声速喷管喷出的气流在粉碎室内建立超声速流场且粉碎室内的物料被超声速喷管喷出的气流加速并带向交汇点而被碰撞粉碎，将超声速喷管喷出气流的交汇点记为第一中心；
所述进气体通过连接软管与超声速喷管相连，所述料斗、二次进风口分别与粉碎室相连且料斗的进料口位于粉碎室的第一中心上方，所述二次进风口位于第一中心与料斗的进料口之间；
所述分级室上分别设置有分级进口、分级出口，所述分级室设置在粉碎室上方，所述粉碎室与分级室的分级进口相连且分级室与粉碎室构成粉碎主体空间，所述分级叶轮设置在分级室内，所述电动机与分级叶轮相连，所述分级室的分级出口与旋风收集器相连，所述旋风收集器分别与收集罐、吸尘器相连；
所述进气体、电动机、吸尘器分别与控制系统相连。
6.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，所述步骤3中，制备的第二中间体由料斗送至粉碎室内，被超声速气流加速，并在超声速喷管的气流交汇处相互碰撞实现粉碎；经粉碎的白桦茸随上升气流进入分级室内，再被高速旋转的分级叶轮按白桦茸粒径的大小分级，其中粗物料返回粉碎室继续粉碎，粉碎得到的超细物料则被分选出来，并进入旋风收集器中进行收集；同时，吸尘器提供相应的吸力，所制备的细粉则进入收集罐中。
7.根据权利要求1 6任一项所述的制备方法，其特征在于，所述步骤3中，超声速气流粉~
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碎机的粉碎压力为0.8MPa，耗气量为1.0M/min，分级机转速为2880r/min 。
8.采用前述权利要求1 7任一项所述方法所制备的产品。
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9.根据权利要求8所述的产品，其特征在于，其中的白桦茸超细粉体的平均粒径为4 6~
微米。
一种白桦茸超细粉体的制备方法及其产品
技术领域
背景技术
发明内容
（1）风冷干燥
将粒径3～5cm的白桦茸在50℃以下风冷干燥，至白桦茸的水分含量在2 10%之间，得第~
一中间体；
（2）粗粉碎
用万能粉碎机将制备的第一中间体粉碎至60 120目，得到第二中间体；
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（3）细粉碎
将制备的第二中间体加入超声速气流粉碎机中，采用低温瞬间物理粉碎方式将白桦茸粉碎至平均粒径1 10微米，即可。
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所述分级室上分别设置有分级进口、分级出口，所述分级室设置在粉碎室上方，所述粉碎室与分级室的分级进口相连且分级室与粉碎室构成粉碎主体空间，所述分级叶轮设置在分级室内，所述电动机与分级叶轮相连，所述分级室的分级出口与旋风收集器相连，所述旋风收集器分别与收集罐、吸尘器相连；
所述进气体、电动机、吸尘器分别与控制系统相连。
2）白桦茸的超微粉碎是以细胞破壁为目的的粉碎作业，采用本发明，由于超声速气流的低温效应，其粉碎过程对原料中原有的营养成分影响较小、制备出的粉体均匀性好，避免了传统的机械粉碎方法带来的营养流失和加工污染，完整保留了白桦茸的全部营养；
3）采用本发明制备的白桦茸粉体更便于储存、运输及使用，其品质好、功效好，具有极高的营养价值，能够带来显著的社会效益和经济效益；
4）采用本发明制备的白桦茸粉体食用更方便，可以直接作为功能性食品，也可以与其他食品一起开发成各种滋补品和保健品，具有广阔的应用前景；
5）本发明突破了现有白桦茸加工方法的限制，对于此类菌体的加工，具有指导性意义。
附图说明
具体实施方式
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