技术领域
[0001] 本
发明涉及电
力设备领域，具体涉及一种电能表以及一种电能表表箱，电能表的插接母头与电能表表箱的插接公头插接配合。
背景技术
[0002] 我国的智能电表目前多采用两种固定方式，一种为壁挂方式固定，一种是
导轨式固定，壁挂式安装方式安装及更换电表操作不方便，并且壁面固定方式的电能表需要接入多条线路，接线操作复杂并且更换电表时还需要再接一次线路，另外多路接线
端子的存在对电表结构设计要求也比较高。导轨式固定方式具有体积小、易安装、易组网等优点，但对电表的线路板的设计和生产工装的设计要求较高。
发明内容
[0003] 本发明的目的在于克服
现有技术的
缺陷，提供一种电能表，可通过插接母头实现电能表的插接式安装。
[0004] 为实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
[0005] 一种电能表，其包括电能
表壳体1；所述电能表壳体1包括壳体主体1a和端子座1b；所述端子座1b设置在壳体主体1a的一端，端子座1b包括设置在其上的多个装配腔14b，每个装配腔14b均包括设有第一开孔10b的装配顶壁141b和装配腔开口140b，装配顶壁141b和装配开口140b分别设置在装配腔14b的上下两端，每个装配腔14b内均设有与电能表的内部
电路相连的插接母头3a，插接母头3a与装配顶壁141b固定连接；所述壳体主体1a包括与装配腔开口140b对应设置的主体开口。
[0006] 优选的，所述装配腔14b还包括设有第二开孔11b的第一
侧壁142b，第一侧壁142b设置在装配顶壁141b和装配腔开口140b之间；
[0007] 还包括L字形结构的电能表接线板3d，电能表接线板3d包括折弯相连的接线板检测部30d和接线板连接部31d，接线板连接部31d与插接母头3a固定连接，接线板检测部30d设置在插接母头3a和第二开孔11b之间。
[0008] 优选的，所述插接母头3a用于与固定在电能表表箱上的插接公头4a插接配合，实现电能表的固定和接电。
[0009] 优选的，所述插接母头3a包括母头连接板30a以及两个母头夹紧部31a，两个母头夹紧部31a相对设置且分别与母头连接板30a折弯相连；所述母头夹紧部31a包括母头外臂311a、母头过渡板312a和母头内臂313a，母头外臂311a一端与母头连接板30a折弯相连，另一端与母头过渡板312a一端折弯相连，母头过渡板312a另一端与母头内臂313a一端折弯相连；所述插接母头3a的两个母头外臂311a相对设置，两个母头内臂313a相对设置且位于两个母头外臂311a之间。
[0010] 优选的，所述母头过渡板312a与母头内臂313a的连接处为第一连接部，自母头内臂313a自由端至第一连接部，两个母头内臂313a之间的距离逐渐减小，母头过渡板312a连接母头内臂313a的一端高于母头过渡板312a连接母头外臂311a的一端，插接母头3a的两个母头过渡板312a之间形成便于插接公头4a插入的插口32a。
[0011] 优选的，所述插接公头4a包括公头插板41a，插接母头3a的两个母头内臂313a的自由端之间设置间隙，间隙的宽度小于公头插板41a的厚度。
[0012] 优选的，所述母头连接板30a中部设有母头连接孔300a，母头外臂311a的上端与母头连接板30a直
角相连，下端与母头过渡板312a的下端折弯相连，母头外臂311a和母头过渡板312a之间的夹角为α，α＜90°，母头过渡板312a的上端与母头内臂313a的下端折弯相连，母头过渡板312a与母头内臂313a之间的夹角为β，β＞90°。
[0013] 优选的，还包括夹紧件3c，夹紧件3c包括两个相对设置的夹臂30c，夹紧件3c的两个夹臂30c分别设置在插接母头3a的两个母头内臂313a的两侧，夹臂30c与母头内臂313a的上端平行设置，夹紧两个母头内臂313a。
[0014] 优选的，所述夹臂30c为U字形结构，包括相对设置的第一夹臂300c和第二夹臂301c。
[0015] 优选的，相邻的所述装配腔14b彼此绝缘间隔设置，第一螺钉3b穿过第一开孔10b将母头3c的母头连接板30c、电能表接线板3d与装配侧壁141b连接在一起。
[0016] 优选的，所述装配腔14b内设置接线框取代插接母头3a时，接线螺钉穿过第一开孔10b与接线框
螺纹连接，外接
导线9穿过第二开孔11b与接线框相连。
[0017] 优选的，所述壳体主体1a一端设有端子座装配槽10a，端子座装配槽10a的底壁上设有主体开口，端子座装配槽10a两端的侧壁上均设有外限位槽113a，每个外限位槽113a一侧均设有外卡台110a；所述端子座1b的两端均设有内限位柱13b和内限位槽133b，内限位柱13b包括相对设置的第一内限位柱131b和第二内限位柱132b，内限位槽133b设置在第一内限位柱131b一侧，内限位槽133b中部设有内卡台130b，第一内限位柱131b和第二内限位柱
132b分别与外限位槽113a的两端限位配合，限制端子座1b与壳体主体1a之间的相对平移，外卡台110a插置在内限位槽133b内与内卡台130b限位配合，限制端子座1b被拔出端子座装配槽10a。
[0018] 一种电能表表箱，其包括设置在电能表表箱上的多个插接公头4a，插接公头4a与所述的电能表的插接母头3a插接配合，插接公头4a与外接导线9相连。
[0019] 优选的，所述电能表表箱包括表箱
底板2，插接公头4a包括折弯相连的公头连接板40a和公头插板41a，公头连接板40a上设有公头连接孔400a，公头连接板40a与表箱底板2固定连接，公头插板41a与插接母头3a插接配合；所述表箱底板2包括底板装配台20和多个底板绝缘隔板21，底板装配台20突出设置在表箱底板2的一侧，第二螺钉4b穿过公头连接孔
400a与底板装配台20相连，将公头连接板40a与底板装配台20固定在一起，外接导线9通过第二螺钉4b与公头连接板40a相连，多个底板绝缘隔板21平行间隔设置，将相邻的插接公头
4a隔开。
[0020] 本发明的电能表，其电能表壳体的端子座设有装配腔，装配腔内设有插接母头，可与电能表表箱上的插接公头插接配合，实现了电能表的插接式固定安装，有利于提高电能表的安装效率。此外，本发明的电能表，其装配腔还包括设有第二开孔的第一侧壁，电能表接线板包括接线板检测部和接线板连接部，接线板连接部与插接母头固定连接，接线板检测部设置在插接母头和第二开孔之间，在需要检测本发明的电能表时，只需要将检测装置的
探头伸入第二开孔内，并抵住接线板检测部，即可对电能表进行检测，操作简便，效率高。
[0021] 本发明的电能表表箱，其包括插接公头，插接公头与电能表的插接母头插接配合，插接公头与外接导线相连，实现了电能表的快速安装和接线。
附图说明
[0022] 图1是本发明电能表的结构示意图，示出了电能表、电表箱、外接导线的装配关系；
[0023] 图2是本发明插拔结构的结构示意图，示出了母头与电能表的装配关系、公头与电表箱底板的装配关系，以及母头与公头的配合关系；
[0024] 图3是本发明插拔结构的分解结构示意图；
[0025] 图4是本发明母头的结构示意图；
[0026] 图5是本发明母头的结构示意图，示出了母头外臂与母头过渡板之间的夹角α，以及母头过渡板与母头内臂之间的夹角β；
[0027] 图6是本发明夹紧件的结构示意图；
[0028] 图7是本发明公头的结构示意图；
[0029] 图8是本发明壳体主体的结构示意图；
[0030] 图9本发明电表箱底板的结构示意图，示出了公头、外接导线与电表箱底板的装配关系。
具体实施方式
[0031] 以下结合附图1-8给出的
实施例，进一步说明本发明的电能表的具体实施方式。本发明的电能表不限于以下实施例的描述。
[0032] 本发明的电能表，其包括电能表壳体1；所述电能表壳体1包括壳体主体1a和端子座1b；所述端子座1b设置在壳体主体1a的一端，端子座1b包括设置在其上的多个装配腔14b，每个装配腔14b均包括设有第一开孔10b的装配顶壁141b和装配腔开口140b，装配顶壁
141b和装配开口140b分别设置在装配腔14b的上下两端，每个装配腔14b内均设有与电能表的内部电路相连的插接母头3a，插接母头3a与装配顶壁141b固定连接；所述壳体主体1a包括与装配腔开口140b对应设置的主体开口。
[0033] 本发明的电能表，其电能表壳体1的端子座1b设有装配腔14b，装配腔14b内设有插接母头3a，可与电能表表箱上的插接公头4a插接配合，实现了电能表的插接式固定，有利于提高电能表的安装效率。
[0034] 优选的，所述插接母头3a用于与电能表表箱上的插接公头4a插接配合，实现电能表的固定安装和接电，不仅实现了电能表的高效率安装，而且同时实现了电能表的接电，简化了电能表的接线操作，提高了接线效率。
[0035] 如图1-9所示，为本发明电能表的一种实施方式。
[0036] 如图1-2所示，本发明的电能表，其包括电能表壳体1，电能表壳体1包括壳体主体1a和端子座1b，端子座1b设置在壳体主体1a的一端，端子座1b包括设置在其上的多个装配腔14b，装配腔14b内设有与电能表的内部电路相连的插接母头3a，插接母头3a用于与固定在电能表表箱上的插接公头4a插接配合，实现能能表的固定和接电。通常，所述电能表分为单相和三相两种，其中，单相电能表的端子座1b上设有四个装配腔14b，每个装配腔14b内各设有一个插接母头3a，三相电能表的端子座1b设有六个装配腔14b，每个装配腔14b内个设有一个插接母头3a。
[0037] 如图2和3所示，每个所述装配腔14b均包括设有第一开孔10b的装配顶壁141b、装配腔开口140b和设有第二开孔11b的第一侧壁142b，装配顶壁141b和装配腔开口140b分别设置在装配腔14b的上下两端，第一侧壁142b设置在装配顶壁141b和装配腔开口140b之间；所述壳体主体1a上设有与装配腔开口140b对应设置的主体开口。装配时，所述插接母头3a从装配腔开口140b进入装配腔14b内。
[0038] 需要指出的是，本发明的端子座1b还可以用于装配接线框，即端子座1b的装配腔14b内不设置插接母头3a，而是将接线框设置在装配腔14b内且接线框与电能表的内部电路相连，则接线螺钉穿过第一开孔10b与接线框
螺纹连接，外接导线9则穿过第二开孔11b与接线框相连。因此，本发明的电能表，其端子座1a的结构使得电能表能够兼容插接式固定和接线，以及传统的通过接线框接线的方式，用户可以根据不同的工况进行选择，因此本发明的电能表的通用性更强。
[0039] 优选的，如图8所示，所述主体开口为设置在壳体主体1a上的多个插孔12a，插孔12a与装配腔开口140b一一对应设置，插接公头4a的公头插板41a依次穿过插孔12a、装配腔开口140b与插接母头3a插接配合。
[0040] 优选的，如图3所示，本发明的电能表还包括L字形结构的电能表接线板3d，电能表接线板3d包括折弯相连的接线板检测部30d和接线板连接部31d，接线板连接部31d与插接母头3a固定连接，接线板检测部30d设置在插接母头3a和第二开孔11b之间。在需要检测本发明的电能表时，只需要将检测装置的探头伸入第二开孔11b内，并抵住接线板检测部30d，即可对电能表进行检测，操作简便，效率高。
[0041] 需要指出的是，所述电能表接线板3d能将插接母头3a与电能表的内部电路连接在一起，内部电路包括互感器、继电器等原件。
[0042] 优选的，如图2-4所示，所述插接母头3a包括母头连接板30a以及两个母头夹紧部31a，两个母头夹紧部31a相对设置且分别与母头连接板30a折弯相连；所述母头夹紧部31a包括母头外臂311a、母头过渡板312a和母头内臂313a，母头外臂311a一端与母头连接板30a折弯相连，另一端与母头过渡板312a一端折弯相连，母头过渡板312a另一端与母头内臂
313a一端折弯相连；所述插接母头3a的两个母头外臂311a相对设置，两个母头内臂313a相对设置且位于两个母头外臂311a之间。进一步的，所述母头连接板30a中部设有母头连接孔
300a，第一螺钉3b通过第一开孔10b与母头连接孔300a相连，将母头连接板30a与装配顶壁
141b固定在一起。
[0043] 优选的，如图4和5所示，所述母头过渡板312a与母头内臂313a的连接处为第一连接部，插接母头3a的两个第一连接部以线
接触的方式接触相连，自母头内臂313a自由端至第一连接部，两个母头内臂313a之间的距离逐渐减小，母头过渡板312a连接母头内臂313a的一端高于母头过渡板312a连接母头外臂311a的一端，插接母头3a的两个母头过渡板312a之间形成便于插接公头4a插入的插口32a。进一步的，如图4和5所示，所述插接母头3a的两个母头内臂313a的自由端之间设置间隙，间隙的宽度小于插接公头4a的公头插板41a的厚度。
[0044] 具体的，如图2-5所示，为本发明的母头3a的一个最优实施例。
[0045] 所述插接母头3a包括母头连接板30a以及两个母头夹紧部31a，母头连接板30a上设有母头连接孔300a，两个母头夹紧部31a相对设置且分别与母头连接板30a的两端直角相连；所述母头夹紧部31a包括母头外臂311a、母头过渡板312a和母头内臂313a，母头外臂311a上端与母头连接板30a的端部直角相连，下端与母头过渡板312a的下端折弯相连，母头外臂311a与母头过渡板312a的夹角为α，α＜90°，母头过渡板312a的上端与母头内臂313a的下端折弯相连，母头过渡板312a与母头内臂313a之间的夹角为β，β＞90°，母头过渡板312a与母头内臂313a的连接处为第一连接部，插接母头3a的两个第一连接部以线接触的方式接触相连，即使得两个母头内臂313a的下端以线接触的方式接触相连，两个母头内臂313a的上端打开一定角度，在两个母头内臂313a的上端形成间隙，间隙的宽度＜插接公头4a的公头插板41a的厚度，两个母头过渡板312a的上端以线接触的方式接触相连，两个母头过渡板
312a的下端打开一定角度，使两个母头过渡板312a整体成
屋脊形结构，在两个母头过渡板
312a之间形成便于插接公头4a插入的插口32a。
[0046] 本发明的插接母头3a具有以下技术效果：所述插口32a便于插接公头4a的公头插板41a插入插接母头3a的两个母头内臂313a之间，便于插接母头3a和插接公头4a的装配；两个所述母头内被313a下端以线接触的方式接触相连，两个母头内臂313a的上端之间间隙的宽度小于公头插板41a的厚度，当公头插板41a插入两个母头内臂313a之间时，会迫使母头外臂311a发生弹性形变，使两个母头内臂313a的相对
位置发生适应性变化，从而使两个母头内臂313a与公头插板41a基本上平行，从而增大母头内臂313a与公头插板41a的接触面积，有利于减小母头内臂313a与公头插板41a的接触
电阻，以减小
电流阻力。
[0047] 如图2、3、6所示，本发明的电能表还包括夹紧件3c，夹紧件3c包括两个相对设置的夹臂30c，夹紧件3c的两个夹臂30c分别设置在插接母头3a的两个母头内臂313a的两侧，夹臂30c与母头内臂313a的上端平行设置，夹紧两个母头内臂313a。所述夹紧件3c有利于进一步提高插接母头3a的母头内臂313a与插接公头4a的公头插板41a之间的接触力，进一步提高母头内臂313a和公头插板41a之间的接触面积，从而进一步减小母头内臂313a与公头插板41a之间的接触电阻，以减小电流阻力。
[0048] 优选的，如图6所示，所述夹紧件3c为U字形结构，夹紧件3c的每个夹臂30c为U字形结构，包括相对设置的第一夹臂300c和第二夹臂301c，夹紧件3c的两个第二夹臂301c设置在夹紧件3c的同一侧。所述夹臂30c为U字形结构，进一步提高夹紧件3c的弹性和耐疲劳性。
[0049] 优选的，如图6所示，所述夹紧件3c由条形弹性材料制成，条形弹性材料侧面有弧形面和平面组成，特别的，条形弹性材料的横截面大体呈D字形结构。进一步的，所述条形弹性材料为金属材质，夹紧件3c由条形弹性材料折弯而成。
[0050] 如图6所示，为本发明夹紧件3c的一个优选实施例。
[0051] 所述夹紧件3c由金属条形弹性材料折弯而成，金属条形弹性材料的横截面为D字形结构，夹紧件3c为U字形结构，其包括相对设置的两个夹臂30c，每个夹臂30c均为U字形结构，包括相对设置的第一夹臂300c和第二夹臂301c，夹紧件3的两个第一夹臂300c折弯相连，两个第二夹臂301c设置在夹紧件3的同一侧，两个第一夹臂300c的平面相对设置，两个第二夹臂301c的平面相对设置，夹紧件3c夹持插接母头3a的母头内臂313a时，第一夹臂300c和第二夹臂301c的平面与母头内臂313的外侧面接触相连。
[0052] 如图1-3所示，为本发明电能表壳体1的一种实施方式。
[0053] 所述电能表壳体1包括壳体主体1a和端子座1b，端子座1b设置在壳体主体1a的一端；所述壳体主体1a一端设有端子座装配槽10a，端子座装配槽10a的底壁上设有主体开口，端子座装配槽10a两端的侧壁上均设有外限位槽113a，每个外限位槽113a一侧均设有外卡台110a；所述端子座1b的两端均设有内限位柱13b和内限位槽133b，内限位柱13b包括相对设置的第一内限位柱131b和第二内限位柱132b，内限位槽133b设置在第一内限位柱131b一侧，内限位槽133b中部设有内卡台130b，第一内限位柱131b和第二内限位柱132b分别与外限位槽113a的两端限位配合，限制端子座1b与壳体主体1a之间的相对平移，外卡台110a插置在内限位槽133b内与内卡台130b限位配合，限制端子座1b被拔出端子座装配槽10a。本发明的电能表壳体1，其壳体主体1a与端子座1b之间的装配结构简单，且保证二者之间的可靠配合，全方位的壳体主体1a和端子座1b之间的相对移动。
[0054] 优选的，所述外卡台110a的上端设有引导斜面，便于内卡台130b与外卡台110a的配合。
[0055] 如图8所示，为本发明壳体主体1a的一个优选实施例。
[0056] 如图8所示，所述壳体主体1a为盒状结构，其下端设有端子座装配槽10a，端子座装配槽10a的左端侧壁和右端侧壁上均设有外限位槽113a，限位槽113a从端子座装配槽10a的底部延伸至顶部，端子座装配槽10a的左端侧壁上设有外卡台110a，外卡台110a位于外限位槽110a的上侧，端子座装配槽10a的底壁上并排设有四个插孔12a，四个插孔12a彼此间隔设置。所述端子座装配槽10a的底壁可以遮挡端子座1a的装配腔开口140b，有利于进一步提高电能表各相之间的绝缘性，保护插接母头3a，而且插接公头4a的公头插接板41a穿过插孔12a与插接母头3a插接配合，有利于提高电能表与电能表表箱的表箱底板2的装配结构的强度，进一步保证电能表装配的可靠性和
稳定性。
[0057] 如图2和3所示，为本发明端子座1b的一个优选实施。
[0058] 如图2所示，所述端子座1b下部并排设有四个装配腔14b，相邻装配腔14b之间设有绝缘侧壁143b，装配腔14b上端设有装配顶壁141b，装配顶壁141b上设有第一开孔10b，装配腔14b下端设有装配腔开口140b；如图3所示，所述装配腔14b包括第一侧壁142b，第一侧壁142b位于装配顶壁141b和装配腔开口140b之间且位于端子座1b的前侧，第一侧壁142b上设有第二开孔11b；所述装配腔14b的左端侧壁和右端侧壁上均设有内限位柱13b和内限位槽
133b，内限位柱13b包括平行间隔设置的第一内限位柱131b和第二内限位柱132b，内限位槽
133b设置在第一内限位柱131b的后侧，内限位槽133b中部设有内卡台130b，第一内限位柱
131b、第二内限位柱132b和内限位槽133b均从端子座1b的底侧延伸至顶侧。
[0059] 优选的，如图2和3所示，所述装配腔14b上侧设有辅助端钮装配结构12b，辅助端钮装配结构12b中部设有辅助端钮装配孔120b，辅助端钮12设置在辅助端钮装配孔120b内。进一步的，如图2和3所示，左侧的两个装配腔14b之间设有一个辅助端钮装配结构12b，右侧的两个装配腔14b之间设有一个辅助端钮装配结构12b。
[0060] 如图1、2、9所示，本发明还公开一种电能表表箱，其包括设置在电能表表箱上的多个插接公头4a，每个插接公头4a均与
权利要求1-12任意一项所述的电能表的一个插接母头3a插接配合，插接公头4a与外接导线9相连。
[0061] 如图9所示，所述电能表表箱包括表箱底板2，插接公头4a包括折弯相连的公头连接板40a和公头插板41a，公头连接板40a上设有公头连接孔400a，公头连接板40a与表箱底板2固定连接，公头插板41a与插接母头3a插接配合；所述表箱底板2包括底板装配台20和多个底板绝缘隔板21，底板装配台20突出设置在表箱底板2的一侧，第二螺钉4b穿过公头连接孔400a与底板装配台20相连，将公头连接板40a与底板装配台20固定在一起，外接导线9通过第二螺钉4与公头连接板40a相连，多个底板绝缘隔板21平行介个设置，将相邻的插接公头4a隔开。
[0062] 本发明的电能表表箱，其包括插接公头，插接公头与电能表的插接母头插接配合，插接公头与外接导线相连，实现了电能表的快速安装和接线。
[0063] 需要指出的是，本发明的电能表并仅限于装配插接母头3a，电能表表箱也不仅限于装配插接公头4a，也可以是插接公头4a设置在电能表的端子座1b的装配腔14b内，插接公头4a的公头连接板41a与装配腔14b的装配顶壁连接，而插接母头3a设置在表箱底板2的底板装配台20上，第二螺钉4a通过母头连接板30a将插接母头3a固定在底板装配台20上。
[0064] 以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明的保护范围。
