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更新多联机空调系统的控制方法及更新多联空调系统

阅读:2发布:2022-08-02

专利汇可以提供更新多联机空调系统的控制方法及更新多联空调系统专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种更新多联机 空调 系统的控制方法及使用该方法的更新多联空调系统。所述的控制方法包括:检测制冷剂进入室内机的压 力 值;根据检测压力值的大小控制旁通管路上 电子 膨胀 阀 的开度,从而协调控制室外机运行时流入室内机管路的制冷剂压力值。本发明可以有效防护系统在更换外机后,因制冷剂不同,管路设计压力不一致,引起的外机高压制冷剂对内机管路的破坏。,下面是更新多联机空调系统的控制方法及更新多联空调系统专利的具体信息内容。

1.一种更新多联机空调系统的控制方法,其特征在于,包括:
检测制冷剂进入室内机的压值;
根据检测的压力值大小控制旁通管路上电子膨胀的开度,从而协调控制室内机和室外机的制冷剂压力。
2.如权利要求1所述的控制方法,其特征在于,包括以下步骤:
当制冷剂进入室内机的压力值小于AXMPa时,关闭旁通管道上的电子膨胀阀;
当制冷剂进入室内机的压力值大于AXMPa且小于XMPa时,通过控制旁通管道上的电子膨胀阀的开度,使制冷剂进入室内机的压力值稳定在XMPa以下;
当制冷剂进入室内机的压力值大于XMPa时,使旁通管道上的电子膨胀阀全开,压缩机停机保护;
所述A为系数,所述X为室内机管路系统压力的限制值。
3.如权利要求2所述的控制方法,其特征在于,所述A值为小于1的系数。
4.如权利要求2所述的控制方法,其特征在于,在制冷工况通过控制第一旁通管路上的第一电子膨胀阀的开度控制制冷剂进入室内机的压力值;在制热工况,通过控制第二旁通管路上的第二电子膨胀阀的开度控制制冷剂进入室内机的压力值。
5.如权利要求2所述的控制方法,其特征在于,压缩机停机后每隔3秒检测一次制冷剂进入室内机的压力值,当该压力值小于等于BXMPa时,关闭旁通管路上的电子膨胀阀,压缩机开机,系统正常启动。
6.如权利要求5所述的控制方法,其特征在于,所述B值为小于系数A的系数。
7.一种更新多联机空调系统,包括室内机和室外机,室外机通过进出管道与室内机连通,其特征在于,所述室外机在节流装置制冷工况出口一侧管道上分别引出一条与压缩机吸气管道连通的第一旁通,其上设有第一电子膨胀阀;和一条与室内机出口管道连通的第二旁通,其上设有第二电子膨胀阀。
8.如权利要求7所述的多联机空调系统,其特征在于,室外机与室内机连接的进出管道上分别设有压力传感器
9.如权利要求7所述的多联机空调系统,其特征在于,所述第一旁通和所述第二旁通引出端之间设有一过冷器。
10.如权利要求7所述的多联机空调系统,其特征在于,所述压缩机吸气管道前端设有汽液分离器。

说明书全文

更新多联机空调系统的控制方法及更新多联空调系统

技术领域

[0001] 本发明涉及空调技术领域,尤其涉及一种更新多联机空调系统的控制方法及使用该方法的更新多联空调系统。

背景技术

[0002] 许多老旧的空调系统使用的制冷剂是R22,因环保及安全性要求,急需替换成制冷剂R410A。另外,外机工作状态恶劣,有些使用寿命已到期,而室内机状态良好,为了不破坏室内装修,可以只替换外机。由于R22冷媒系统管路的设计压是3.3MPa,R410A冷媒系统管路设计压力是4.3MPa,当将原R22冷媒机组的外机替换成R410A的外机时,由外机流入内机的制冷剂压力不能高于原系统设计的压力值。例如,在最大制热的工况下,机组压缩机频率即使降到最低,进入内机的制冷剂压力仍然可能大于3.3MPa。所以针对更新外机空调系统,需要提出一种新的控制方法,以保证进入内机的制冷剂压力达到符合内机管路压力的设计值以下。

发明内容

[0003] 本发明提出一种更新多联机空调系统的控制方法及使用该控制方法的更新多联空调系统,以解决外机更换后与内机的管路压力匹配问题。
[0004] 本发明采用的技术方案是,提出一种跟新多联机空调系统的控制方法,包括:检测制冷剂进入室内机的压力值;
根据检测压力值的大小控制旁通管路上电子膨胀的开度,从而控制进入室内机的制冷剂压力。
[0005] 在一具体实施例中,所述的控制方法包括以下步骤:当制冷剂进入室内机的压力值小于AXMPa时,关闭旁通管道上的电子膨胀阀;
当制冷剂进入室内机的压力值大于AXMPa且小于XMPa时,通过控制旁通上的电子膨胀阀的开度,使制冷剂进入室内机的压力值稳定在XMPa以下;
当制冷剂进入室内机的压力值大于XMPa时,使旁通上的电子膨胀阀全开,压缩机停机保护;
所述A为系数,X为室内机管路系统压力的限制值。
[0006] 在制冷工况通过控制第一旁通管路上的第一电子膨胀阀的开度控制制冷剂进入室内机的压力值;在制热工况,通过控制第二旁通管路上的第二电子膨胀阀的开度控制制冷剂进入室内机的压力值。
[0007] 压缩机停机后每隔3秒检测一次制冷剂进入室内机的压力值,当该压力值小于等于BXMPa时,关闭旁通管路上的电子膨胀阀,压缩机开机,系统正常启动。其中,B为系数。
[0008] 本发明还提出一种更新多联机空调系统,包括室内机和室外机,室外机通过进出管道与室内机连通,其中,所述室外机中的节流装置在制冷工况出口一侧管道上分别引出一条与压缩机吸气管道连通的第一旁通,其上设有第一电子膨胀阀;和一条与室内机出口管道连通的第二旁通,其上设有第二电子膨胀阀。
[0009] 所述室外机与所述室内机连接的进出管道上分别设有压力传感器
[0010] 所述更新多联机空调系统使用上述控制方法实现室内机和室外机的压力匹配。
[0011] 本发明具有以下有益效果:本发明提供的技术方案很好地解决了室外机更换后,因制冷剂不同,室内机和室外机管路设计压力不一致造成的高压制冷剂对内机管路的破坏。
附图说明
[0012] 图1是本发明的系统示意图;图2是本发明控制方法的流程图

具体实施方式

[0013] 为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚,以下结合附图和实施例对本发明进行详细的说明。应当理解,以下具体实施例仅用以解释本发明,并不对本发明构成限制。
[0014] 为解决制冷剂和/或室外机更换导致的管道压力不匹配问题,本发明提出一种解决办法,该办法在制冷剂进入室内机的管道上设置压力传感器,用于检测外机运行模式(制冷/制热)下制冷剂进入室内机的压力值;根据检测的压力值所处的范围,控制旁通管路上电子膨胀阀的开度,控制旁通冷媒量,从而控制进入内机的制冷剂压力,达到保护室内机系统管路的目的。
[0015] 如图1所示,多联机空调系统包括室内机和室外机,两者通过进出管道和控制阀连通。室外机包括压缩机1、四通阀2、室外换热器3、节流装置4、过冷器5和汽液分离器6。
[0016] 本发明提出的技术方案中,室外机在节流装置制冷工况出口一侧管道上分别引出一条与压缩机吸气管道连通的第一旁通7,其上设有第一电子膨胀阀8;在过冷器出口管路上引出一条与室内机出口管道连通的第二旁通9,其上设有第二电子膨胀阀10。在室内机进出管道上分别设置压力传感器P1和P2。
[0017] 如图2所示,本发明提出的控制方法包括:在空调运行时,通过设置在室内机进出管道上的压力传感器检测制冷剂进入室内机管道上的压力值;
当制冷剂进入室内机的压力值小于室内机的限制值X的一个倍数,例如0.9倍时时(0.9XMPa),关闭旁通管道上的电子膨胀阀;
当制冷剂进入室内机的压力值大于0.9XMPa且小于XMPa时,通过控制旁通上的电子膨胀阀的开度,使制冷剂进入室内机的压力值稳定在XMPa以下;
当制冷剂进入室内机的压力值大于XMPa时,使旁通上的电子膨胀阀全开,压缩机停机保护。
[0018] 在制冷模式下,通过控制第一电子膨胀阀的开度,控制第一旁通管道中制冷剂流量,实现控制室内机管道内制冷剂压力的目的。
[0019] 在制热模式下,通过控制第二电子膨胀阀的开度,控制第二旁通管道中制冷剂流量,达到控制室内机管道内制冷剂压力的目的。
[0020] 内机管路系统设计压力限制为XMPa,外机系统管路设计压力为YMPa,Y>X。
[0021] 空调系统在制冷运行时,第二电子膨胀阀10关闭不动作,压力传感器P1检测进入室内机的液体制冷剂压力,并根据检测的压力值所处的范围对第一电子膨胀阀进行控制。
[0022] 1.当检测压力值P≤0.9XMPa时,第一旁通管道上的第一电子膨胀阀1关闭;2.当检测压力值大于0.9XMPa 且小于XMPa时,XMPa>P>0.9XMPa,第一旁通管道上的第一电子膨胀阀根据压力值大小设定不同开度,将进入室内机的液态制冷剂压力稳定在XMPa以下;
3.当检测压力值P>XMPa时,将第一旁通管道上的第一电子膨胀阀全开,压缩机停机保护。
[0023] 压缩机停机后每隔3min后,对压力传感器P1进行检测,(1)当压力值X小于等于限制值的一个倍数B,例如P≤0.8XMPa时,关闭第一旁通管道上的第一电磁阀,压缩机开机,系统正常启动;
(2)当压力值P>0.8XMPa时,每隔3min后继续检测,直至压力值P≤0.8XMPa。
[0024] 空调系统在制热运行时,第一电子膨胀阀8关闭不动作。压力传感器P2检测进入室内机管道内的制冷剂的压力,并根据检测的压力值所处的范围对第二电子膨胀阀进行控制。
[0025] 1.检测压力值P≤0.9XMPa时,关闭第二旁通管道上的第二电子膨胀阀;2.当检测压力值大于0.9XMPa 且小于XMPa时,XMPa>P>0.9XMPa,第二旁通管道上的第二电子膨胀阀根据压力值大小设定不同开度,将制冷剂进入室内机的压力稳定在XMPa以下;
3.当检测压力值P>XMPa时,将第二旁通管道上的第二电子膨胀阀全开,压缩机停机保护。之后每隔3min后,检测一次压力传感器P2,并根据该压力值的大小进行以下操作:
(1)当压力值P≤0.8XMPa时,关闭第二旁通管路上的第二电子膨胀阀,压缩机开机,系统正常启动;
(2)当压力值P>0.8XMPa时,每隔3min后继续检测,直至压力值P≤0.8XMPa。
[0026] 以下以制冷剂R22和R410A为例进行说明。针对制冷剂R22的空调系统,管路设计压力限值X为3.3MPa。外机更换制冷剂为R410A时,管路设计压力限值Y为4.3MPa。
[0027] 系统在制冷运行时,第二电子膨胀阀关闭不动作,压力传感器P1检测液管进口的制冷剂压力:当检测压力值P≤3.0MPa时(0.9倍取整),关闭第一电子膨胀阀8;当检测压力值大于3.0MPa 且小于3.3MPa 时,3.3MPa>P>3.0MPa,第一电子膨胀阀根据压力值大小设定不同开度,将流入内机的制冷剂液管压力稳定在3.3MPa以下;当检测压力值P>3.3MPa时,第一电子膨胀阀全开,压缩机停机保护。之后每隔3min后压力传感器P1检测出口压力,并当P≤2.6MPa时,压缩机开机;当P>2.6MPa时,每隔3min后继续检测,直至压力值P≤2.6MPa。
[0028] 系统在制热运行时,第一电子膨胀阀关闭,压力传感器P2检测进入室内机的制冷剂压力,当检测压力值P≤3.0MPa时,关闭第二电子膨胀阀10;当检测压力值大于3.0MPa 且小于3.3MPa 时,3.3MPa>P>3.0MPa,第二电子膨胀阀根据压力值大小设定不同开度,将进入内机的制冷剂气体压力稳定在3.3MPa以下;当检测压力值P>3.3MPa时,第二电子膨胀阀全开,压缩机停机保护。之后每隔3min后通过压力传感器P2检测进入室内机制冷剂的压力,当压力P≤2.6MPa时,压缩机正常启动;当P>2.6MPa时,每隔3min后继续检测,直至P≤2.6MPa。
[0029] 本发明提供的控制方法,可以有效防护系统在更换外机后,因制冷剂不同,管路设计压力不一致,引起的外机高压制冷剂对内机管路的破坏。
[0030] 以上所述仅为本发明的具体实施方式。应当指出的是,凡在本发明构思的精神和框架内所做出的任何修改、等同替换和变化,都应包含在本发明的保护范围之内。
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