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一种含氟散热太阳能电池背板

阅读:876发布:2023-01-09

专利汇可以提供一种含氟散热太阳能电池背板专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种含氟 散热 型 太阳能 电池 背板 ,其包括高耐候型PET 基板 ,其特征在于,所述PET基板表面进行低温等离子电晕处理,且所述PET基板的一侧表面上通过粘合层粘接有含氟 薄膜 层,所述含氟薄膜层为PVDF薄膜或ETFE薄膜的任一种,且所述 太阳能电池 背板的双侧表面进行低温等离子电晕处理。上述含氟散热型太阳能电池背板通过简化背板结构,结构简单,在提高背板耐候性能的同时,也大大提高了背板的散热性能。,下面是一种含氟散热太阳能电池背板专利的具体信息内容。

1.一种含氟散热太阳能电池背板,其包括高耐候型PET基板,其特征在于,所述PET基板表面进行低温等离子电晕处理,且所述PET基板的一侧表面上通过粘合层粘接有含氟薄膜层,所述太阳能电池背板的双侧表面均进行低温等离子电晕处理。
2.根据权利要求1所述的含氟散热型太阳能电池背板,其特征在于,所述高耐候型PET基板的厚度为30~300μm。
3.根据权利要求1所述的含氟散热型太阳能电池背板,其特征在于,所述粘合层采用双组份聚酯胶黏剂,涂覆在高耐候型PET基板的表面,经过加热干燥及固化制得。
4.根据权利要求1所述的含氟散热型太阳能电池背板,其特征在于,所述含氟薄膜层的厚度为5~50μm。
5.根据权利要求1或4任一项所述的含氟散热型太阳能电池背板,其特征在于,所述含氟薄膜层为PVDF薄膜或ETFE薄膜的任一种。
6.根据权利要求1所述的含氟散热型太阳能电池背板,其特征在于,所述低温等离子电晕处理为功率3-15kW等离子电晕。
7.根据权利要求1或3任一项所述的含氟散热型太阳能电池背板,其特征在于,所述粘合层厚度为3-15μm。

说明书全文

一种含氟散热太阳能电池背板

技术领域

[0001] 本发明涉及一种太阳能电池,尤其涉及一种含氟散热型太阳能电池背板。

背景技术

[0002] 目前,国内晶体太阳能电池背板主要由五层结构组成,即PET基材,一侧设置有耐候层和粘合层,耐候层一般为含氟薄膜;另一侧设置有助粘层和粘合层,助粘层一般为聚乙烯(PE)或乙烯-醋酸乙烯(EVA)薄膜。现有背板在长期户外使用过程中易出现助粘层受紫外老化产生脆化、黄变等情况,背板层间发生脱离。同时背板散热性能较差,导致组件受热效应,使转化率降低。

发明内容

[0003] 本发明的目的在于提供一种含氟散热型太阳能电池背板,其具有结构简单、耐候性好和散热性能好的特点,以解决现有技术中太阳能电池背板存在的上述问题。
[0004] 为达此目的,本发明采用以下技术方案:
[0005] 一种含氟散热型太阳能电池背板,其包括高耐候型PET基板,所述PET基板表面进行低温等离子电晕处理,且所述PET基板的一侧表面上通过粘合层粘接有含氟薄膜层,所述太阳能电池背板的双侧表面进行低温等离子电晕处理。
[0006] 特别地,所述高耐候型PET基板的厚度为30~300μm。
[0007] 特别地,所述粘合层采用双组份聚酯胶黏剂,涂覆在高耐候型PET基板的表面,经过加热干燥及固化制得。
[0008] 特别地,所述含氟薄膜层的厚度为5~50μm。
[0009] 特别地,所述含氟薄膜层为PVDF薄膜或ETFE薄膜的任一种。
[0010] 特别地,所述低温等离子电晕处理为功率3-15kW等离子电晕。
[0011] 特别地,所述粘合层厚度为3-15μm。
[0012] 本发明的有益效果为,与现有技术相比所述含氟散热型太阳能电池背板通过简化背板结构,结构简单,在提高背板耐候性能的同时,也大大提高了背板的散热性能。附图说明
[0013] 图1是本发明提供的含氟散热型太阳能电池背板的结构示意图。

具体实施方式

[0014] 下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
[0015] 实施例一:
[0016] 请参阅图1所示,图1是本发明提供的含氟散热型太阳能电池背板的结构示意图。
[0017] 本实施例中,一种含氟散热型太阳能电池背板包括高耐候型PET基板1,所述PET基板1表面进行低温等离子电晕处理,且所述PET基板1的一侧表面上通过粘合层2粘接有含氟薄膜层3。
[0018] 其中,所述PET基板1的厚度为30μm。含氟薄膜层3的厚度为5μm。粘合层2的厚度为3μm。
[0019] 所述PET基板1采用改性双向拉伸聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜。并对其表面进行3-15kW低温等离子电晕处理。
[0020] 所述粘合层2采用双组份聚氨酯胶黏剂,经过加热干燥及固化后制得。
[0021] 所述含氟薄膜层3采用聚偏氟乙烯薄膜,对其表面进行3-15kW低温等离子表面电晕处理。
[0022] 实施例二:
[0023] 请参阅图1所示,图1是本发明提供的含氟散热型太阳能电池背板的结构示意图。
[0024] 本实施例中,一种含氟散热型太阳能电池背板包括高耐候型PET基板1,所述PET基板1表面进行低温等离子电晕处理,且所述PET基板1的一侧表面上通过粘合层2粘接有含氟薄膜层3。
[0025] 其中,所述PET基板1的厚度为300μm。含氟薄膜层3的厚度为50μm。粘合层2的厚度为15μm。
[0026] 所述PET基板1采用改性双向拉伸聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜。并对其表面进行3-15kW低温等离子电晕处理。
[0027] 所述粘合层2采用双组份聚氨酯胶黏剂,经过加热干燥及固化后制得。
[0028] 所述含氟薄膜层3采用乙烯-四氟乙烯共聚薄膜,对其表面进行3-15kW低温等离子表面电晕处理。
[0029] 上述含氟散热型太阳能电池背板结构简单,在提高背板耐候性能的同时,也大大提高了背板的散热性能。
[0030] 以上实施例只是阐述了本发明的基本原理和特性,本发明不受上述事例限制,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还有各种变化和改变,这些变化和改变都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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