专利汇可以提供一种超临界流体萃喷造粒系统及方法专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 涉及纳米颗粒领域中用到的一种提取及分离 造粒 的系统,进一步地说,是涉及一种 超临界 流体 萃喷造粒系统及方法。本发明的系统包括 超临界流体 输送单元、超临界流体萃取单元、超临界流体造粒单元、超临界流体自控单元、实时检测单元;所述超临界流体输送单元出口连接所述超临界流体萃取单元的入口,所述超临界流体萃取单元出口连接所述超临界流体造粒单元的入口,所述超临界流体造粒单元上连接所述实时检测单元;所述超临界流体自控单元用于控制所述超临界流体输送单元、超临界流体萃取单元、超临界流体造粒单元、实时检测单元的运作。本发明的系统和方法适用于极性和非极性的有效成分,具有操作简便、快捷,研制工艺简单的优点。,下面是一种超临界流体萃喷造粒系统及方法专利的具体信息内容。
1.一种超临界流体萃喷造粒系统,其特征在于,包括超临界流体输送单元、超临界流体萃取单元、超临界流体造粒单元、超临界流体自控单元(15)和实时检测单元;
所述超临界流体输送单元将超临界流体输入所述超临界流体萃取单元,经所述超临界流体萃取单元进行萃取后的超临界流体进入所述超临界流体造粒单元进行造粒;所述超临界流体自控单元(15)分别与所述超临界流体输送单元、超临界流体萃取单元和超临界流体造粒单元连接,自动控制所述超临界流体萃喷造粒工艺流程。
2.根据权利要求1所述的一种超临界流体萃喷造粒系统,其特征在于,
所述超临界流体自控单元(15)包括主控芯片,数据输入模块,输出模块,计时模块,阀门控制模块,温度探测模块和压力探测模块;
所述数据输入模块用于用户输入萃喷造粒工艺中的温度,压力,时间数据;
所述数据输出模块用于显示和输出萃喷造粒工艺过程中温度,压力,时间参数;
所述计时模块用于对萃喷造粒工艺过程进行计时;
所述阀门控制模块用于对所述超临界流体输送单元、超临界流体萃取单元和造粒单元中的各个阀门进行开断控制;
所述温度探测模块用于探测超临界流体萃取单元和超临界流体造粒单元中的温度;
所述压力探测模块用于探测超临界流体萃取单元和超临界流体造粒单元中的压力以及超临界流体输送单元中的流体压力;
所述主控芯片用于控制所述各个模块,并接收和发出控制指令。
3.根据权利要求1所述的一种超临界流体萃喷造粒系统,其特征在于:
所述超临界流体输送单元包括超临界制备部件和夹带剂添加部件;所述夹带剂添加部件用于向超临界流体中添加夹带剂;
所述超临界流体萃取单元包括萃取高压釜(8);
所述超临界流体造粒单元包括喷嘴(10)和收集釜(11),所述喷嘴(10)位于所述收集釜(11)中;
所述萃取高压釜(8)通过连接管道与所述喷嘴(10)相连,所述连接管道上接有背压阀(9)。
4.根据权利要求3所述的一种超临界流体萃喷造粒系统,其特征在于:
所述超临界流体制备部件为超临界CO2制备单元;其包括CO2压力瓶、净化器(1)、冷换热器(2)、高压泵(3)和CO2开关控制阀;
所述夹带剂添加部件包括夹带剂、夹带剂开关控制阀以及夹带剂泵(4);
所述超临界CO2制备部件和所述夹带剂添加部件经三通阀(6)后通过混合器(7)混合输入所述超临界流体萃取单元。
5.根据权利要求2所述的一种超临界流体萃喷造粒系统,其特征在于:
所述超临界流体自控单元(15)中的阀门控制模块对高压阀、CO2开关控制阀、夹带剂开关控制阀、三通阀(6)和背压阀(9)进行控制开断;
所述温度探测模块探测萃取高压釜(8)和收集釜(11)的温度,输入所述主控芯片并输出温度信号;
所述压力探测模块探测高压泵(3)和夹带剂泵(4)的压力,输入主控芯片并输出压力信号;并探测萃取高压釜(8)和收集釜(11)的压力,输入所述主控芯片并输出其压力信号。
6.根据权利要求1所述的一种超临界流体萃喷造粒系统,其特征在于:
所述造粒系统还包括实时检测单元,其包括激光粒度仪(14)和湿式气体流量计(13);
所述激光粒度仪(14)和湿式气体流量计(13)分别与所述超临界流体造粒单元中收集釜(11)连接;所述激光粒度仪(14)设置在所述收集釜(11)下部,用于实时测量造粒粒径,所述湿式气体流量计(13)用于测量所述超临界流体在常温常压下的总量。
7.根据权利要求6所述的一种超临界流体萃喷造粒系统,其特征在于:
所述实时检测单元还包括进样器,所述进样器为负压抽吸装置;所述进样器一端所述收集釜(11)下端取样位置即连接处相连,另一端与所述激光粒度仪(14)连接;所述进样器和所述激光粒度仪(14)的连接距离小于5cm。
8.根据权利要求2,5,6之一所述的一种超临界流体萃喷造粒系统,其特征在于:所述超临界流体自控单元(15)包括检测模块,所述检测模块用于控制激光粒度仪(14)和湿式气体流量计(13)检测并将检测结果输入所述主控芯片并输出检测结果。
9.根据权利要求3所述的一种超临界流体萃喷造粒系统,其特征在于:
所述的喷嘴(10)选用经处理后的毛细管柱或者经微纳加工的高压蓝宝石喷嘴,喷嘴的孔径范围是10-1000nm。
10.一种采用权利要求1-9之一所述的超临界流体萃喷造粒系统制备超细粉体的方法,其特征在于:所述方法包括,
步骤A系统连接和准备过程:将超临界流体萃喷造粒系统各个部件、管路连接,并对设备进行准备;
步骤B设定并输入各个参数过程:包括设定超临界流体流量,压力、夹带剂流量,压力、萃取高压釜(8)的温度和压力、收集釜(11)温度和压力;
步骤C输入超临界流体过程:所述主控芯片根据设定参数打开CO2开关控制阀,并监测和控制高压泵(3)的流量和压力;
步骤D超临界流体预处理过程:所述主控芯片控制夹带剂开关控制阀和三通阀(6);对CO2进行预处理:原料CO2经过净化和冷换热成为超临界流体CO2,后与夹带剂混合,经过三通阀(6)进入萃取高压釜(8);
步骤E萃取造粒过程:所述主控芯片通过采集和控制萃取高压釜(8)和收集釜(11)的温度和压力值,控制高压泵(3)和背压阀(9)的开闭,利用进入萃取高压釜(8)的超临界流体对样品进行萃取,在所述收集釜(11)内造粒,即通过喷嘴(10)在收集釜(11)内完成喷射形成超细粉体;
步骤F结束工艺流程:主控芯片发出控制指令关闭各个阀门和设备,并输出实验结果。
11.根据权利要求10所述的制备超细粉体的方法,其特征在于:所述方法还包括实时检测步骤;所述实时检测步骤在步骤F前:所述主控芯片发出指令给检测模块,由所述激光粒度仪(14)和湿式气体流量计(13)对收集釜(11)内的超细粉体进行粒径分析和流量检测,并将检测结果输出;
所述超细粉体在激光粒度仪(14)提供的负压作用下,在喷射2-3秒后部分超细粉体进入激光粒度仪(14)从而进行测量。
12.根据权利要求10所述的制备超细粉体的方法,其特征在于:
所述步骤E中的超临界流体包括处于超临界状态的二氧化碳或处于超临界状态的二氧化碳与夹带剂的混合物;
所述的步骤B中,高压泵(3)提供最大99MPa压力,输送流速稳定的二氧化碳,同时利用冷换热器(2)使二氧化碳处于液态;
所述的步骤E中,通过调整萃取高压釜(8)的压力,范围:1-50MPa;温度:范围
1-100℃,以保证萃取出可溶解于超临界流体的有效成分;
超临界流体通过喷嘴(10)压力降低,其压力差为0-50MPa,在收集釜(11)上方快速析出,然后部分进入检测单元进行测量。
标题 | 发布/更新时间 | 阅读量 |
---|---|---|
超临界直流锅炉点火蒸汽吹管节能减排调试方法 | 2020-05-11 | 319 |
超临界注汽井的井筒温度场及压力场分布的计算方法 | 2020-05-15 | 916 |
杂芳族羧酸的制造方法 | 2020-05-15 | 862 |
降低超临界机组干湿态临界负荷点的旁路系统及运行方法 | 2020-05-12 | 629 |
等离子点火系统和控制方法及适用的超超临界锅炉 | 2020-05-12 | 292 |
一种超临界水气化喷嘴、装置和方法 | 2020-05-15 | 878 |
超临界二氧化碳制备水溶性CdS量子点-β环糊精包合物的方法 | 2020-05-12 | 92 |
一种用超临界技术制备中药有效成分纳米颗粒的方法及装置 | 2020-05-15 | 301 |
由亚临界燃煤发电机组改造的二次再热超超临界机组 | 2020-05-13 | 606 |
带液体回收的防氧化食品粉碎装置 | 2020-05-15 | 215 |
高效检索全球专利专利汇是专利免费检索,专利查询,专利分析-国家发明专利查询检索分析平台,是提供专利分析,专利查询,专利检索等数据服务功能的知识产权数据服务商。
我们的产品包含105个国家的1.26亿组数据,免费查、免费专利分析。
专利汇分析报告产品可以对行业情报数据进行梳理分析,涉及维度包括行业专利基本状况分析、地域分析、技术分析、发明人分析、申请人分析、专利权人分析、失效分析、核心专利分析、法律分析、研发重点分析、企业专利处境分析、技术处境分析、专利寿命分析、企业定位分析、引证分析等超过60个分析角度,系统通过AI智能系统对图表进行解读,只需1分钟,一键生成行业专利分析报告。