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自适应 过热 蒸汽饱和器

阅读：464发布：2020-05-13

专利汇可以提供自适应过热蒸汽饱和器专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明公开了一种自适应过热蒸汽饱和器，由消音喷头、过热蒸汽进口管、饱和筒、汽体连通管、饱和蒸汽出口管、气液分离器、液体回流管、液位控制器、软水进口管、软水储槽和液体连通管组成。所述饱和筒为垂直放置的封闭容器，其上段部采用汽体连通管与气液分离器相连通，底部通过液体连通管与软水储槽相连通；所述过热蒸汽进口管的一端通过饱和筒中部筒壁上设有的孔与设置在筒内下段部的一组或多组消音喷头相连接；所述气液分离器的顶部装有饱和蒸汽出口管，底部装有与软水储槽相连通的液体回流管；所述软水储槽的侧壁上装有与软水进口管相连接的液位控制器。本发明能确保蒸汽过热度降为零；能自动适应饱和器的负荷变化，饱和器运行稳定可靠。，下面是自适应过热蒸汽饱和器专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种自适应过热蒸汽饱和器，其特征是：由消音喷头（1）、过热蒸汽进口管（2）、饱和筒（3）、汽体连通管（4）、饱和蒸汽出口管（5）、气液分离器（6）、液体回流管（7）、液位控制器（8）、软水进口管（9）、软水储槽（10）和液体连通管（11）组成；其中所述饱和筒（3）为一垂直放置的圆筒形封闭容器，饱和筒（3）的上段部采用汽体连通管（4）与气液分离器（6）相连通，饱和筒（3）的底部通过液体连通管（11）与软水储槽（10）相连通；所述过热蒸汽进口管（2）的一端通过饱和筒（3）中部筒壁上设有的孔与设置在筒内下段部的一组或多组消音喷头（1）相连接；所述气液分离器（6）的顶部装有饱和蒸汽出口管（5），底部装有与软水储槽（10）相连通的液体回流管（7）；所述软水储槽（10）的侧壁上装有与软水进口管（9）相连接的液位控制器（8）。
2.根据权利要求1所述的自适应过热蒸汽饱和器，其特征是：所述消音喷头（1）为多层圆筒结构，每层圆筒侧壁开有若干小孔。
3.根据权利要求1所述的自适应过热蒸汽饱和器，其特征是：所述汽体连通管（4）的管径大于液体连通管（11）的管径。
4.根据权利要求1所述的自适应过热蒸汽饱和器，其特征是：所述气液分离器（6）为惯性式、扩容式和填料式中的任一种。
5.根据权利要求1所述的自适应过热蒸汽饱和器，其特征是：所述液位控制器（8）为浮球式或电极式。
6.根据权利要求1所述的自适应过热蒸汽饱和器，其特征是：所述饱和蒸汽出口管（5）安装在气液分离器（6）的顶部。

说明书全文

自适应过热 蒸汽饱和器

技术领域

[0001] 本发明涉及一种热力设备，具体是涉及一种自适应过热蒸汽饱和器。

背景技术

[0002] 过热蒸汽饱和器是一种将过热蒸汽变为饱和蒸汽的热力装置，其技术用途可以提高换热器的换热能力，降低供热管网供汽压降，为各种热用户提供不同品位的工业蒸汽。能实现该功能的装置还有减温减压器。其工作原理就是将过热蒸汽与软水进行热质交换，现有的过热蒸汽饱和器和减温减压器在控制过热蒸汽与软水的质量配比上缺乏有效的手段，软水量不足会导致过热度偏高，软水过量会使蒸汽带水，影响供热蒸汽的品质，特别是在负荷变化较大时难于保障供热蒸汽的质量。

发明内容

[0003] 本发明的目的是为了克服以上现有技术所存在的缺陷和不足，提供一种自适应过热蒸汽饱和器。

[0004] 为了达到上述目的，本发明实现目的的技术方案是：一种自适应过热蒸汽饱和器，由消音喷头1、过热蒸汽进口管2、饱和筒3、汽体连通管
4、饱和蒸汽出口管5、气液分离器6、液体回流管7、液位控制器8、软水进口管9、软水储槽
10和液体连通管11组成。其中所述饱和筒3为一垂直放置的圆筒形封闭容器，饱和筒3的上段部采用汽体连通管4与气液分离器6相连通，饱和筒3的底部通过液体连通管11与软水储槽10相连通；所述过热蒸汽进口管2的一端通过饱和筒3中部筒壁上设有的孔与设置在筒内下段部的一组或多组消音喷头1相连接；所述气液分离器6的顶部装有饱和蒸汽出口管5，底部装有与软水储槽10相连通的液体回流管7；所述软水储槽10的侧壁上装有与软水进口管9相连接的液位控制器8。

[0005] 上述所述消音喷头1为多层圆筒结构，每层圆筒侧壁开有若干小孔。

[0006] 上述所述汽体连通管4的管径大于液体连通管11的管径。

[0007] 上述所述气液分离器6为惯性式、扩容式和填料式中的任一种。

[0008] 上述所述液位控制器8为浮球式或电极式。

[0009] 本发明的一种自适应过热蒸汽饱和器的工作流程：过热蒸汽自进口管2进入，从消音喷头1进入饱和筒3下端的水浴，过热蒸汽在水浴中与软水进行热质交换，在水浴表面蒸腾为饱和蒸汽，进入饱和筒3的上部空间，再通过汽体连通管4进入气液分离器6，分离出的水经液体回流管7流入软水储槽10，饱和蒸汽从安装在气液分离器6顶部的饱和蒸汽出口管5流出供应热用户，为了维持系统水平衡，自软水进口管9接入软水，由液位控制器8控制进水量，以维持软水储槽10中的液位不变，液体连通管11将软水从储槽10引入饱和筒3，饱和筒3底部的水浴深度取决于软水储槽10的液位。

[0010] 本发明的一种自适应过热蒸汽饱和器的优点和有益效果主要是：一是由于采用水浴式热质交换，所以能确保蒸汽过热度降为零；
二是由于气液分离器使饱和蒸汽不带水，所以无需在供汽管路设置疏水器；
三是软水供应系统能自动适应饱和器的负荷变化；
四是饱和器运行稳定、可靠。
附图说明

[0011] 图1为本发明的自适应过热蒸汽饱和器构造系统示意图；图中：1.消音喷头；2.过热蒸汽进口管；3.饱和筒；4.汽体连通管；5.饱和蒸汽出口管；6.气液分离器；7.液体回流管；8.液位控制器；9.软水进口管；10.软水储槽；11.连通管。

具体实施方式

[0012] 下面结合附图对本发明的一种自适应过热蒸汽饱和器作进一步详细说明。

[0013] 如图1所示，本发明的一种自适应过热蒸汽饱和器，由消音喷头1、过热蒸汽进口管2、饱和筒3、汽体连通管4、饱和蒸汽出口管5、气液分离器6、液体回流管7、液位控制器8、软水进口管9、软水储槽10和液体连通管11组成。其中所述饱和筒3为一垂直放置的圆筒形封闭容器，饱和筒3的上段部采用汽体连通管4与气液分离器6相连通，饱和筒3的底部通过液体连通管11与软水储槽10相连通；所述过热蒸汽进口管2的一端通过饱和筒3中部筒壁上设有的孔与设置在筒内下段部的一组或多组消音喷头1相连接；所述气液分离器6的顶部装有饱和蒸汽出口管5，底部装有与软水储槽10相连通的液体回流管7；所述软水储槽10的侧壁上装有与软水进口管9相连接的液位控制器8。

[0014] 上述所述消音喷头1为多层圆筒结构，每层圆筒侧壁开有若干小孔。

[0015] 上述所述汽体连通管4的管径大于液体连通管11的管径，以降低气相空间的流动阻力。

[0016] 上述所述气液分离器6为惯性式、扩容式和填料式中的任一种。

[0017] 上述所述液位控制器8为浮球式或电极式中的任一种。

[0018] 本发明的一种自适应过热蒸汽饱和器的工作流程：过热蒸汽自进口管2进入，从消音喷头1进入饱和筒3下端的水浴，过热蒸汽在水浴中与软水进行热质交换，在水浴表面蒸腾为饱和蒸汽，进入饱和筒3的上部空间，再通过汽体连通管4进入气液分离器6，分离出的水经液体回流管7流入软水储槽10，饱和蒸汽从安装在气液分离器6顶部的饱和蒸汽出口管5流出供应热用户，为了维持系统水平衡，自软水进口管9接入软水，由液位控制器8控制进水量，以维持软水储槽10中的液位不变，液体连通管11将软水从储槽10引入饱和筒3，饱和筒3底部的水浴深度取决于软水储槽10的液位。

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