一种氯乙烷精馏分离的方法及系统
专利汇可以提供一种氯乙烷精馏分离的方法及系统专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种氯乙烷精馏分离方法及系统，所述氯乙烷精馏分离方法包括以下步骤：根据不同 温度 下 水 在氯乙烷液体中 溶解度 不同，控制氯乙烷温度，降低水在氯乙烷溶解度，在低温下乳化氯乙烷液体中的水微粒， 凝结 成 雪 花状固体水，经微孔过滤 膜过滤 其中的固态水，再经过分子筛 吸附 ，达到氯乙烷脱水干燥的目的，此外，本发明方法简单，使用成本低，较好的解决了现有处理氯乙烷生产过程中存在的产生大量的含酯类化合物的稀 硫酸 ，稀硫酸无法 回收利用 ，处置难度较大，既不利用资源合理利用，又产生大量污染物，未端治理成本较大的问题，有着很好的应用前景。，下面是一种氯乙烷精馏分离的方法及系统专利的具体信息内容。
1.一种氯乙烷精馏分离方法，其特征在于，所述氯乙烷精馏分离方法包括以下步骤：
根据不同温度下水在氯乙烷液体中溶解度不同，控制氯乙烷温度，降低水在氯乙烷溶解度，在低温下乳化氯乙烷液体中的水微粒，凝结成雪花状固体水，经微孔过滤膜过滤其中的固态水，再经过分子筛吸附，达到氯乙烷脱水干燥的目的；
所述氯乙烷精馏分离方法具体包括以下步骤：
对氯乙烷进行精馏处理；
在脱水塔，进行氯乙烷的脱水；
通过微孔过滤器过滤固状水；
4A分子筛吸附水分；
所述微孔过滤器过滤固状水，氯乙烷含水量低于200ppm；
所述固态水经过4A分子筛吸附；
所述低温氯乙烷经换热回收冷量后进入4A分子筛吸附溶解性水份，水含量低于
100ppm。
2.一种氯乙烷精馏分离系统，其特征在于，所述氯乙烷精馏分离系统包括：
氯乙烷脱水塔；
过滤器，与所述氯乙烷脱水塔底部连接，用于过滤固态水；
真空装置，与所述过滤器连接，用于控制氯乙烷脱水塔的压力；
换热器，与所述过滤器连接，用于对氯乙烷进行降温；
所述氯乙烷脱水塔采用真空装置将压力在20Kpa--90Kpa。
一种氯乙烷精馏分离的方法及系统
技术领域
背景技术
发明内容
具体实施方式
11、过滤器12，换热器13，通过真空装置11控制氯乙烷脱水塔1的压力在20Kpa--90Kpa(绝压根，精馏后的氯乙烷先经过间接换热降温后进行氯乙烷脱水塔1内，瞬间汽化吸热而降温，水在氯乙烷中的溶解度随温度降低而降低，析出的水形成微颗混合在氯乙烷中或形成氯乙烷--水乳化液，水在℃下易凝结，此时析出水很快凝结成雪花状因状水，经微孔过滤器12过滤固状水，氯乙烷含水量降低200ppm以下，低温氯乙烷再经换热回收冷量后进入
4A分子筛吸附其中的溶解性水份，并控制其中水含量低于100ppm；本发明具体工艺过程如下：通过真空装置11控制氯乙烷脱水塔1压力在20Kpa--90Kpa，精馏分离后的氯乙烷经换热回收冷量后进入氯乙烷脱水塔1上部，经脱水塔塔板向下流动的同时，氯乙烷析出的水凝结成雪花状固状水，从塔下部引出，进入微孔过滤器12，滤去固状水，饱和的氯乙烷中含水量降低至200ppmm以下，泵送至氯乙烷换热器13回收冷量，而后再进入4A分子筛吸附其中的溶解水，氯乙烷含水量控制在100ppm以下，微孔过滤器12进出口压力差上升到500Kpa后，启用另备用微孔过滤器12，通过夹套加热演化过滤器12中固状水并排出备用；真空装置11抽出的氯乙烷气体，经冷却冷凝液化后仍回到系统。
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