蒸发器管箱焊接结构及制造方法
专利汇可以提供蒸发器管箱焊接结构及制造方法专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种 蒸发 器 管箱 焊接 结构及制造方法，包括 侧壁 上开有进料口和出料口的筒体，筒体的两端分别焊接有平底封头和 管板 ，管板的下方连通有四组加热列管，筒体内的两个折流板将筒体分隔为三个腔室，其中第一腔室连通进料口与第一加热列管，第二腔室连通第二加热列管与第三加热列管，第三腔室连接第四加热列管与出料口。该制造方法包括按顺序焊接筒体、管板、折流板和平底封头。本发明的 蒸发器 管箱焊接结构与制造方法有利于管箱的成形，使焊接更加方便，更有利于折流后的间距分配。，下面是蒸发器管箱焊接结构及制造方法专利的具体信息内容。
1.一种蒸发器管箱焊接结构，包括筒体，所述筒体的侧壁上开有进料口和出料口，其特征在于：所述筒体的顶部焊接有平底封头，所述筒体的底部焊接有管板，所述管板的下方连通有第一加热列管、第二加热列管、第三加热列管和第四加热列管，焊接于筒体内的第一折流板与第二折流板将筒体分隔为第一腔室、第二腔室和第三腔室，所述第一腔室连通进料口与第一加热列管，所述第二腔室连通第二加热列管与第三加热列管，所述第三腔室连通第四加热列管与出料口。
2.根据权利要求1所述的蒸发器管箱焊接结构，其特征在于：所述筒体是竖直的圆柱形筒体。
3.根据权利要求1所述的蒸发器管箱焊接结构，其特征在于：所述管板的边沿向筒体外部延伸并形成法兰。
4.根据权利要求1所述的蒸发器管箱焊接结构，其特征在于：所述第一折流板与第二折流板竖直设置。
5.一种如权利要求1所述的蒸发器管箱焊接结构的制造方法，包括以下步骤：
1）筒体的卷制成型与焊接，采用矩形钢板卷制，接缝焊接的形式形成筒体；
2）管板与筒体端部的焊接，将管板焊接于筒体的一端并在边沿形成法兰；
3）折流板与筒体及管板的焊接，在筒体内焊接第一折流板与第二折流板；
4）平底封头与筒体端部及折流板的焊接，在筒体的另一端焊接平底封头；
所述步骤2）、3）、4）均在滚轮架上完成。
蒸发器管箱焊接结构及制造方法
技术领域
背景技术
发明内容
2）管板与筒体端部的焊接，将管板焊接于筒体的一端并在边沿形成法兰；
3）折流板与筒体及管板的焊接，在筒体内焊接第一折流板与第二折流板；
4）平底封头与筒体端部及折流板的焊接，在筒体的另一端焊接平底封头；
其中步骤2）、3）、4）均在滚轮架上完成。
具体实施方式
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