技术领域
[0001] 本实用新型涉及垃圾焚烧发电系统，具体地说是一种垃圾焚烧斯特林发电系统。
背景技术
[0002] 目前，在人们的日常生活中，不可避免的都会产生大量的垃圾。如果不对这些垃圾进行有效的处理，将会极大地影响人们的生活环境，甚至对对人们的身体健康造成威胁。目前，焚烧是处理垃圾的主要方式之一，但在焚烧垃圾的过程中，除了会造成二次环境污染外，还会造成资源和
能源的浪费。因此，在垃圾处理中，可以采取垃圾焚烧发电的方式。目前均采用传统
蒸汽形式进行发电，利用传统蒸汽形式进行发电，发电效率较低，热利用率不高；在项目布置结构上占地面积较大，结构复杂且维护成本较高；投资成本较高，技术工艺路线较为复杂；对垃圾焚烧
发电厂建设规模有要求。实用新型内容
[0003] 根据上述提出的技术问题，而提供一种垃圾焚烧斯特林发电系统。本实用新型采用的技术手段如下：
[0004] 一种垃圾焚烧斯特林发电系统，包括竖直设置的进气烟道、竖直设置的出气烟道和设置在所述进气烟道和所述出气烟道之间的多根换热烟管，所述换热烟管的延伸方向垂直于所述进气烟道的延伸方向，且多个所述换热烟管沿所述进气烟道的延伸方向均匀分布；
[0005] 所述换热烟管的两端分别与所述进气烟道和所述出气烟道连通，且所述换热烟管与所述进气烟道连通处设有入口隔断
阀门和入口
温度变送器，所述换热烟管与所述出气烟道连通处设有出口隔断阀门和出口温度变送器；
[0006] 所述换热烟管上设有多个与所述换热烟管相配合的斯特林发
电机。
[0007] 多个所述斯特林发电机均匀分布在所述换热烟管的两侧。
[0008] 所述斯特林发电机的底部设有与所述斯特林发电机相配合的滑道。当斯特林
发动机故障或需要检修等需求时，所述斯特林发电机可利用滑道进行快速的安装及更换。所述滑道可设置在固定
钢结构上。
[0009] 所述斯特林发电机包括发动机加热头、与所述发动机加热头相配合的发动机、与所述发动机相配合的发电机，所述换热烟管的两侧开设有多个与所述发动机加热头相匹配的开孔，所述发动机加热头通过所述开孔穿入所述换热烟管内。
[0010] 高温烟气通过所述进气烟道和入口隔断阀门进入各个换热烟管中，当所述入口温度变送器检测所述换热烟管中的温度达到要求后，启动所述斯特林发电机，高温烟气通过所述发动机加热头外表面将温度传递给所述发动机加热
头管内的气体工质，所述气体工质受
热膨胀推动所述发动机内的
活塞，所述活塞运动带动
曲轴转动做功，从而带动所述发电机转动发电，烟气再经过所述出口温度变送器和所述出口隔断阀门，最终各个换热烟管内高温烟气汇合进入所述出气烟道。所述斯特林发电机发电后通过
电缆及电控设备供其他设备用电或将所发电量并网使用，同时发电系统还包括冷却系统、工质系统、电控系统等。
[0011] 本实用新型所述的一种垃圾焚烧斯特林发电系统呈上下多层分布，每层上均设有换热烟管，且换热烟管上设有多个斯特林发电机，占用空间小，可以根据不同的垃圾处理量设置不同的层数，和不同数量的斯特林发电机，更加的灵活方便。
[0012] 本实用新型具有以下优点：
[0013] 1、热电转化效率高，发电效率高；
[0014] 2、工艺技术简单，投资成本低；
[0015] 3、设备安装运行占用空间小；
[0016] 4、设备安装运行简单，辅助系统结构简单(工质系统、冷却系统、润滑系统)维护成本低；
[0017] 5、可根据不同垃圾处理量进行匹配的发电系统。
[0018] 基于上述理由本实用新型可在垃圾焚烧发电系统领域广泛推广。
附图说明
[0019] 为了更清楚地说明本实用新型
实施例或
现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做以简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020] 图1是本实用新型具体实施方式中一种垃圾焚烧斯特林发电系统主视图。
[0021] 图2是本实用新型具体实施方式中一种垃圾焚烧斯特林发电系统俯视图。
[0022] 图3是本实用新型具体实施方式中一种垃圾焚烧斯特林发电系统左视图。
具体实施方式
[0023] 为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0024] 如图1-3所示，一种垃圾焚烧斯特林发电系统，包括竖直设置的进气烟道1、竖直设置的出气烟道2和设置在所述进气烟道1和所述出气烟道2之间的多根换热烟管3，所述换热烟管3的延伸方向垂直于所述进气烟道1的延伸方向，且多个所述换热烟管3沿所述进气烟道1的延伸方向均匀分布；
[0025] 所述换热烟管3的两端分别与所述进气烟道1和所述出气烟道2连通，且所述换热烟管3与所述进气烟道1连通处设有入口隔断阀门4和入口温度变送器5，所述换热烟管3与所述出气烟道2连通处设有出口隔断阀门6和出口温度变送器7；
[0026] 所述换热烟管3上设有多个与所述换热烟管3相配合的斯特林发电机8。
[0027] 多个所述斯特林发电机8均匀分布在所述换热烟管3的两侧。
[0028] 所述斯特林发电机8的底部设有与所述斯特林发电机8相配合的滑道9。当
斯特林发动机8故障或需要检修等需求时，所述斯特林发电机8可利用滑道9进行快速的安装及更换。所述滑道9可设置在固定钢结构上。
[0029] 所述斯特林发电机8包括发动机加热头81、与所述发动机加热头81相配合的发动机82、与所述发动机82相配合的发电机83，所述换热烟管3的两侧开设有多个与所述发动机加热头81相匹配的开孔，所述发动机加热头82通过所述开孔穿入所述换热烟管3内。
[0030] 高温烟气通过所述进气烟道1和入口隔断阀门4进入各个换热烟管3中，当所述入口温度变送器4检测所述换热烟管3中的温度达到要求后，启动所述斯特林发电机8，高温烟气通过所述发动机加热头81外表面将温度传递给所述发动机加热头81管内的气体工质，所述气体工质受热膨胀推动所述发动机82内的活塞，所述活塞运动带动曲轴转动做功，从而带动所述发电机83转动发电，烟气再经过所述出口温度变送器6和所述出口隔断阀门7，最终各个换热烟管3内高温烟气汇合进入所述出气烟道2。所述斯特林发电机8发电后通过电缆及电控设备供其他设备用电或将所发电量并网使用，同时发电系统还包括冷却系统、工质系统、电控系统等。
[0031] 最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行
修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
