技术领域
[0001] 本
发明涉及
有机朗肯循环(Organic Rankine Cycl e，ORC)发电技术领域，具体涉及一种有机朗肯循环发电装置
背景技术
[0002]
能源短缺、环境污染已发展为世界范围的问题，节能减排、降低能耗、提高能源的综合利用率，是解决能源问题的根本途径。如何合理高效利用工业余热、
地热能、
太阳能、
生物质能及海洋能，已成为节能减排工作的重要内容。在工业余热、地热能、太阳能、生物质能及海洋能中，其中的品位较低的低温能源占了其中很大一部分，目前国际上对于利用300℃以下甚至更低的低温热能，一般采用的方法是有机朗肯循环(Organic Rankine Cycle，ORC)发电技术。有机朗肯循环是以低沸点有机物为工质的朗肯循环，其工作原理如图3所示；有机工质在
蒸发器2中蒸发，从热源1(工业余热、地热能、太阳能、生物质能及海洋能)中吸收热量，生成具有一定压
力和
温度的蒸气，经过气液分离器3后，确保蒸气不带液进入膨胀机4膨胀做功，从而带动发
电机5发电，从透平排出的降压降温后的蒸气先经过
回热器6预冷，再在
冷凝器21中向
冷却水放热，
凝结成液态，进入到储液器8，最后再通过工质
泵9加压后重新回到
蒸发器2，如此不断地循环，从而实现利用较低温度热能发电的目的，其中冷却水通
过冷却
水循环泵22送至
冷却塔23，并通过冷却塔水的蒸发最终将热量散至空气10中，冷却后的水回到冷凝器21中。
[0003] 有机朗肯循环发电装置的净发电量，受冷热源温度的影响(对同一工质来说，温差越大，发电效率越高)，同时还需要扣除装置的自耗功。系统净发电量越高，其他消耗越少，则整个系统的投资回收期越短。传统的有机朗肯循环装置，由于采用冷却塔进行冷却，其冷却水温度将受空气
湿球温度的影响，一般冷却塔湿球逼近温度大于4℃，则冷却水进入冷凝器的温度至少高于空气湿球温度4℃，若冷凝器冷却水设计温升为8℃，再考虑冷凝器的换热温差，则有机工质的冷凝温度至少要高于空气湿球温度15℃。装置的自耗功包括工质泵、冷却水
循环泵和冷却塔
风机的功耗，一般传统有机朗肯循环装置冷却水循环量大，且冷却塔放置由于现场原因离冷凝器较远，冷却水泵扬程高，冷却水泵的功耗较大，同时，耗水率约为冷却水循环量的1.5％。
发明内容
[0004] 本发明的目的是提高传统有机朗肯循环发电装置的效率及净发电量。
[0005] 为实现上述目的，本发明提供了一种有机朗肯循环发电装置。
[0006] 一种有机朗肯循环发电装置，包括蒸发器、气液分离器、膨胀机、发电机、回热器、蒸发式冷凝器组件、储液器和工质泵，其中热源和蒸发器的热源流入口相连，蒸发器的热源流出口与气液分离器相连，气液分离器与膨胀机相连，膨胀机带动发电机发电，同时，膨胀机与回热器第一端相连，回热器第二端蒸发器相连，回热器的第三端与蒸发式冷凝器组件的一端相连，蒸发式冷凝器组件的另一端与储液器相连，储液器通过工质泵与回热器的第四端相连；
[0007] 其中，所述蒸发式冷凝器组件包括:
轴流风机、脱水器、水分配器、冷凝盘管、PVC耦合湿帘热交换层、
循环水泵、自动补水装置、集水器、防溅水进风格栅、
箱体；所述箱体内，从顶部向下依次安装有轴流风机、脱水器、水分配器、冷凝盘管、PVC耦合湿帘热交换层以及集水器，所述集水器通过循环水泵与水分配器相连，所述集水器顶部两侧装有防溅水进风格栅；
[0008] 其中所述的PVC耦合湿帘热交换层由高效PVC填料和湿帘纸
叠加组成，经过新风空气热交换层时形成大面积、水膜，曲经的水流波纹，延长了水流时间，使新风空气带走水份中的热量，降低水的温度。
[0009] 一种有机朗肯循环发电装置，其中，所述的冷凝盘管为外套亲水
铝翅片的高效内
螺纹冷凝盘管，所述冷凝盘管的材质为
铜、铝或不锈
钢材质，有机工质气体从上端分气端进入盘管，冷凝的有机工质液体从下端集液器流出盘管与空气呈逆流换热形式，盘管为叉排布置。
[0010] 本发明的有益技术效果是：采用高效的蒸发冷凝器组件替代传统装置中的冷凝器、冷却水循环泵和冷却塔。采用高效的蒸发冷凝器组件的有机朗肯循环发电装置，有机工质气体直接在蒸发冷凝器组件中冷凝，冷凝温度比空气湿球温度高5-10℃，与传统有机朗肯循环发电装置相比，冷凝温度低至少5℃以上，则在热源侧条件不变的情况下，装置的ORC理论效率提高5％以上。同时减少了大流量的冷却水作为中间冷却介质，直接通过蒸发冷凝器中淋在冷凝管上的水蒸发将管内的有机工质进行冷凝，蒸发冷凝器组件仅需提供满足淋水需求的水量，并且需要克服的扬程大大降低，循环水泵消耗为传统装置中冷却水循环水泵功耗的50％以下，同时风机功耗为传统装置中冷却塔风机功耗的80％以下。蒸发冷凝器组件的耗水率也仅为传统装置冷却塔耗水率的10％以下，由于一体化设计，使得系统占地面积减小。
附图说明
[0011] 图1为本发明有机朗肯循环系统原理流程示意图；
[0012] 图2为本发明蒸发冷凝器组件示意图；
[0013] 图3为传统有机朗肯循环系统原理流程示意图。
[0014] 图中序号：热源1、蒸发器2、气液分离器3、膨胀机4、发电机5、回热器6、蒸发式冷凝器组件7、储液器8、工质泵9、空气10、大流量轴流风机11、高效脱水器12、带大流量喷淋嘴的水分配器13、外套亲水铝翅片的高效
内螺纹冷凝盘管14、PVC耦合湿帘热交换层15、循环水泵16、自动补水装置17、集水器18、防溅水进风格栅19、箱体20、冷凝器21、冷却水循环泵22、冷却塔23。
具体实施方式
[0015] 下面通过附图和
实施例，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。
[0016] 参见图1，一种利用蒸发冷凝技术的高效有机朗肯循环发电装置，包括由蒸发器2、气液分离器3、膨胀机4、发电机5、回热器6、蒸发式冷凝器组件7、储液器8、和工质泵9构成的有机朗肯循环发电装置。
[0017] 本发明的工作原理如下：有机工质在蒸发器2中蒸发，从热源1(工业余热、地热能、太阳能、生物质能及海洋能)中吸收热量，生成具有一定压力和温度的蒸气，经过气液分离器3后，确保蒸气不带液进入膨胀机4膨胀做功，从而带动发电机5发电，从透平排出的降压降温后的蒸气先经过回热器6预冷，再在蒸发式冷凝器组件7中通过水分蒸发将有机工质热量带入到空气10，进入到储液器8，最后再通过工质泵9加压后重新回到蒸发器2，如此不断地循环，从而实现利用较低温度热能发电的目的。
[0018] 参见图2，蒸发式冷凝器组件由大流量轴流风机11、高效脱水器12、带大流量喷淋嘴的水分配器13、外套亲水铝翅片的高效内螺纹冷凝盘管14、PVC耦合湿帘热交换层15、循环水泵16、自动补水装置17、集水器18、防溅水进风格栅19、箱体20组成。膨胀机4排出的气态有机工质从上部进入外套亲水铝翅片的高效内螺纹冷凝盘管14内，冷却水由循环水泵16送至外套亲水铝翅片的高效内螺纹冷凝盘管14上部的带大流量喷淋嘴的水分配器13中，再由
喷嘴将水均匀喷淋到外套亲水铝翅片的高效内螺纹冷凝盘管14表面上，形成水膜，盘管内的有机工质气体与盘管外的水和空气进行热交换，大流量轴流风机11强制空气流动通过外套亲水铝翅片的高效内螺纹冷凝盘管14和冷却水、管内有机工质由气态逐渐被冷凝成液态，管内有机工质冷凝放热，管外喷淋冷却水蒸发吸热，使部分喷淋冷却水变成水
蒸汽，水蒸汽经过高效脱水器12时，水份被回收，而湿空气则被排到设备外、同时在大流量轴流风机11的强制吸风作用下使箱内形成
负压，又强化了喷淋水的蒸发，提高了换热效果，未蒸发的水在下落的过程中经过PVC耦合湿帘热交换层15，增加了与空气的
接触面积，在PVC耦合湿帘热交换层15中水分蒸发降低了水温，并均匀下落到集水器18中循环使用。自动补水装置
17自动补充水箱内的冷却水，使其保持一定的水位，保证正常循环的进行。
[0019] 以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何
修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
