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梯形 过热器

阅读：333发布：2020-05-11

专利汇可以提供梯形过热器专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且梯形过热器，设置在倾斜布置的蒸发器上方，移动床的顶部。述装置包括设置在余热回收装置内部的梯形结构的过热器管束，以及设置在余热回收装置外部的过热器上集箱和过热器下集箱；所述过热器上集箱与减温器相连；过热器下集箱与汽包相连。本发明与倾斜设置的蒸发器相配合，具有保证物料均匀流过，提高余热回收利用装置的热效率等优点，且膨胀自如，受力优化。，下面是梯形过热器专利的具体信息内容。

权利要求

1.梯形过热器，其特征在于：所述梯形过热器设置在倾斜布置的蒸发器（7）上方，所述梯形过热器位于余热回收装置（1）内的顶部；所述梯形过热器包括设置在余热回收装置（1）内部的梯形结构的过热器管束（10），以及与过热器管束（10）相连的过热器上集箱（12a）和过热器下集箱（12b）；所述过热器上集箱（12a）和过热器下集箱（12b）设置在余热回收装置（1）外部的同一侧，所述过热器管束（10）穿过余热回收装置（1）的膜式壁炉墙与所述过热器上集箱（12a）和过热器下集箱（12b）相连；所述过热器管束（10）远离集箱的一端为上宽下窄的梯形结构；所述过热器管束（10）梯形结构的伸出端设置在支撑托架上，支撑托架固定在余热回收装置（1）的炉墙上。

说明书全文

梯形过热器

技术领域

[0001] 本发明涉及一种梯形过热器，属于热能工程与工程热物理技术领域。

背景技术

[0002] 熔渣是在冶金生产过程中的高温、熔融态产物，如液态的高炉渣、钢渣、铜渣等，其中蕴含着丰富的热能资源。例如液态高炉渣是一种典型的熔渣，急冷处理的高炉渣形成大量的玻璃相的非晶态物质，具有较高的水合活性，是生产水泥等建筑材料的优质原料。同时，液态高炉渣温度在1300℃到1600℃之间，具有很高的热能回收利用价值。而在热利用为目的的熔渣干法/半干法利用过程中，由于熔渣粒化后的颗粒温度高，仍需要进一步的余热回收利用，但粒化渣硬度高，且以颗粒物为主，现有余热利用设置需要进行创新以适应热介质的特性。

发明内容

[0003] 针对现有技术存在的不足和缺陷，本发明的目的是提供一种可满足高温高硬度换热介质的蒸发器。

[0004] 本发明的技术方案如下：

[0005] 梯形过热器，所述装置设置在倾斜布置的蒸发器上方位于余热回收装置内的顶部；所述装置包括设置在余热回收装置内部的梯形结构的过热器管束，以及与过热器管束相连的过热器上集箱和过热器下集箱；所述过热器上集箱和过热器下集箱设置在余热回收装置外部的同一侧；所述过热器上集箱与减温器相连；过热器下集箱与汽包相连。

[0006] 上述技术方案中，所述过热器管束远离集箱（上集箱12a和下集箱12b）的一端为上宽下窄的梯形结构；所述过热器管束10梯形结构的伸出端（上宽端）设置在支撑托架上，支撑托架固定在余热回收装置1的炉墙上。

[0007] 本发明与现有技术相比具有以下优点：梯形过热器与倾斜设置的蒸发器相配合，可以保证物料均匀流过，同时提高余热回收利用装置的热效率；梯形过热器膨胀自如，受力优化。附图说明

[0008] 图1为本发明所涉及的梯形过热器及其在余热回收装置中的整体示意图。

[0009] 图中：1－余热回收装置；2－换热器；3－进料门；4－渣室；5－汽包；6－蒸发器集箱；7－蒸发器；8－上升管；9－下降管；10－过热器管束；11－减温器；12a－过热器上集箱；12b－过热器下集箱。

具体实施方式

[0010] 下面结合附图详细描述本发明所提供的梯形过热器的结构、原理和工作过程。

[0011] 梯形过热器，是配合倾斜布置的蒸发器7而创造性设计的一种过热器。如附图1所示，所述装置设置在倾斜布置的蒸发器7上方，位于余热回收装置1内的顶部。所述梯形过热器包括设置在余热回收装置1内部的梯形结构的过热器管束10，以及设置在余热回收装置1外部的过热器上集箱12a和过热器下集箱12b。过热器管束10为蛇形管，连接在过热器上集箱12a和过热器下集箱12b之间。

[0012] 1000 1500℃的液态熔渣通过干法或者半干法粒化装置粒化后，高温渣粒需要进~一步利用余热吸收装置换热以获得充分的热利用效果。在一种实施方式中，余热回收装置1采用移动床，高温物料（渣粒等）从移动床上方的活动的进料门3进入移动床内部。所述进料门3采用绝热、密封结构，减少散热损失。高温物料在余热回收装置1中自上而下移动，依次通过梯形过热器、蒸发器7和位于蒸发器7下方的换热器2，然后低温物料从余热回收装置1底部的渣室4排出。

[0013] 过热器下集箱12b与汽包5相连，经过汽包5进行汽水分离后的换热工质从过热器下集箱12b进入过热器管束10，与通过过热器的高温物料进行换热产生过热蒸汽。过热器上集箱12a与减温器11相连，从过热器上集箱12a排出的过热蒸汽根据目标产物的要求在减温器11中进行减温。

[0014] 高温物料同时流过倾斜布置的蒸发器7，梯形过热器的过热器管束10的梯形结构为上宽下窄，与倾斜的蒸发器7配合，形成结构性弥补，使得高温物料在下行过程中流动和换热均匀。蒸发器7为倾斜设置，倾斜角度为5 45°。余热回收装置1的炉墙采用膜式壁结构，~进一步加强换热效果。

[0015] 过热器管束10为一根以上的蛇形管沿余热回收装置1纵深方向并列而成，每根蛇形管由管夹固定成一组整体结构，由于蛇形管管径小，可以通过余热回收装置1的膜式壁炉墙的扁钢间隙而不影响膜式壁的结构和水循环安全，所以梯形过热器的过热器上集箱12a和过热器下集箱12b设置在余热回收装置1的外部，而由过热器管束10穿过余热回收装置1的膜式壁炉墙与过热器上集箱12a和过热器下集箱12b连接。所述过热器上集箱12a和过热器下集箱12b设置在余热回收装置1的同一侧，即蒸发器7倾斜方向的低侧。过热器管束10的另一侧为梯形不等宽侧。过热器管束10的梯形结构为上宽下窄形，过热器管束10的上宽端设置在支撑托架上，所述支撑托架固定在余热回收装置1的炉墙上，使得换热器管束10具有膨胀自如、受力优化的特点。

[0016] 与梯形过热器不同的是，所述倾斜设置的蒸发器7的蒸发器集箱6设置在余热回收装置1内，而通过上升管8和下降管9穿过余热回收装置1的膜式壁炉墙与汽包5相连，强化了蒸发器7的水循环安全。

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