技术领域
[0001] 本
发明涉及
汽车维修技术领域,尤其是涉及一种举升机。
背景技术
[0002] 举升机是一种用于汽车检修的设备,可将需要维修的车辆举升起来,便于对车辆底部进行检修。
[0003] 目前常见的举升机通常包括举升台和设置在举升台下方的举升机构,举升机构包括两个交叉活动安装的举升架和举升架,其中一个举升架的上端同上是固定安装在举升台的下表面,另一个举升架的上端可左右滑动地设置在举升台的下表面,这种结构的举升机难以保证举升或下降过程中
重心能够准确地处于举升台的中心
位置,在举升或下降过程中整个受
力的重心位置容易发生偏移,导致举升台难以趋于平衡,从而使得该举升机在使用过程中存在不安全隐患。
发明内容
[0004] 本发明所要解决的技术问题是提供一种结构简单、使用稳定且安全的举升机,该举升机能够有效保证在举升或下降过程中受力的重心位置始终处于举升台的中心位置,从而确保举升台在使用过程中始终处于平衡状态。
[0005] 本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种举升机,包括举升台,所述的举升台的底部安装有举升机构,所述的举升台与所述的举升机构之间设置有用于使所述的举升台在使用过程中始终趋于平衡的平衡机构。
[0006] 所述的举升机构包括交叉活动安装的第一举升架和第二举升架,所述的第一举升架包括平行且间隔设置的第一前举升杆和第一后举升杆,所述的第一前举升杆和所述的第一后举升杆的底部通过第一底杆相连接,所述的第二举升架包括平行且间隔设置的第二前举升杆和第二后举升杆,所述的第二前举升杆和所述的第二后举升杆的底部通过第二底杆相连接,所述的第一前举升杆与所述的第二前举升杆交叉活动连接,所述的第一后举升杆与所述的第二后举升杆交叉活动连接。上述举升机构结构简单,举升操作方便且使用稳定。
[0007] 所述的第一前举升杆、第二前举升杆、第一后举升杆和第二后举升杆上分别可转动地设置有滑移座,四个所述的滑移座分别可左右滑动地设置在所述的举升台的下表面。通过滑移座可左右滑动地设置在举升台的下表面,实现在动力作用下举升机构的举升撑起和下降收拢。
[0008] 所述的第一举升架与所述的第二举升架的交叉处设置有一连接
横杆,所述的第一前举升杆和所述的第二前举升杆的中部可转动地穿接在所述的连接横杆的前端,所述的第一后举升杆和所述的第二后举升杆的中部可转动地穿接在所述的连接横杆的后端。连接横杆用于连接两个举升架,并给各举升杆的转动安装提供了一个稳定的安装
定位,结构简单,安装方便。
[0009] 所述的平衡机构包括前平衡组件和后平衡组件,所述的前平衡组件包括前平衡座、第一前平衡
连接杆和第二前平衡连接杆,所述的后平衡组件包括后平衡座、第一后平衡连接杆和第二后平衡连接杆,所述的前平衡座和所述的后平衡座设置在所述的举升台的下表面,且所述的前平衡座和所述的后平衡座分别位于所述的举升台的重心位置的正前端和正后端;所述的前平衡座上自前向后穿接有前平衡轴,所述的前平衡轴的中
心轴线和所述的连接横杆的中心轴线处于同一垂直平面上,所述的第一前平衡连接杆和所述的第二前平衡连接杆的上端分别可转动地安装在所述的前平衡轴上,所述的第一前举升杆上自前向后穿接有第一前连接轴,所述的第二前举升杆上自前向后穿接有第二前连接轴,所述的第一前连接轴和所述的第二前连接轴均位于所述的连接横杆之上,且所述的第一前连接轴与所述的第二前连接轴的中心轴线位于同一
水平面上,所述的第一前平衡连接杆的下端可转动地安装在所述的第二前连接轴上,所述的第二前平衡连接杆的下端可转动地安装在所述的第一前连接轴上,撑起状态下,所述的连接横杆、第一前连接轴、第二前连接轴和前平衡轴的中心轴线上在同一个垂直平面内的点的连线形成一个四边长度相等的菱形;
所述的后平衡座上自前向后穿接有后平衡轴,所述的后平衡轴的中心轴线和所述的连接横杆的中心轴线处于同一垂直平面上,所述的第一后平衡连接杆和所述的第二后平衡连接杆的上端分别可转动地安装在所述的后平衡轴上,所述的第一后举升杆上自前向后穿接有第一后连接轴,所述的第二后举升杆上自前向后穿接有第二后连接轴,所述的第一后连接轴和所述的第二后连接轴均位于所述的连接横杆之上,且所述的第一后连接轴与所述的第二后连接轴的中心轴线位于同一水平面上,所述的第一后平衡连接杆的下端可转动地安装在所述的第二后连接轴上,所述的第二后平衡连接杆的下端可转动地安装在所述的第一后连接轴上,撑起状态下,所述的连接横杆、第一后连接轴、第二后连接轴和后平衡轴的中心轴线上在同一个垂直平面内的点的连线形成一个四边长度相等的菱形。
[0010] 上述平衡机构结构简单,成本低,且使用稳定,以前平衡组件为例,具体原理为:将连接横杆、第一前连接轴、第二前连接轴和前平衡轴的中心轴线上在同一个垂直平面内的点分别记为A、B、C、D,ABCD的连线形成一个四边相等的菱形,其中,AB=BD=DC=CA,AD垂直于BC,举升台在举升撑起或下降收拢时,AD和BC始终是垂直的,因此位于举升台下表面前端的两个滑移座在滑移过程中所走的行程始终保持一致。而由于前平衡座位于整个举升台重心位置的正前端,因此可确保该处重心位置不会产生偏移,后平衡组件同理,因此上述平衡机构的设置,可有效确保举升台的重心位置不变,在整个举升或收拢过程中,通过上述平衡机构的设置能够使得举升台处于一个稳定的平衡状态,使得使用的安全系数大大增强。
[0011] 所述的滑移座包括水平设置的滑移
块,所述的举升台的下表面设置有供所述的滑移块左右滑移的滑槽,所述的滑移块可滑动地设置在所述的滑槽内,所述的滑移块的下表面前后平行且间隔设置有两个
支撑壁,两个所述的支撑壁之间设置有安装轴,所述的第一前举升杆、第二前举升杆、第一后举升杆和第二后举升杆上端分别可转动地安装在对应位置的所述的安装轴上。上述滑移座结构简单,通过滑移块实现左右滑移,通过两个支撑壁和安装轴的配合实现与举升杆之间的可转动连接;另外,通过滑槽用于安装滑移座,同时对滑移座的左右滑移起到导向作用,结构简单,滑移稳定。
[0012] 所述的滑移块采用尼龙材质。制造、维护和更换成本低。
[0013] 所述的第一底杆的前端和后端分别设置有同轴的第一前滚轮和第一后滚轮,所述的第一前滚轮和所述的第一后滚轮均与地面相
接触,所述的第二前举升杆的后端面设置有第二前滚轮,所述的第二后举升杆的前端面设置有第二后滚轮,所述的第二前滚轮和所述的第二后滚轮均位于所述的第二底杆的上方,所述的第二前滚轮伸出所述的第二前举升杆与所述的第一前举升杆相对的侧端面,所述的第二后滚轮伸出所述的第二后举升杆与所述的第一后举升杆相对的侧端面,未受载收拢状态下,所述的第二前滚轮和所述的第二后滚轮与地面相接触。在第一底杆的前端和后端分别设置第一前滚轮和第一后滚轮,第一前滚轮和第一后滚轮始终与地面相接触,在第二前举升杆的后端面设置第二前滚轮,在第二后举升杆的前端面设置有第二后滚轮,第二前滚轮和所述的第二后滚轮均位于第二底杆的上方,且第二前滚轮伸出第二前举升杆与第一前举升杆相对的侧端面,第二后滚轮伸出第二后举升杆与第一后举升杆相对的侧端面,上述结构设计使得该举升机在未受载收拢状态下,第二前滚轮和第二后滚轮是与地面相接触,此时配合第一前滚轮和第一后滚轮,可是举升机发生移动,而当两个举升架举升起来时,第二前滚轮和第二后滚轮随着举升离开地面,举升到位后,第二底杆着地,此时举升机难以发生移动,结构简单,操作简单、使用稳定且安全。
[0014] 所述的第二前举升杆与所述的第二后举升杆之间安装有一支撑横杆,所述的支撑横杆位于所述的第一举升架与所述的第二举升架的交叉处的上方,所述的第一底杆与所述的支撑横杆
支架设置有至少两个
液压缸。支撑横杆对两个举升架起到支撑连接的作用,同时便于液压缸的安装,使得液压缸作用能够将举升架撑起。
[0015] 所述的支撑横杆与所述的连接横杆之间设置有一连接板,所述的连接板的上端可转动地设置在所述的支撑横杆上,所述的连接板的下端可转动地设置在所述的连接横杆上。连接板的设置用于起到强度加强的作用。
[0016] 与
现有技术相比,本发明的优点在于:在举升机构和举升台之间设置平衡机构,通过该平衡机构用于确保举升台在不论是举升撑起还是下降的使用过程中都你能保持平衡,从而有效提高举升机使用的安全性和
稳定性。
附图说明
[0017] 图1为本发明在撑起状态下的立体结构示意图;图2为本发明在撑起状态下的正视结构示意图;
图3为本发明中滑移座配合安装在举升台上的结构示意图;
图4为图3中G处的放大结构示意图;
图5为本发明在收拢状态下的立体结构示意图;
图6为本发明在收拢状态下的正视结构示意图。
具体实施方式
[0018] 以下结合附图
实施例对本发明作进一步详细描述。
[0019] 如图1至图6所示,一种举升机,包括举升台1,举升台1的底部安装有举升机构,举升台1与举升机构之间设置有用于使举升台1在使用过程中始终趋于平衡的平衡机构。
[0020] 在此具体实施例中,举升机构包括交叉活动安装的第一举升架2和第二举升架3,第一举升架2包括平行且间隔设置的第一前举升杆21和第一后举升杆22,第一前举升杆21和第一后举升杆22的底部通过第一底杆23相连接,第二举升架3包括平行且间隔设置的第二前举升杆31和第二后举升杆32,第二前举升杆31和第二后举升杆32的底部通过第二底杆33相连接,第一前举升杆21与第二前举升杆31交叉活动连接,第一后举升杆22与第二后举升杆32交叉活动连接。上述举升机构结构简单,举升操作方便且使用稳定。
[0021] 在此具体实施例中,第一前举升杆21、第二前举升杆31、第一后举升杆22和第二后举升杆32上分别可转动地设置有滑移座7,四个滑移座7分别可左右滑动地设置在举升台1的下表面。通过滑移座7可左右滑动地设置在举升台1的下表面,实现在动力作用下举升机构的举升撑起和下降收拢。
[0022] 在此具体实施例中,第一举升架2与第二举升架3的交叉处设置有一连接横杆5,第一前举升杆21和第二前举升杆31的中部可转动地穿接在连接横杆5的前端,第一后举升杆22和所述的第二后举升杆32的中部可转动地穿接在连接横杆5的后端。连接横杆5用于连接两个举升架,并给各举升杆的转动安装提供了一个稳定的安装定位,结构简单,安装方便。
[0023] 在此具体实施例中,平衡机构包括前平衡组件和后平衡组件,前平衡组件包括前平衡座8、第一前平衡连接杆81和第二前平衡连接杆82,后平衡组件包括后平衡座9、第一后平衡连接杆91和第二后平衡连接杆92,前平衡座8和后平衡座9设置在举升台1的下表面,且前平衡座8和后平衡座9分别位于举升台1的重心位置的正前端和正后端;在此具体实施例中,前平衡座8上自前向后穿接有前平衡轴83,前平衡轴83的中心轴线和连接横杆5的中心轴线处于同一垂直平面上,第一前平衡连接杆81和第二前平衡连接杆
82的上端分别可转动地安装在前平衡轴83上,第一前举升杆21上自前向后穿接有第一前连接轴211,第二前举升杆31上自前向后穿接有第二前连接轴311,第一前连接轴211和第二前连接轴311均位于连接横杆5之上,且第一前连接轴211与第二前连接轴311的中心轴线位于同一水平面上,第一前平衡连接杆81的下端可转动地安装在第二前连接轴311上,第二前平衡连接杆82的下端可转动地安装在第一前连接轴211上,撑起状态下,连接横杆5、第一前连接轴211、第二前连接轴311和前平衡轴83的中心轴线上在同一个垂直平面内的点的连线形成一个四边长度相等的菱形;
在此具体实施例中,后平衡座9上自前向后穿接有后平衡轴93,后平衡轴93的中心轴线和连接横杆5的中心轴线处于同一垂直平面上,第一后平衡连接杆91和第二后平衡连接杆
92的上端分别可转动地安装在后平衡轴93上,第一后举升杆22上自前向后穿接有第一后连接轴(图中未显示),第二后举升杆32上自前向后穿接有第二后连接轴321,第一后连接轴和第二后连接轴321均位于连接横杆5之上,且第一后连接轴与第二后连接轴321的中心轴线位于同一水平面上,第一后平衡连接杆91的下端可转动地安装在第二后连接轴321上,第二后平衡连接杆92的下端可转动地安装在第一后连接轴上,撑起状态下,连接横杆5、第一后连接轴、第二后连接轴321和后平衡轴93的中心轴线上在同一个垂直平面内的点的连线形成一个四边长度相等的菱形。
[0024] 上述平衡机构结构简单,成本低,且使用稳定,以前平衡组件为例,具体原理为:将连接横杆5、第一前连接轴211、第二前连接轴311和前平衡轴83的中心轴线上在同一个垂直平面内的点分别记为A、B、C、D,ABCD的连线形成一个四边相等的菱形,其中,AB=BD=DC=CA,AD垂直于BC,举升台1在举升撑起或下降收拢时,AD和BC始终是垂直的,因此位于举升台1下表面前端的两个滑移座7在滑移过程中所走的行程始终保持一致。而由于前平衡座8位于整个举升台1重心位置的正前端,因此可确保该处重心位置不会产生偏移,后平衡组件同理,因此上述平衡机构的设置,可有效确保举升台1的重心位置不变,在整个举升或收拢过程中,通过上述平衡机构的设置能够使得举升台1处于一个稳定的平衡状态,使得使用的安全系数大大增强。
[0025] 在此具体实施例中,滑移座7包括水平设置的滑移块71,举升台1的下表面设置有供滑移块71左右滑移的滑槽11,滑移块71可滑动地设置在滑槽11内,滑移块71的下表面前后平行且间隔设置有两个支撑壁72,两个支撑壁72之间设置有安装轴73,第一前举升杆21、第二前举升杆31、第一后举升杆22和第二后举升杆32上端分别可转动地安装在对应位置的安装轴73上。上述滑移座7结构简单,通过滑移块71实现左右滑移,通过两个支撑壁72和安装轴73的配合实现与举升杆之间的可转动连接;另外,通过滑槽11用于安装滑移座7,同时对滑移座7的左右滑移起到导向作用,结构简单,滑移稳定。
[0026] 在此具体实施例中,滑移块71采用尼龙材质。制造、维护和更换成本低。
[0027] 在此具体实施例中,第一底杆23的前端和后端分别设置有同轴的第一前滚轮231和第一后滚轮232,第一前滚轮231和第一后滚轮232均与地面相接触,第二前举升杆31的后端面设置有第二前滚轮311,第二后举升杆32的前端面设置有第二后滚轮321,第二前滚轮312和第二后滚轮322均位于第二底杆33的上方,第二前滚轮312伸出第二前举升杆31与第一前举升杆21相对的侧端面,第二后滚轮322伸出第二后举升杆32与第一后举升杆22相对的侧端面,未受载收拢状态下,第二前滚轮312和第二后滚轮322与地面相接触。在第一底杆
23的前端和后端分别设置第一前滚轮231和第一后滚轮232,第一前滚轮231和第一后滚轮
232始终与地面相接触,在第二前举升杆31的后端面设置第二前滚轮312,在第二后举升杆
32的前端面设置有第二后滚轮322,第二前滚轮312和第二后滚轮322均位于第二底杆33的上方,且第二前滚轮312伸出第二前举升杆31与第一前举升杆21相对的侧端面,第二后滚轮
322伸出第二后举升杆32与第一后举升杆22相对的侧端面,上述结构设计使得该举升机在未受载收拢状态下,第二前滚轮312和第二后滚轮322是与地面相接触,此时配合第一前滚轮231和第一后滚轮232,可使举升机发生移动,而当两个举升架举升起来时,第二前滚轮
312和第二后滚轮322随着举升离开地面,举升到位后,第二底杆33着地,此时举升机难以发生移动,结构简单,操作简单、使用稳定且安全。
[0028] 在此具体实施例中,第二前举升杆31与第二后举升杆32之间安装有一支撑横杆3132,支撑横杆3132位于第一举升架2与第二举升架3的交叉处的上方,第一底杆23与支撑横杆3132支架设置有至少两个液压缸4。支撑横杆3132对两个举升架起到支撑连接的作用,同时便于液压缸4的安装,使得液压缸4作用能够将举升架撑起。
[0029] 在此具体实施例中,支撑横杆3132与连接横杆5之间设置有一连接板6,连接板6的上端可转动地设置在支撑横杆3132上,连接板6的下端可转动地设置在连接横杆5上。连接板6的设置用于起到强度加强的作用。