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棒形绝缘子拉测试仪

阅读:53发布:2020-05-11

专利汇可以提供棒形绝缘子拉测试仪专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 涉及棒形绝缘子拉 力 测试仪,它包括固定架、检测端夹具、由显示仪表和 传感器 连接成的 电子 拉力表、施力端夹具、螺 丝杆 及由套在螺丝杆外的轴向顶压装置和 液压 泵 连接成的分离式空心 液压千斤顶 ;传感器外端与固定架的检测端端板固接,内端与检测端夹具外端固接;连接于螺丝杆外端的紧固 螺母 内端面压紧在轴向顶压装置的内伸缩筒外筒端,轴向顶压装置的外固定筒内筒端压紧在固定架施力端端板外,螺丝杆内端与施力端夹具外端固定连接,检测端和施力端夹具内端均设带插销连接孔的 定位 板,固定架的 侧壁 上设有与各插销连接孔分别对应的插销安装调节槽。本发明结构简单,操作方便、安全、快捷,有利于确保棒形绝缘子的安装合格率和施工 质量 。,下面是棒形绝缘子拉测试仪专利的具体信息内容。

1.一种棒形绝缘子拉测试仪,其特征在于:它包括固定架(1),固定架(1)的检测端设有电子拉力表(2)和检测端夹具(3),固定架(1)的施力端设有分离式空心液压千斤顶(4)、用来调节测试距离的螺丝杆(5)以及施力端夹具(6);所述电子拉力表(2)由显示仪表(21)和传感器(22)连接组成,传感器(22)的外端与固定架(1)的检测端端板(11)固定连接,传感器的内端与检测端夹具(3)的外端固定连接,检测端夹具(3)的内端设有用来固定棒形绝缘子(7)头部的定位板(31),该定位板(31)中部设有插销连接孔(32);所述分离式空心液压千斤顶(4)由空套在螺丝杆(5)外围的轴向顶压装置(41)和用来带动轴向顶压装置(41)产生轴向移动的液压(42)连接组成;所述螺丝杆(5)的外端头与紧固螺母(51)螺纹连接,且该紧固螺母(51)的内端面压紧在轴向顶压装置(41)的内伸缩筒(411)的外筒端上,所述轴向顶压装置(41)的外固定筒(412)的内筒端压紧在固定架(1)的施力端端板(12)外侧面,螺丝杆(5)的内端头与施力端夹具(6)的外端固定连接,施力端夹具(6)的内端设有用来固定棒形绝缘子(7)另一头部的定位板(61),该定位板(61)中部也设有插销连接孔(62),固定架(1)的侧壁上设有与检测端夹具(3)和施力端夹具(6)上的插销连接孔(32、62)分别对应的插销安装调节槽(13、14)。
2.根据权利要求1所述的棒形绝缘子拉力测试仪,其特征在于:当棒形绝缘子(7)为闭口绝缘子时,所述检测端夹具(3)和施力端夹具(6)的内端分别设有一个定位板(31、61);当棒形绝缘子(7)为开口绝缘子时,所述检测端夹具(3)和施力端夹具(6)的内端分别设有一对定位板(31、61)。
3.根据权利要求1或2所述的棒形绝缘子拉力测试仪,其特征在于:所述检测端夹具(3)的外端为设有外螺纹的螺头(33),检测端夹具(3)通过该螺头(33)与传感器(22)内端的内螺纹孔固定连接;所述施力端夹具(6)的外端为设有内螺纹的螺套(63),施力端夹具(6)通过该螺套(63)与螺丝杆(5)的内端头固定连接。
4.根据权利要求3所述的棒形绝缘子拉力测试仪,其特征在于:所述传感器(22)的外端与固定架(1)的检测端端板(11)通过大帽螺杆(15)固定连接在一起,其中传感器(22)的外端面压紧在检测端端板(11)的内端面上,大帽螺杆(15)的帽沿内端面压紧在检测端端板(11)的外端面上,大帽螺杆(15)的螺杆向内穿过检测端端板(11)上的通孔后与设于传感器(22)外端部的内螺纹孔连接。
5.根据权利要求1或2所述的棒形绝缘子拉力测试仪,其特征在于:还设有用来预先测试电子拉力表(2)和分离式空心液压千斤顶(4)的测试精确度的检测仪(8)以及用来调整检测仪(8)安装位置的长杆(81),检测仪(8)的两端均设有带插销孔的定位板(82),长杆(81)的两端也均设有插销孔。

说明书全文

技术领域

发明涉及一种棒形绝缘子拉测试仪

背景技术

棒形绝缘子是中、短波天、馈线的重要元器件,按安装要求,使用前必须进行拉力测试,不合格者不能使用;按维护要求,更换棒形绝缘子前要对棒形绝缘子进行拉力测试,合格者使用。目前,施工队安装天馈线前都要找两个可以拉5吨的大树或类似地锚的固定物,加上套子,配合手拉葫芦、拉力表、跨兰对棒形绝缘子进行拉力测试,操作起来十分麻烦。由于棒形绝缘子使用量大,往往只能抽检,设备安装运行后,棒形绝缘子随机断裂较多,并且均在高空,后续维护及其困难。而且用老方法测试劳动强度与工作量均大、操作耗时,不能适应抢修性质的电台维护工作。因此维护中,遇到棒形绝缘子断裂,许多电台都没有测拉力就将棒形绝缘子更换上,断裂现象长期循环,不能保证施工质量

发明内容

本发明的目的在于提供一种棒形绝缘子拉力测试仪,它不仅结构简单,而且操作方便、安全、快捷,可将对棒形绝缘子的拉力测试变抽检为普检,有利于确保棒形绝缘子的安装合格率为100%,维护施工质量。
本发明技术方案是这样构成的,它包括固定架,固定架的检测端设有电子拉力表和检测端夹具,固定架的施力端设有分离式空心液压千斤顶、用来调节测试距离的螺丝杆以及施力端夹具;所述电子拉力表由显示仪表和传感器连接组成,传感器的外端与固定架的检测端端板固定连接,传感器的内端与检测端夹具的外端固定连接,检测端夹具的内端设有用来固定棒形绝缘子头部的定位板,该定位板中部设有插销连接孔;所述分离式空心液压千斤顶由空套在螺丝杆外围的轴向顶压装置和用来带动轴向顶压装置产生轴向移动的液压连接组成;所述螺丝杆的外端头与紧固螺母螺纹连接,且该紧固螺母的内端面压紧在轴向顶压装置的内伸缩筒的外筒端上,所述轴向顶压装置的外固定筒的内筒端压紧在固定架的施力端端板外侧面,螺丝杆的内端头与施力端夹具的外端固定连接,施力端夹具的内端设有用来固定棒形绝缘子另一头部的定位板,该定位板中部也设有插销连接孔,固定架的侧壁上设有与检测端夹具和施力端夹具上的插销连接孔分别对应的插销安装调节槽。
使用时,先将显示仪表调零,,在固定架内放入棒形绝缘子,根据棒形绝缘子的型号选择插销,接着利用插销将棒形绝缘子的两个头部分别与检测端夹具和施力端夹具上的插销连接孔以及固定架侧壁上的对应插销安装调节槽连接固定;之后利用紧固螺母将螺丝杆紧,缓缓压液压泵,使轴向顶压装置的内伸缩筒向外移动(拉伸),通过紧固螺母带动螺丝杆向外移动,继而通过施力端夹具带动棒形绝缘子向施力端方向拉伸。液压泵每压一次,显示仪表拉力连续显示,达到棒形绝缘子型号所规定的吨位即合格,否则断棒,不合格。由于棒形绝缘子刚性大,整个棒形绝缘子拉力测试仪的刚性都较大,因此轴向顶压装置的拉伸只需很短距离,一般手动泵压5—6次就达到最大吨位要求,手动泵压一次,拉伸距离大约0.6mm。本发明棒形绝缘子拉力测试仪当所测试的棒形绝缘子拉力没有达到型号要求的吨位就断棒时,断棒不会对周围产生什么影响,比较安全。但操作人还是要距离测试仪有些距离,大约有0.5米即可。由于固定架等器件在液压泵的操作下,存在着微小弹性,但弹性范围不大,以稳定后显示数字为准。当测试棒形绝缘子拉力合格后,松动液压泵释放纽,轴向顶压装置的内伸缩筒即回缩,旋开调节距离螺丝杆的紧固螺母,取出插销后,即可拿出棒形绝缘子。
本发明利用固定架解决了对拉地锚的问题(固定架可设计拉5T的拉力,具有2倍的安全系数);运用电子拉力表(可采用5T的电子拉力表),既减轻减小过去使用机械拉力表的重量、体积,又可更直观看到拉力数字显示;利用分离式液压空心千斤顶(可采用12T的分离式液压空心千斤顶)起到了过去用手拉葫芦起到的拉伸作用,减轻了拉伸设备的重量、体积;采用螺丝杆调节测试距离,因此解决了不同型号不同长度的棒形绝缘子的测试问题。因此,较之已有技术而言,本发明不仅结构简单、重量轻、体积小,而且操作方便、安全、快捷,有利于确保棒形绝缘子的安装、维护施工质量,有利于测试不同型号不同长度的棒形绝缘子。此外,利用本发明棒形绝缘子拉力测试进行测试还可不受环境影响,可以在各电台推广,对各电台的天馈线维护、保证安全播出具有较好的作用。
附图说明
图1是本发明棒形绝缘子拉力测试仪的俯视图。
图2是本发明棒形绝缘子拉力测试仪的剖视图(俯视状态下),图中为了方便表示内部结构,将显示仪表从固定架上取下放置在旁侧。
图3是本发明棒形绝缘子拉力测试仪的使用状态剖视图,图中为了方便表示内部结构,将显示仪表从固定架上取下放置在旁侧,图中的棒形绝缘子为闭口棒形绝缘子。
图4是图1中的固定架的仰视图。
图5是图1中的检测端夹具示意图。
图6是图5的仰视图。
图7是图1中的施力端夹具示意图。
图8是图7的仰视图。
图9是本发明提供的另一种检测端夹具示意图(带一对定位板)。
图10是本发明提供的另一种施力端夹具示意图(带一对定位板)。
图11是与图9和图10配套使用的开口棒形绝缘子构造示意图。
图12是采用检测仪8和长杆81对电子拉力表8和分离式空心液压千斤顶4进行预先测试的测试状态示意图。
图13是将本发明棒形绝缘子拉力测试仪的各部件放入容器箱内的示意图。
图中标号说明:1-固定架,11-固定架的检测端端板,12-固定架的施力端端板,13-插销安装调节槽,14-插销安装调节槽,15-螺纹连接件,2-电子拉力表,21-显示仪表,22-传感器;3-检测端夹具,31-定位板,32-插销连接孔,33-螺头,4-空心液压千斤顶,41-轴向顶压装置,411-内伸缩筒,412-外固定筒,42-液压泵,5-螺丝杆,51-紧固螺母,6-施力端夹具,61-定位板,62-插销连接孔,63-螺套,7-棒形绝缘子,8-检测仪,81-长杆,82-定位板,9-容器箱。

具体实施方式

下面结合说明书附图和具体实施方式对本发明内容进行详细说明:
如图1-11所示,本发明棒形绝缘子拉力测试仪包括固定架1,固定架1的检测端设有电子拉力表2和检测端夹具3,固定架1的施力端设有分离式空心液压千斤顶4、用来调节测试距离的螺丝杆5以及施力端夹具6;所述电子拉力表2由显示仪表21和传感器22连接组成,传感器22的外端与固定架1的检测端端板11固定连接,传感器的内端与检测端夹具3的外端固定连接,检测端夹具3的内端设有用来固定棒形绝缘子7头部的定位板31,该定位板31中部设有插销连接孔32;所述分离式空心液压千斤顶4由空套在螺丝杆5外围的轴向顶压装置41和用来带动轴向顶压装置41产生轴向移动的液压泵42连接组成;所述螺丝杆5的外端头与紧固螺母51螺纹连接,且该紧固螺母51的内端面压紧在轴向顶压装置41的内伸缩筒411的外筒端上,所述轴向顶压装置41的外固定筒412的内筒端压紧在固定架1的施力端端板12外侧面,螺丝杆5的内端头与施力端夹具6的外端固定连接,施力端夹具6的内端设有用来固定棒形绝缘子7另一头部的定位板61,该定位板61中部也设有插销连接孔62,固定架1的侧壁上设有与检测端夹具3和施力端夹具6上的插销连接孔32、62分别对应的插销安装调节槽13、14。
当棒形绝缘子7为闭口绝缘子时,所述检测端夹具3和施力端夹具6的内端分别设有一个定位板31、61;当棒形绝缘子7为开口绝缘子时,所述检测端夹具3和施力端夹具6的内端分别设有一对定位板31、61。
为了便于各部件的拆装连接,所述检测端夹具3的外端为设有外螺纹的螺头33,检测端夹具3通过该螺头33与传感器22内端的内螺纹孔固定连接;所述施力端夹具6的外端为设有内螺纹的螺套63,施力端夹具6通过该螺套63与螺丝杆5的内端头固定连接。
所述传感器22的外端与固定架1的检测端端板11通过大帽螺杆15固定连接在一起,其中传感器22的外端面压紧在检测端端板11的内端面上,大帽螺杆15的帽沿内端面压紧在检测端端板11的外端面上,大帽螺杆15的螺杆向内穿过检测端端板11上的通孔后与设于传感器22外端部的内螺纹孔连接。
如图12所示,为了便于预先测试电子拉力表2和分离式空心液压千斤顶4的测试精确度,还设有用来预先测试电子拉力表2和分离式空心液压千斤顶4的测试精确度的检测仪8以及用来调整检测仪8安装位置的长杆81,检测仪8的两端均设有带插销孔的定位板82,长杆81的两端也均设有插销孔。
为了方便携带棒形绝缘子拉力测试仪各个部件,本发明还设有用来存放棒形绝缘子拉力测试仪各个部件的容器箱9,棒形绝缘子拉力测试仪各个部件放置于容器箱9内的各个凹槽内,如图13所示。
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