精梳机棉网引导装置
阅读：40发布：2020-06-03
专利汇可以提供精梳机棉网引导装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 涉及一种在 精梳机 (1) 棉 卷罗拉(WW)和圈条筒(BA)之间引导 纤维 原料的金属引导装置。为改善纤维产品的引导性能，最少有一个引导装置(3)具有能降低纤维粘附的 纳米粒子 表面涂层。，下面是精梳机棉网引导装置专利的具体信息内容。
1.用于在精梳机(1)的棉卷罗拉(WW)和圈条筒(BA)之间引 导纤维原料的金属引导装置，特性在于：至少一个引导装置(3)拥有 一个表面涂层，其包含纳米粒子并降低纤维粘附。
2.根据权利要求1的金属引导装置，特性在于：直接在一对分 离罗拉(2)之后的棉网导板(3)至少部分地具有表面涂层。
3.根据权利要求1和2任何一项的金属引导装置，特性在于该 表面涂层由一个溶胶/凝胶体层组成，其包含在非结晶硬化溶液中的结 晶微粒。
4.根据权利要求2的金属引导装置，特性在于：表面涂层包含 有结晶纳米粒子，其能改善抗磨损性和抗刮擦性或者通过又叫莲花效应 的微结构获得抗粘附性。
5.根据权利要求3和4任何一项的金属引导装置，特征在于： 表面涂层另外具有含氟聚合物，列如聚四氟乙烯、氟化乙丙烯、PFA或 者ETFE。
6.根据权利要求1至5中任何一项的金属引导装置，特性在于： 表面涂层被设计成抗静电或电传导性。
技术领域
本发明涉及在精梳机棉卷罗拉和圈条筒之间引导纤维原料的金属引 导装置。
背景技术
精梳机中在棉卷罗拉和圈条筒之间的这种引导装置是已知的。在这 种情况中，从位于驱动牵伸棉卷罗拉上填料棉卷退卷来的松散的填料通 过引导板喂入钳板组件。纤维原料经过精梳工序后从钳板输送到随后的 一对分离罗拉，然后借助于一个棉网输送板通过一对送出罗拉被输送到 随后的一个并条台上，其以棉条的形式出现在并条台上。通常，精梳机 装备有八个精梳头，每个精梳头把棉条输送到随后的并条台。棉条经过 并条台被送到随后的牵伸装置，在这个装置里，棉条被牵伸并合并成一 根棉条。
所述棉条通过相应的引导装置同样被传送到一对轧光罗拉，通过圈 条筒上的漏斗轮被装进条筒。
在这种从棉卷到圈条筒的线路上，纤维原料被多个没有驱动力的引 导装置引导。这种情况下，故障将会发生，特别是由于摩擦或纤维原料 具有例如蜜露橙的粘性组分使纤维原料产生静电时。纤维原料输送中的 故障奖在棉卷罗拉和圈条筒之间的不同位置处发生，这也有赖于纤维原 料的存在形式(填料、棉网、棉条)。
特别的，依据上述标准，当纤维原料是以棉网的形式存在时，传输 易发生故障。当纤维原料通过前面一对分离罗拉被不连续地送到随后的 棉网引导板时，这种形式发生。
通常，今天的传统精梳机含有安装在机架上的分离罗拉，通常是两 对，当精梳机运行时它们以间歇步进运动往复旋转。分离罗拉使连续提 供的粗梳纤维须丛形成精梳棉网，并将这个棉网输送到一个棉网引导 板，其将棉网引导到一对同样安装在机架上的送出罗拉。送出罗拉在运 行过程中以同一速度连续旋转。如前面已经提到的，由于分离罗拉往复 旋转，棉网在棉网导板上形成波浪型。
在这种情况中，可能发生这样的情况，这些棉网波浪在分离罗拉的 下游在棉网导板上不同和不规则地堆积，这依赖于纤维材料中的湿度和 杂质，以及纤维原料的静电电荷。这将导致，例如，一情况下，增加相 连于棉网导板的那对分离罗拉中橡皮包裹的上分离罗拉重叠和其他故 障。这就是说，由于这些故障，纤维网将不会在引导板上有规则地滑行， 结果是均匀的棉网结构被不时破坏，对生产均匀的精梳棉条造成不利影 响，而且可能导致传输中断和最终整个精梳机停止运行。
所述棉条通过相应的引导装置同样被传送到一对轧光罗拉，通过圈 条筒上的漏斗轮被装进条筒。
在这种从棉卷到圈条筒的线路上，纤维原料被多个没有驱动力的引 导装置引导。这种情况下，故障将会发生，特别是由于摩擦或纤维原料 具有例如蜜露橙的粘性组分使纤维原料产生静电时。纤维原料输送中的 故障奖在棉卷罗拉和圈条筒之间的不同位置处发生，这也有赖于纤维原 料的存在形式(填料、棉网、棉条)。
特别的，依据上述标准，当纤维原料是以棉网的形式存在时，传输 易发生故障。当纤维原料通过前面一对分离罗拉被不连续地送到随后的 棉网引导板时，这种形式发生。
通常，今天的传统精梳机含有安装在机架上的分离罗拉，通常是两 对，当精梳机运行时它们以间歇步进运动往复旋转。分离罗拉使连续提 供的粗梳纤维须丛形成精梳棉网，并将这个棉网输送到一个棉网引导 板，其将棉网引导到一对同样安装在机架上的送出罗拉。送出罗拉在运 行过程中以同一速度连续旋转。如前面已经提到的，由于分离罗拉往复 旋转，棉网在棉网导板上形成波浪型。
在这种情况中，可能发生这样的情况，这些棉网波浪在分离罗拉的 下游在棉网导板上不同和不规则地堆积，这依赖于纤维材料中的湿度和 杂质，以及纤维原料的静电电荷。这将导致，例如，一情况下，增加相 连于棉网导板的那对分离罗拉中橡皮包裹的上分离罗拉重叠和其他故 障。这就是说，由于这些故障，纤维网将不会在引导板上有规则地滑行， 结果是均匀的棉网结构被不时破坏，对生产均匀的精梳棉条造成不利影 响，而且可能导致传输中断和最终整个精梳机停止运行。
发明内容
本发明的目的是设计一种在介绍中规定的棉网引导装置，以这样的 方式，纤维原料在精梳机棉卷罗拉和圈条筒之间传送或传输时的故障可 以尽可能被避免。
所述的目的被获得在于所提出的至少一个引导装置具有一个表面涂 层，其具有纳米粒子并且能降低纤维粘附性。
有关使用纳米技术的一般实例在这一文献(VDI-Nachrichten of 7 September 2001，No.，36，page 17，and Technische Rundschau No.1/2 2002-pages 22，23)中被描述。这些描述，例如，用于工具的硬质材 料涂层，其具体提高了耐磨损性。对于这个应用，精确分散的钛氮化物 微晶被引入到硅氮化物的矩阵中，同样可能通过纳粒子(例如，包含电 子传导物的纳米管)的适当形成来改善表面涂层的电传导性。
这种基于纳米技术涂层的发展特别在医学领域、在工具生产部门以 及与汽车工业中对部件上漆相关的部门中是已知的。在纺织机械领域中 对纤维材料引导装置使用这种涂层是新兴的，特别是在精梳机部分，这 里经常需要传输具有非常低粘合力的纤维混合物，其结构在传送过程中 不能被破坏。
因此，而且在纤维原料处于棉网形式的区域，建议直接连接在一对 分离罗拉后的棉网导板被至少部分地提供包含纳米粒子的表面涂层。
进一步建议表面涂层由溶胶/凝胶体层组成，其包含在非结晶硬化 溶液中的结晶微粒。
此外，该表面涂层可以包含结晶纳米微粒，其能改善防磨损性和防 刮性，或者通过微结构方式获得又叫莲花效果(lotus blossom effect) 的抗吸附性。
作为建议，此外表面层可以另外包含含氟聚合物，例如，聚四氟乙 烯(PTFE)、氟化乙丙烯(FEP)、PFA或者ETFE。
这表面涂层可以被设计成抗静电或电传导性。结果，在第一种情况 中，静电电荷在最大部分被防止，在第二种情况中，可能出现的静态电 荷被表面涂层消散。
本发明的更多好处在下面的描述中体现，其中本发明通过可示例性
实施例来更详细解释。
附图说明
图1显示了一个具有棉网导板的精梳机精梳头的图解侧视图。
图2显示了精梳机的图解正视图。
图3显示了根据图2精梳机的图解俯视图。
所述的目的被获得在于所提出的至少一个引导装置具有一个表面涂 层，其具有纳米粒子并且能降低纤维粘附性。
有关使用纳米技术的一般实例在这一文献(VDI-Nachrichten of 7 September 2001，No.，36，page 17，and Technische Rundschau No.1/2 2002-pages 22，23)中被描述。这些描述，例如，用于工具的硬质材 料涂层，其具体提高了耐磨损性。对于这个应用，精确分散的钛氮化物 微晶被引入到硅氮化物的矩阵中，同样可能通过纳粒子(例如，包含电 子传导物的纳米管)的适当形成来改善表面涂层的电传导性。
这种基于纳米技术涂层的发展特别在医学领域、在工具生产部门以 及与汽车工业中对部件上漆相关的部门中是已知的。在纺织机械领域中 对纤维材料引导装置使用这种涂层是新兴的，特别是在精梳机部分，这 里经常需要传输具有非常低粘合力的纤维混合物，其结构在传送过程中 不能被破坏。
因此，而且在纤维原料处于棉网形式的区域，建议直接连接在一对 分离罗拉后的棉网导板被至少部分地提供包含纳米粒子的表面涂层。
进一步建议表面涂层由溶胶/凝胶体层组成，其包含在非结晶硬化 溶液中的结晶微粒。
此外，该表面涂层可以包含结晶纳米微粒，其能改善防磨损性和防 刮性，或者通过微结构方式获得又叫莲花效果(lotus blossom effect) 的抗吸附性。
作为建议，此外表面层可以另外包含含氟聚合物，例如，聚四氟乙 烯(PTFE)、氟化乙丙烯(FEP)、PFA或者ETFE。
这表面涂层可以被设计成抗静电或电传导性。结果，在第一种情况 中，静电电荷在最大部分被防止，在第二种情况中，可能出现的静态电 荷被表面涂层消散。
本发明的更多好处在下面的描述中体现，其中本发明通过可示例性
实施例来更详细解释。
附图说明
图1显示了一个具有棉网导板的精梳机精梳头的图解侧视图。
图2显示了精梳机的图解正视图。
图3显示了根据图2精梳机的图解俯视图。
具体实施方式
图1示意性显示了具有棉卷罗拉(WW)的精梳机1的精梳头KD，在 该棉卷罗拉(WW)上设置有用于退卷的填料棉卷(W)。纤维原料以填料 WT形式提供给钳板Z，当钳板在后闭合位置，提供填料末端给可转动安 装于钳板下方的圆梳进行精梳。
在示出图1的前部位置，通过钳板Z打开，精梳过的填料末端(也 叫纤维须条)被提供到一对随后的一对分离罗拉2用以接合到先前形成 的棉网。在示出的实施例中，显示了两队连续的分离牵伸罗拉2，具体 是直接连在钳板Z后方的这对分离罗拉负责分离操作和接合操作。
前一对分离罗拉2后跟着一个棉网导板3、一对送出罗拉4、一个 漏斗5、轧光罗拉6和一个棉条台7。从前一对分离罗拉2发送到棉网 台3上的棉网(未示出)通过漏斗5被梳理成一根棉条，并通过轧光罗 拉6放置到棉条台7上。被各自的精梳头放置到棉条台7上的棉条FB 被输送到牵伸装置S，如在图2和图3中示意性示出的，并在那儿被 牵伸和合并(未示出)成单根棉条。这跟棉条通过相应的引导装置被输 送到轧光罗拉KW，并通过漏斗轮被放置进条筒KN。也就是说，从各个 精梳头K到圈条筒BA之间的路径上需要另外的纤维原料引导装置。
棉条被轧光罗拉6放置到棉条台7上连续发生。然而，因为分离罗 拉2执行往复或间歇步进运动，但是棉网这种情况下不应被撕破，在牵 伸罗拉2和送出罗拉4之间必须能够间歇地形成原料储备。为了这个目 的，在该点处设置棉网导板或网状面板3。
在牵伸罗拉2的向前运动过程中，棉网在棉网导板或网状面板3里 过剩并使自身形成波形，在牵伸罗拉2的返回运动过程中，棉网再次被 拉成大概平滑。棉网导板3因而作为棉网稳定区。棉网的合并发生在棉 网导板或网状面板3或在网状面板3的下游区。过去几十年里的精梳机 这一情形可能发生在中心或偏离中心。考虑到中心棉网轧辊，漏斗5被 安置在网状面板3的中间，接合线被假定为弓形的形状，成为并合或接 合阶段的显著地位。相反，如果棉网占据中心，漏斗5被安置在网状面 板3一侧，接合线对角安排，因而导致接合点的部分补偿。
经过强度测试，这首先变的显然，与传统的由金属薄片组成的网状 面板相比，例如不锈钢薄片，具有塑料涂层的网状面板3根本没有优点。 特别地，精梳机的启动存在严重问题。然而令人惊讶地，由溶胶/凝胶 体基底上具有玻璃-陶瓷基本结构层组成的表面涂层能获得很好的结 果，网状面板3具有能排斥粘性杂质的表面。特别地，被蜜露橙污染的 棉网上的蜜露橙和纤维不再继续粘附到棉网导板3上。
而且，被证明特别适当的是，如果陶瓷纳粒子被附加到层中，抗磨 损和抗刮擦性得到改善。甚至，层可以另外具有含氟聚合物，例如PTFE (聚四氟乙烯)，FEP(氟化乙丙烯)，PFA(perfluoroalkoxyl)或ETFE (Halar，copolymer of ethylene and tetrafluoroethylene)。这些 层是梯度材料，所知道的，因为全氟碳链被集中在层的表面，同时无机 的部分被集中在层的较低区域，因此允许与基底的良好粘附。依据涂层 类型，这些涂层在温度340℃到400℃间硬化。在本实施例中层的厚度 在10到50微米之间。
提供涂层的更多选择，其中表面涂层包含改善抗磨损和抗刮擦性的 结晶纳米微粒。结果是，具体地，抗附着性能通过微结构(莲花效应) 获得，由此棉网导板的传送性同样得到改善。
从分离罗拉2不连续传递出的纤维原料同样增加棉网在网状面板3 上的前后运动，因而增大棉网与网状面板3之间以及分离罗拉2与棉网 之间的摩擦。棉网3由此带有静电电荷，这将同样导致传送故障(例如， 部分棉网分离)。为避免该至最少部分地分离，如果表面涂层被设计成 抗静电是有好处的，由此防止了棉网和网状面板间的静电电荷。
避免这些不利因素的另一种可能是表面涂层被设计成电传导的。这 可以通过加入表面层的电传导组分来实现，通过它们使棉网中的静电电 荷被躯散到连接机架的电传导性网状面板。
当然，这种引导元件的涂层也可以被用在棉卷罗拉和圈条筒之间的 其它点上，能避免纤维滞留并最终改善传输性能。
在示出图1的前部位置，通过钳板Z打开，精梳过的填料末端(也 叫纤维须条)被提供到一对随后的一对分离罗拉2用以接合到先前形成 的棉网。在示出的实施例中，显示了两队连续的分离牵伸罗拉2，具体 是直接连在钳板Z后方的这对分离罗拉负责分离操作和接合操作。
前一对分离罗拉2后跟着一个棉网导板3、一对送出罗拉4、一个 漏斗5、轧光罗拉6和一个棉条台7。从前一对分离罗拉2发送到棉网 台3上的棉网(未示出)通过漏斗5被梳理成一根棉条，并通过轧光罗 拉6放置到棉条台7上。被各自的精梳头放置到棉条台7上的棉条FB 被输送到牵伸装置S，如在图2和图3中示意性示出的，并在那儿被 牵伸和合并(未示出)成单根棉条。这跟棉条通过相应的引导装置被输 送到轧光罗拉KW，并通过漏斗轮被放置进条筒KN。也就是说，从各个 精梳头K到圈条筒BA之间的路径上需要另外的纤维原料引导装置。
棉条被轧光罗拉6放置到棉条台7上连续发生。然而，因为分离罗 拉2执行往复或间歇步进运动，但是棉网这种情况下不应被撕破，在牵 伸罗拉2和送出罗拉4之间必须能够间歇地形成原料储备。为了这个目 的，在该点处设置棉网导板或网状面板3。
在牵伸罗拉2的向前运动过程中，棉网在棉网导板或网状面板3里 过剩并使自身形成波形，在牵伸罗拉2的返回运动过程中，棉网再次被 拉成大概平滑。棉网导板3因而作为棉网稳定区。棉网的合并发生在棉 网导板或网状面板3或在网状面板3的下游区。过去几十年里的精梳机 这一情形可能发生在中心或偏离中心。考虑到中心棉网轧辊，漏斗5被 安置在网状面板3的中间，接合线被假定为弓形的形状，成为并合或接 合阶段的显著地位。相反，如果棉网占据中心，漏斗5被安置在网状面 板3一侧，接合线对角安排，因而导致接合点的部分补偿。
经过强度测试，这首先变的显然，与传统的由金属薄片组成的网状 面板相比，例如不锈钢薄片，具有塑料涂层的网状面板3根本没有优点。 特别地，精梳机的启动存在严重问题。然而令人惊讶地，由溶胶/凝胶 体基底上具有玻璃-陶瓷基本结构层组成的表面涂层能获得很好的结 果，网状面板3具有能排斥粘性杂质的表面。特别地，被蜜露橙污染的 棉网上的蜜露橙和纤维不再继续粘附到棉网导板3上。
而且，被证明特别适当的是，如果陶瓷纳粒子被附加到层中，抗磨 损和抗刮擦性得到改善。甚至，层可以另外具有含氟聚合物，例如PTFE (聚四氟乙烯)，FEP(氟化乙丙烯)，PFA(perfluoroalkoxyl)或ETFE (Halar，copolymer of ethylene and tetrafluoroethylene)。这些 层是梯度材料，所知道的，因为全氟碳链被集中在层的表面，同时无机 的部分被集中在层的较低区域，因此允许与基底的良好粘附。依据涂层 类型，这些涂层在温度340℃到400℃间硬化。在本实施例中层的厚度 在10到50微米之间。
提供涂层的更多选择，其中表面涂层包含改善抗磨损和抗刮擦性的 结晶纳米微粒。结果是，具体地，抗附着性能通过微结构(莲花效应) 获得，由此棉网导板的传送性同样得到改善。
从分离罗拉2不连续传递出的纤维原料同样增加棉网在网状面板3 上的前后运动，因而增大棉网与网状面板3之间以及分离罗拉2与棉网 之间的摩擦。棉网3由此带有静电电荷，这将同样导致传送故障(例如， 部分棉网分离)。为避免该至最少部分地分离，如果表面涂层被设计成 抗静电是有好处的，由此防止了棉网和网状面板间的静电电荷。
避免这些不利因素的另一种可能是表面涂层被设计成电传导的。这 可以通过加入表面层的电传导组分来实现，通过它们使棉网中的静电电 荷被躯散到连接机架的电传导性网状面板。
当然，这种引导元件的涂层也可以被用在棉卷罗拉和圈条筒之间的 其它点上，能避免纤维滞留并最终改善传输性能。
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