一种软钎焊料润湿角的测量方法
专利汇可以提供一种软钎焊料润湿角的测量方法专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且一种 软钎焊 料 润湿 角 的测量方法，属软钎 焊料 技术性能的检测技术领域，按以下步骤进行：a.图像摄取：用 数码相机 取垂直于试件断面摄取图像；b.图像裁剪：采用Windows 软件 ，对图像进行裁剪；c.图像转换：采用Windows和AutoCAD软件，将经裁剪的图像，复制到AutoCAD软件图形窗口内；d.绘制曲线：准确地划出一条试件上的焊料与基体之间的分界线，及与试件断面上焊料轮廓吻合的椭圆曲线；e.绘制切线并测量夹角：标出分界线与试件断面上焊料轮廓椭圆曲线的两个交点，绘出该两个交点为切点的切线，标出两个交点的切线与分界线夹角，即为软钎焊料的润湿角。能满足软钎焊料和 助焊剂 润湿角检测要求。，下面是一种软钎焊料润湿角的测量方法专利的具体信息内容。
1. 一种软钎焊料润湿角的测量方法，其特征在于按以下步骤进行：
A、图像摄取：将待摄的软钎焊料试件剪去四边，然后沿软钎焊 料试件金属焊点中心剖开成断面并抛光，用数码相机取垂直于试件断 面摄取图像；
b、图像裁剪：采用Windows软件，将所摄取的图像输入电脑后并 插入到Word文档，对图像进行裁剪；
c、图像转换：采用Windows和AutoCAD软件，将经Windows软 件裁剪的图像，复制到AutoCAD软件图形窗口内；
d、绘制曲线：利用AutoCAD软件绘图功能，准确地划出一条试 件上的焊料与基体之间的分界线，及与试件断面上焊料轮廓吻合的椭 圆曲线；
e、绘制切线并测量夹角：标出分界线与试件断面上焊料轮廓椭圆 曲线的两个交点，绘出该两个交点为切点的切线，标出两个交点的切 线与分界线夹角，即为软钎焊料的润湿角。
2. 按权利要求1所述一种软钎焊料润湿角的测量方法，其特征在 于所述图像摄取步骤中的数码相机的像素不低于1600×1200，具有手 动调焦和微距拍摄功能。
3. 按权利要求1所述一种软钎焊料润湿角的测量方法，其特征在 于所述图像裁剪和图像转换步骤中采用的Windows软件为Windows98 或者更高版本。
4. 按权利要求1所述一种软钎焊料润湿角的测量方法，其特征在 于所述图像转换和绘制曲线步骤中采用的AutoCAD软件为 AutoCAD2000或更高版本的软件。
技术领域
本发明涉及一种软钎焊料润湿角的测量方法，属软钎焊料技术性 能的检测技术领域。
背景技术
发明内容
本发明为一种软钎焊料润湿角的测量方法，其特征在于按以下步 骤进行：
A、图像摄取：将待摄的软钎焊料试件剪去四边，然后沿软钎焊 料试件金属焊点中心剖开成断面并抛光，用数码相机取垂直于试件断 面摄取图像；
b、图像裁剪：采用Windows软件，将所摄取的图像输入电脑后并 插入到Word文档，对图像进行裁剪；
c、图像转换：采用Windows和AutoCAD软件，将经Windows软 件裁剪的图像，复制到AutoCAD软件图形窗口内；
d、绘制曲线：利用AutoCAD软件绘图功能，准确地划出一条试 件上的焊料与基体之间的分界线，及与试件断面上焊料轮廓吻合的椭 圆曲线；
e、绘制切线并测量夹角：标出分界线与试件断面上焊料轮廓椭 圆曲线的两个交点，绘出该两个交点为切点的切线，标出两个交点的 切线与分界线夹角，即为软钎焊料的润湿角。
所述图像摄取步骤中的数码相机的像素可不低于1600×1200，具 有手动调焦和微距拍摄功能。
所述图像裁剪和图像转换步骤中采用的Windows软件可为 Windows98或者更高版本。
所述图像转换和绘制曲线步骤中采用的AutoCAD软件可为 AutoCAD2000或更高版本的软件。
本发明采用数码摄影、Windows和AutoCAD三种技术相结合， 充分利用数码摄影技术摄取的图像清晰度高的特点，配合Windows 软件裁剪图像和图像转换，以及AutoCAD软件强大的绘图功能，来 测试软钎焊料和助焊剂的润湿角。操作过程中，即使用Windows软 件将图像放大十余倍，仍能保持较高的清晰度，通过Word文档对所 拍图像裁剪，可获得理想的画面，使AutoCAD软件将裁剪后的图像 放大近百倍的情况下，仍能非常清晰地显示图像的细部结构，分辨出 试件上焊料轮廓。本发明的润湿角测量精度可达到±0.01°，因此本发 明可以替代现有技术，完全能够满足软钎焊料和助焊剂润湿角测试的 要求。本发明采用普及较广的三种技术，易学易懂，无需专用仪器或 器材，操作人员稍加培训即可掌握基本要领。
附图说明
图1是本发明所述软钎焊料试件的断面图像；
图2是本发明所述经裁剪处理后的试件断面详细图像；
图3是本发明所述根据图2图像所绘的图形线；
图4是本发明所述根据图3图形线绘制的切线和测得的润湿角。
具体实施方式
1、图像摄取
将待摄的软钎焊料试件剪去四边，只留20mm×20mm的面积，然 后沿软钎焊料试件金属焊点中心剖开成断面并抛光，用像素 2016×1512、手动调焦范围为55-200mm、具有近摄功能的数码相机， 取垂直于试件断面正中位置摄取图像，所摄图像如附图1所示。拍摄 时应注意调整聚焦位置在试件断面位置上。
2、图像裁剪
为了凸现试件断面的图像，需对图像作必要的裁剪处理，否则会 给AutoCAD软件的应用和操作带来诸多不便。本实施例采用 Windows2000版软件，将所拍摄图像输入电脑后，插入到Word文档， 此时屏幕会自动弹出“图片工具栏”，如果没有自动弹出此栏，则左键 点击(后未注明左、右键者均为左键)选中已复制在文档内的图像， 然后点击右键，从下拉菜单中点击“显示图片工具栏(2)”，点击弹 出的工具栏中裁剪图标，即可对图像作必要的裁剪，以获取最合理的 图像，裁剪后适当放大图像，以便观察和凸显其细部结构，如附图2 所示。
3、图像转换
将Windows2000软件处理后的图像，转换为可用AutoCAD软件 处理的图形，本实施例采用AutoCAD2004软件。点击选中已裁剪的 图像，点击右键，再点击下拉菜单中的“复制”，关闭Word文档，双 击桌面上AutoCAD2004图标，打开软件，然后将图像粘贴到图形窗 口内，并点击插入点位置，此时屏幕会自动弹出“OLE特性”对话框， 在对话框中可对粘贴的图像大小和缩放比例进行设置，本实施例直接 点击“确定”，图像即可在图形窗口内显示，对图像作适当的缩放和移 动，使其处于合适的位置。
4、绘制曲线
相关理论表明，一滴液态金属在水平薄片上，会自然形成椭圆形 状的液滴，作为软钎焊料试件上的金属焊料中心断面也同样形成近似 于椭圆形状的曲线，因此可以利用AutoCAD强大的绘图功能，绘制 出与试件断面上焊料轮廓基本吻合的椭圆。
4.1点击选中图像，点击右键，将鼠标移至下拉菜单中的“绘图次 序(W)”，点击选中弹出的子菜单中“后置”或“不可选择”，这样图像 在绘图过程中不会被选中而影响操作；
4.2关闭正交功能，打开对像捕捉功能，通过窗口缩放功能，准 确地划出一条试件上焊料与基体之间的分界线AB。A、B两端点为 试件断面上金属焊料轮廓线两端最低处与基板的相交点，并以AB为 基准线，划出中垂线L暂作为椭圆的中心线之一，在该中心线上合适 位置选点，将AB线复制到该点作为第二条中心线(记为CD)，并延 长C、D两端点长度，在CD线上选取合适的长度作为椭圆的长轴， 本实施例长轴长度起始数值为5100，点击绘图工具栏椭圆图标，调 出绘制椭圆功能的命令，点击椭圆长轴两端点，在命令栏中输入 “R”(旋转)，并回车键确定，再在命令行中输入旋转角度值，本实施 例起始数值为50°，并回车确定，然后根据所绘椭圆与试件断面上的 焊料轮廓吻合程度，通过缩放、移动和旋转等功能，并配合修正椭圆 长轴长度数值和旋转角度值，对所绘图形线进行调整，使椭圆尽可能 与试件断面上的焊料轮廓相吻合，如附图3所示。
5、绘制切线并测量夹角
绘出与试件断面上的焊料轮廓相吻合的椭圆曲线后，点击图像选 中，并删除图像，仅保留所绘图形线，用鼠标对准“对象捕捉”图标， 点击右键，从弹出的对话框中点击“设置”，再从弹出的对话框中点击 选中“交点”和“切点”复选框，并关闭其它复选框功能。打开正交功能， 在试件上焊料顶部上方选择合适位置，画一十字坐标作为切线起点， 其高度不高于试件上焊料铺展的直径数值，本实施例试件上焊料铺展 的直径数值为A、B两点的距离，其值为3944，本实施例十字坐标高 度任取数值为1130。用鼠标点击工具栏绘制直线功能图标，将鼠标 移近十字坐标中心，软件会自动选中该中心点，点击十字坐标中心后， 将鼠标移向A点附近的椭圆曲线，软件会自动找到椭圆曲线上的切 点位置并显示切点图标，该切点位置与十字坐标的位置有关，点击该 切点位置，通过窗口缩放，观察该切点与A点的偏差距离，如果切 点在A点左侧，则删除切线，将十字坐标向右平移合适距离，反之 则十字坐标向左侧平移合适距离，重复上述绘切线的操作方法，逐步 使切点与A点重合。也可以在绘制切线时，通过观察软件自动标出 的切点图标与A点距离和位置，确定十字坐标移动的方向和距离， 该切线与分界线AB所形成的夹角即为试件软钎焊料或助焊剂的润湿 角。点击工具栏标注角度功能的图标，再点击切线与AB线，软件即 标出夹角数值为36.48°，既A点润湿角数值为36.48°，重复上述操作 方法，即可获得B点的润湿角数值为37.71°，如附图4所示。
对比例：上述试件采用GBX-Contct Angle Meter仪器测润湿角值， A点为36±0.5°，B点为37.5±0.5°，与实施例比较，在其偏差范围之 内。
本发明不局限于上述实施例，在实际应用时，可根据不同现状选 择上述实施例中的器材和软件，或除上述实施例以外的器材和软件， 但均不以任何形式限制本发明的范围。如果采用非上述实施例中的器 材和软件版本，可能具体操作步骤会有所变动。
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