技术领域
[0001] 本实用新型涉及砖窑方面的领域，包括窑炉的辊棒方面要求的改进和设计，尤其涉及到一种砖窑炉的防变形辊棒。
背景技术
[0002] 随着科学技术的提高，人们在日常的要求上也日益增加，尤其是对砖窑的窑炉加工方面，特别是在砖窖炉的辊棒的改进，在以往棍棒都是采用实心的金属棍棒，由于在窖炉中的问度较高，又分为高温区、降温区和急冷区三个不同
温度的区域
块，且三个不同的区域温度相差较大，容易在加热时出现辊棒变形，尤其是在更换区域时，导致辊棒内部的瓷砖变形和错位，在很大程度上影响瓷砖的
质量，导致成品率下降，提高能耗，提高瓷砖生产的成本。
[0003] 因此，提供一种砖窑炉的防变形辊棒，以期能够通过对辊棒的结构进行改进，通过将辊棒改变成圆筒状的轴向中空结构，使辊棒不聚热，降低辊棒内外的温度差，减少内外应
力，提高辊棒的耐热程度，避免辊棒变形，同时在辊棒内部设有T型结构的
应力卡块，使辊棒受热时同时受到竖直方向和
水平方向的膨胀应力，以达到相互抵消，减小因为
热膨胀造成的变形，提高瓷砖的成品率，降低能耗，降低生产成本，就成为本领域技术人员亟需解决的问题。实用新型内容
[0004] 本实用新型的目的是一种砖窑炉的防变形辊棒，以期能够通过对辊棒的结构进行改进，通过将辊棒改变成圆筒状的轴向中空结构，使辊棒不聚热，降低辊棒内外的温度差，减少内外应力，提高辊棒的耐热程度，避免辊棒变形，同时在辊棒内部设有T型结构的应力卡块，使辊棒受热时同时受到竖直方向和水平方向的膨胀应力，以达到相互抵消，减小因为热膨胀造成的变形，提高瓷砖的成品率，降低能耗，降低生产成本。
[0005] 为解决背景技术中所述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：
[0006] 一种砖窑炉的防变形辊棒，包括窑炉辊棒，所述的窑炉辊棒为轴向空心的圆筒状结构的窑炉辊棒，窑炉辊棒内部设有用于防止窑炉辊棒热变形的防变形结构，所述的防变形结构由横穿轴向的四个应力卡块构成，所述的应力卡块设为T型结构，且应力卡块的竖直杆的两侧和
横杆两端的上侧均设有矩形的限制卡槽，窑炉辊棒内部设有与限制卡槽相对应的限制卡块。
[0007] 优选地，所述的应力卡块竖直杆两侧的限制卡槽和横杆两端上侧的限制卡槽之间的夹
角设为90度夹角，通过将两个方向的限制卡槽设置为90度夹角，能够使窑炉辊棒在受热膨胀时同时受到竖直方向和水平方向上的膨胀应力，以达到相互抵消，降低窑炉辊棒在受热时的形变量，提高产品的质量。
[0008] 优选地，所述的窑炉辊棒的直径为20mm，且窑炉辊棒的圆筒厚度为8mm，通过对窑炉辊棒的厚度的限制和控制，能够使窑炉辊棒的厚度较薄，降低窑炉辊棒内外的温度差，降低温度应力，减少窑炉辊棒的形变量。
[0009] 优选地，所述的窑炉辊棒的
侧壁上均匀设有多个温度循环的热量循环孔，通过在窑炉辊棒侧壁上的均匀热量循环孔，能够提高窑炉辊棒内外热量的交换，提高窑炉辊棒受热的均匀程度。
[0010] 优选地，所述的应力卡块为耐高温的金属
合金钢板。
[0011] 本实用新型的有益效果是：
[0012] 1)、能够使辊棒不聚热，降低辊棒内外的温度差，减少内外应力，提高辊棒的耐热程度，避免辊棒变形。
[0013] 2)、同时在辊棒内部设有T型结构的应力卡块，使辊棒受热时同时受到竖直方向和水平方向的膨胀应力，减小因为热膨胀造成的变形，提高瓷砖的成品率，降低能耗，降低生产成本。
附图说明
[0014] 为了更清楚地说明本
申请实施例或
现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015] 图1为本实用新型一种砖窑炉的防变形辊棒实施方式的结构示意图；
具体实施方式
[0016] 为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
[0017] 请参考图1，一种砖窑炉的防变形辊棒，包括窑炉辊棒5，所述的窑炉辊棒5为轴向空心的圆筒状结构的窑炉辊棒5，窑炉辊棒5内部设有用于防止窑炉辊棒热变形的防变形结构，所述的防变形结构由横穿轴向的四个应力卡块1构成，所述的应力卡块1设为T型结构，且应力卡块1的竖直杆7的两侧和横杆6两端的上侧均设有矩形的限制卡槽2，窑炉辊棒5内部设有与限制卡槽2相对应的限制卡块3。
[0018] 本实施例中，所述的应力卡块1竖直杆两侧的限制卡槽7和横杆6两端上侧的限制卡槽7之间的夹角设为90度夹角，通过将两个方向的限制卡槽7设置为90度夹角，能够使窑炉辊棒5在受热膨胀时同时受到竖直方向和水平方向上的膨胀应力，以达到相互抵消，降低窑炉辊棒5在受热时的形变量，提高产品的质量。
[0019] 本实施例中，所述的窑炉辊棒5的直径为20mm，且窑炉辊棒5的圆筒厚度为8mm，通过对窑炉辊棒5的厚度的限制和控制，能够使窑炉辊棒5的厚度较薄，降低窑炉辊棒5内外的温度差，降低温度应力，减少窑炉辊棒5的形变量。
[0020] 本实施例中，所述的窑炉辊棒5的侧壁上均匀设有多个温度循环的热量循环孔4，通过在窑炉辊棒5侧壁上的均匀热量循环孔4，能够提高窑炉辊棒5内外热量的交换，提高窑炉辊棒5受热的均匀程度。
[0021] 本实施例中，所述的应力卡块1为耐高温的金属
合金钢板。
[0022] 以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型
权利要求保护范围的限制。
