技术领域
[0001] 本实用新型涉及磁粉探伤技术领域，具体涉及一种车钩荧光磁粉探伤机。
背景技术
[0002] 磁粉探伤利用
工件缺陷处的漏
磁场与磁粉的相互作用，它利用了
钢铁制品表面和近表面缺陷，如裂纹，夹渣，发纹等，磁导率和钢铁磁导率的差异，磁化后这些材料不连续处的磁场将发生畸变，形成部分磁通
泄漏处工件表面产生了漏磁场，从而吸引磁粉形成缺陷处的磁粉堆积——磁痕，在适当的光照条件下，显现出缺陷
位置和形状，对这些磁粉的堆积加以观察和解释，就实现了磁粉探伤。如
专利CN201621395531.6公开了一种车钩荧光磁粉探伤机，包括立柱、探伤机床、
探头、
机体、固定臂一、
定位杆一、定位杆二、铰轴、固定臂二、
泵体、喷头、槽体、过滤网以及储存箱，探头装配在机体下端，铰轴通过
支撑杆安装在立柱右端面，固定臂一与固定臂二对称安装在铰轴的前后两端，定位杆一穿过固定臂一，并装配在固定臂一上，定位杆二穿过固定臂二，并装配在固定臂二上，该设计可以固定待检测车钩，储存箱内部注有磁悬液，泵体装配在储存箱内部，储存箱装配在机体前端，喷头设置在探伤机床上侧，喷头通过
导管与储存箱连接，槽体装配在探伤机床下端面，过滤网设置在槽体内部，泵体通过导管与槽体相连接，该设计可以自动地将磁悬液洒向待检测车钩。但是该装置在工作中会产生振动，
稳定性不足。基于此，本实用新型设计了一种车钩荧光磁粉探伤机，以解决上述问题。实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的在于提供一种车钩荧光磁粉探伤机，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0004] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种车钩荧光磁粉探伤机，包括立柱，所述立柱的左侧顶部设设有探伤机本体，所述立柱的底部螺接有限位板，所述限位板的顶部左侧与立柱的左侧底部之间
铆接有三
角架，所述限位板的正下方设有定位板，所述定位板的底部左右两侧均贯穿设有螺孔，两组所述螺孔的内腔均贯穿插接有螺杆，所述限位板的底部左右两侧均贯穿设有连接螺孔，两组所述螺杆的顶部分别延伸至左右两侧所述连接螺孔的顶部，所述三角架的底部中央通过通孔与左侧所述螺杆的顶部套接，两组所述螺杆的外壁顶部均通过外
螺纹套接有
螺母，两组所述螺杆的外壁中央均套接有
弹簧，两组所述弹簧的顶部和底部分别与连接螺孔和螺孔的外沿固定
焊接，所述定位板的底部一体成型设有
垫圈，两组所述螺杆的底部均位于所述垫圈的内腔，所述限位板和定位板的相对内侧之间设有紧固装置。
[0005] 优选的，所述紧固装置包括两组支撑杆和两组导杆，所述限位板和定位板的相对内侧中央对称设有两组支撑杆，两组所述支撑杆的顶部和底部分别与限位板和定位板螺接，两组两组所述支撑杆的相对内侧顶部和底部之间交叉焊接有两组导杆。
[0006] 优选的，所述定位板的底部与螺杆之间设有定位圈，且定位圈与螺杆的外壁底部套接。
[0007] 优选的，所述螺杆的顶部套接有定位套，且定位套的底部与螺母的顶部搭接。
[0008] 优选的，所述垫圈的底部设有防滑垫。
[0009] 与
现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过立柱固定探伤机本体，探伤机本体即为常用普通探伤机，并未作出改变，通过三角架对立柱和限位板进行稳定性连接，限位板的螺孔底部沿口与定位板的连接螺孔顶部之间设有弹簧，从定位板的底部螺孔中向上插进限位板的连接螺孔螺接螺杆，利用弹簧的弹性
势能缓减振动，同时由于两组支撑杆对限位板和定位板进行支撑，且通过两组交叉设置的导杆固定，连接稳定，有效减小探伤机工作过程中的振。
附图说明
[0010] 为了更清楚地说明本实用新型
实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0011] 图1为本实用新型结构示意图。
[0012] 图2为本实用新型紧固装置结构示意图。
[0013] 附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0014] 立柱1，探伤机本体2，限位板3，三角架4，定位板5，螺孔6，螺杆7，连接螺孔8，螺母9，弹簧10，垫圈11，紧固装置12，支撑杆120，导杆121。
具体实施方式
[0015] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0016] 请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种车钩荧光磁粉探伤机，包括立柱1，立柱1的左侧顶部设设有探伤机本体2，立柱1的底部螺接有限位板3，限位板3的顶部左侧与立柱1的左侧底部之间铆接有三角架4，限位板3的正下方设有定位板5，定位板5的底部左右两侧均贯穿设有螺孔6，两组螺孔6的内腔均贯穿插接有螺杆7，限位板3的底部左右两侧均贯穿设有连接螺孔8，两组螺杆7的顶部分别延伸至左右两侧连接螺孔8的顶部，三角架4的底部中央通过通孔与左侧螺杆7的顶部套接，两组螺杆7的外壁顶部均通过
外螺纹套接有螺母9，两组螺杆7的外壁中央均套接有弹簧10，两组弹簧10的顶部和底部分别与连接螺孔8和螺孔6的外沿固定焊接，定位板5的底部一体成型设有垫圈11，两组螺杆7的底部均位于垫圈11的内腔，限位板3和定位板5的相对内侧之间设有紧固装置12。
[0017] 其中，紧固装置12包括两组支撑杆120和两组导杆121，限位板3和定位板5的相对内侧中央对称设有两组支撑杆120，两组支撑杆120的顶部和底部分别与限位板3和定位板5螺接，两组两组支撑杆120的相对内侧顶部和底部之间交叉焊接有两组导杆121。
[0018] 定位板5的底部与螺杆7之间设有定位圈，且定位圈与螺杆7的外壁底部套接。
[0019] 螺杆7的顶部套接有定位套，且定位套的底部与螺母9的顶部搭接。
[0020] 垫圈11的底部设有防滑垫。
[0021] 本实施例的一个具体应用为：通过立柱1固定探伤机本体2，探伤机本体2即为常用普通探伤机，并未作出改变，通过三角架4对立柱1和限位板3进行稳定性连接，限位板3的螺孔6底部沿口与定位板5的连接螺孔8顶部之间设有弹簧10，从定位板5的底部螺孔6中向上插进限位板3的连接螺孔8螺接螺杆7，利用弹簧10的弹性势能缓减振动，同时由于两组支撑杆120对限位板3和定位板5进行支撑，且通过两组交叉设置的导杆121固定，连接稳定，有效减小探伤机工作过程中的振动。
[0022] 在本
说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0023] 以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的
修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受
权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
